¿Cuáles son los métodos y técnicas para reparar grúas?
Cómo reparar una grúa En primer lugar, uno de los problemas menores más comunes es que el brazo de la grúa no puede extenderse hacia afuera. Si nuestro amigo, el conductor de la grúa, descubre que después de extender el segundo brazo, los otros brazos no se pueden extender. Esto debe deberse a un problema con la válvula de inversión electrohidráulica. Además, si la expansión y contracción de la pluma no están en secuencia, se debe en gran medida a una falla del circuito. Principalmente, esto se debe a que la válvula de inversión del solenoide piloto se energiza de antemano debido a problemas en el circuito, o a que la secuencia de control de estos circuitos falla debido a un corte de energía prematuro.
Además, hay otra situación que necesita un análisis cuidadoso, es decir, el brazo de la grúa se retrae automáticamente. Una de las razones de este fenómeno es que el pistón del cilindro hidráulico puede dañarse por algún motivo, lo que provoca un sellado flojo y fugas internas. La segunda razón es que hay huecos en el sello de su válvula de equilibrio, lo que también puede causar fugas internas. Por lo tanto, al solucionar problemas, debemos comenzar a solucionarlos desde el proceso de extensión del brazo. Apague el motor y ajuste la válvula de inversión manual a la posición neutral. Si no sale aceite hidráulico de la conexión de la tubería cuando se baja el brazo, la falla se debe a un sello flojo del tapón del cilindro hidráulico.
El método correcto de limpieza de piezas de grúa (1) fregado. Coloque las piezas en un recipiente con diesel, queroseno u otro líquido de limpieza y frote con una gasa de algodón o un cepillo. Este método es simple de operar y tiene un equipo simple, pero tiene baja eficiencia y es adecuado para pequeños lotes de piezas pequeñas. En general, la gasolina no es adecuada porque se disuelve en grasas, puede dañar la salud de las personas y puede provocar incendios fácilmente.
(2) Hervir y lavar. Coloque la solución preparada y las piezas a limpiar en una piscina de limpieza de tamaño adecuado hecha de placas de acero soldadas, caliéntela a 80 ~ 90 °C con una estufa debajo de la piscina y hierva durante 3 a 5 minutos.
(3) Lavado por pulverización. Rocíe el líquido limpiador con cierta presión y temperatura sobre la superficie de las piezas para eliminar las manchas de aceite. Este método tiene un buen efecto de limpieza y una alta eficiencia de producción, pero el equipo es complejo y es adecuado para limpiar piezas con formas complejas y manchas de aceite superficiales graves.
(4) Limpieza por vibración. Coloque las piezas a limpiar en la cesta o marco de limpieza de la máquina de limpieza por vibración y sumérjalas en el líquido de limpieza. La vibración generada por la máquina limpiadora simula la acción de enjuague manual y la acción química de la solución limpiadora para eliminar las manchas de aceite.
(5) Limpieza por ultrasonidos. La acción química del líquido limpiador y la oscilación ultrasónica introducida en el líquido limpiador trabajan juntas para eliminar las manchas de aceite.
Nota: Los métodos de limpieza deben seleccionarse razonablemente en función de las causas y características de la contaminación por aceite para garantizar el uso normal de las piezas, evitar la corrosión o daños a las piezas causados por la limpieza y prevenir la contaminación ambiental y el ensuciamiento posterior de las piezas.
Líquido limpiador de piezas de grúa (1) disolvente orgánico. Los más utilizados incluyen queroseno, diésel ligero, gasolina, acetona, alcohol y tricloroetileno. De esta forma se pueden disolver todo tipo de aceites. Las ventajas son que no requiere calentamiento, es fácil de usar, no daña el metal y tiene buenos efectos de limpieza. La desventaja es que la mayoría de ellos son inflamables y costosos. Son adecuados para piezas de precisión y piezas que no son aptas para limpiar con solución alcalina caliente, como plástico, nailon, cuero de vaca, piezas de fieltro, etc. Sin embargo, cabe señalar que las piezas de goma no se pueden limpiar con disolventes orgánicos.
(2)Solución alcalina. La solución alcalina es una solución acuosa de álcali o sal alcalina, que utiliza un emulsionante para emulsionar el aceite no saponificado y eliminar el aceite. Es la solución limpiadora quitamanchas más utilizada.
La emulsificación es la formación de pequeñas partículas en un líquido que se distribuyen uniformemente en otro líquido. Agregar un emulsionante a la solución alcalina para formar una emulsión puede reducir la tensión superficial y la adhesión de la película de aceite, rompiendo la película de aceite en pequeñas gotas de aceite que no volverán a la superficie del metal después de eliminar el aceite. Los emulsionantes de uso común incluyen jabón, vidrio soluble (silicato de sodio), pegamento para huesos, goma de mascar, trietanolamina, detergentes sintéticos, etc. Cabe señalar que se deben utilizar diferentes soluciones de limpieza para limpiar piezas hechas de diferentes materiales. Las soluciones alcalinas corroen los metales en diversos grados, especialmente el aluminio.
Cuando se limpia con una solución alcalina, generalmente es necesario calentar la solución a 80 ~ 90 ℃. Después de desengrasar, enjuague con agua caliente para eliminar el álcali residual de la superficie y evitar que las piezas se corroan.
(3) Solución de limpieza química. Es una solución acuosa sintetizada químicamente formulada a partir de agentes limpiadores de metales a base de agua. Los agentes de limpieza de metales son principalmente tensioactivos y tienen una gran capacidad de descontaminación. Además, existen algunos aditivos en el agente de limpieza que pueden mejorar o aumentar el rendimiento integral de los agentes de limpieza de metales, como la resistencia a la corrosión, la prevención de la oxidación y la eliminación de carbono.
El principio es que el líquido de limpieza preparado con el agente de limpieza primero humedece la superficie de la pieza y luego penetra en la interfaz de contacto entre la suciedad y la pieza, provocando que la suciedad se caiga y se disperse. la superficie de la pieza, o se disuelve en el fluido de limpieza, o en la pieza Se forma una emulsión o suspensión en la superficie para lograr el propósito de limpiar las piezas.
Los agentes de limpieza comúnmente utilizados para soluciones de limpieza química incluyen el agente de limpieza de metales a base de agua LCX-52, el agente de limpieza de metales CW, el agente de limpieza de metales de alta eficiencia JSH, el agente de limpieza de metales D-3 y el agente de limpieza de metales DJ-04. agente de limpieza, agente de limpieza NJ -841, agente de limpieza 817-C, agente de limpieza de metales líquido CJC-8.
El método de preparación, concentración, temperatura de limpieza y medidas de calentamiento de los agentes de limpieza mencionados anteriormente deben cumplir estrictamente con los requisitos de sus instrucciones. Al limpiar a mano, controle estrictamente la temperatura y utilice únicamente un cepillo y un paño. Si hay manchas graves de aceite o depósitos de carbón, puede utilizar un cepillo de alambre para limpiarlos. Debe remojarse durante un cierto período de tiempo antes de limpiarlo para satisfacer las necesidades de humectación y remojo.
La limpieza se puede dividir en limpieza profunda y limpieza fina. Si la contaminación por petróleo en el líquido de limpieza después de la limpieza no es grave, la contaminación por mancha de petróleo en la capa superior se puede quitar y reutilizar.
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