Comenzó oficialmente el proyecto principal de la primera unidad de refrigeración por aire directa con ventilación natural de 2 × 660 MW del mundo.
"Anuncio que el Proyecto de integración de carbón y electricidad de Yuneng Yanghuopan No. ¡Se comenzó a verter un tanque de concreto! ¡El 19 de septiembre, siguiendo la orden de Zhang Yiyi, miembro del Comité del Partido y subdirector general del Grupo Yuneng, el primer tanque de concreto para Se comenzaron a colocar los cimientos de la planta principal de la primera unidad de refrigeración por aire directa con ventilación natural del mundo (2 × 660 MW); el hito plan se completó un día antes de lo previsto, lo que marcó el inicio oficial del proyecto principal.
Zhang, miembro del Comité del Partido del Grupo Yuneng y subdirector general, auditor jefe, jefes de departamentos pertinentes, así como el Instituto de Diseño de Energía Eléctrica del Noroeste, la Compañía del Grupo Eléctrico Harbin y la Supervisión de Construcción de Energía Eléctrica del Noroeste Co., Ltd. , Instituto de Diseño de Energía Eléctrica del Norte de China, Más de 200 personas a cargo de Henan Second Construction Group Co., Ltd., Zhejiang Second Construction Group Co., Ltd., Yanghuopan Coal Mine y otras unidades asistieron a la ceremonia de vertido.
Antes de la ceremonia de inauguración, Yang Qian, presidente y director general de Yanghuopan Coal and Electricity Company, presentó la descripción general del proyecto y el proceso de construcción a los invitados. En la ceremonia, Yang Qian pronunció un apasionado discurso. Dijo que el proyecto de central eléctrica integrada de carbón y electricidad de Yuneng Yanghuopan es un proyecto clave en la provincia de Shaanxi. El inicio del proyecto es de gran importancia para la transformación y mejora del Grupo Yuneng, el desarrollo de alta calidad y la construcción integral de Yulin de una clase mundial. Base de la industria química pesada y energética de alta gama. Enfatizó que durante el proceso de construcción del proyecto, la unidad de construcción, el contratista general de EPC y las unidades participantes deben prestar mucha atención a los cuatro objetivos principales de seguridad, calidad, progreso e integridad del proyecto, aclarar constantemente las responsabilidades, fortalecer el concepto de cooperación de servicios y planificar el proyecto * * * Gran motivo de construcción. Al mismo tiempo, continuamos integrando recursos ventajosos en la industria para formar un fuerte equipo, trabajar juntos con un solo corazón y una sola mente, y esforzarnos por promover la construcción de proyectos con alta calidad y eficiencia. El contratista general de EPC Northwest Electric Power Design Institute, la empresa supervisora Northwest Electric Power Construction Engineering Supervision Company, la sección A de la planta principal de Henan Second Construction Group Co., Ltd. y la sección B de la torre de enfriamiento de Zhejiang Second Construction Group Co., Ltd. presentaciones sucesivamente.
El sistema de refrigeración por aire de la central eléctrica se puede dividir en sistema de refrigeración por aire directo y sistema de refrigeración por aire indirecto. Los sistemas de refrigeración por aire indirecto se refieren a sistemas de refrigeración por aire indirecto con condensador híbrido (sistemas de refrigeración por aire indirecto Heller), sistemas de refrigeración por aire indirecto con condensador de superficie (sistemas de refrigeración por aire indirecto Harmon), etc.
Sistema de refrigeración por aire directo: utiliza ventilación mecánica para condensar el vapor de escape de la turbina directamente en el condensador enfriado por aire con tubo de aletas, que generalmente se compone de un tubo de escape de gran diámetro, un condensador enfriado por aire, y un ventilador de refrigeración de flujo axial y una bomba de agua de condensación.
El sistema de refrigeración por aire indirecto, también conocido como sistema Harmon, consta de un condensador de superficie, un radiador de refrigeración por aire, una bomba de circulación de agua, una bomba de aire; Torre de enfriamiento con un sistema de protección de carga de nitrógeno, un sistema de reabastecimiento de agua en circulación y una composición del sistema de limpieza del radiador. Este sistema es básicamente similar al sistema de enfriamiento húmedo convencional, excepto que la torre de enfriamiento por aire reemplaza a la torre de enfriamiento húmedo, el sistema de agua de enfriamiento de circulación cerrada reemplaza el sistema de agua de enfriamiento de circulación abierta y el agua en circulación usa agua desmineralizada.
1. Sistema de refrigeración por aire directo (ACC) de ventilación mecánica
Este sistema, también conocido como sistema ACC, significa que el vapor de escape de la turbina de vapor se condensa directamente con el aire, y el aire y el vapor intercambian calor. El flujo del proceso es que el vapor de escape de la turbina de vapor pasa a través del tubo de escape rugoso hasta el condensador enfriado por aire exterior. El ventilador de enfriamiento de flujo axial hace que el aire fluya a través de la superficie exterior del enfriador para condensar el vapor de escape en agua. , y el agua condensada se bombea de regreso a la caldera.
Las ventajas son:
(1) No se requiere ningún medio intermedio como agua de refrigeración y la diferencia de temperatura inicial es grande.
⑵ Menos equipo, sistema simple, espacio reducido y ajuste flexible del sistema.
Sus desventajas son:
(1) El sistema de vacío es enorme y es difícil encontrar el punto de fuga cuando el sistema tiene fugas, lo que puede provocar fácilmente un exceso de oxígeno disuelto en el desaireador y agua de condensación.
⑵ La ventilación forzada aumentará el consumo eléctrico de la fábrica.
⑶El ruido del ventilador de flujo axial de gran diámetro es de aproximadamente 85 decibelios, lo cual es muy fuerte.
(4) Se ve muy afectada por el viento ambiental.
2. Sistema de enfriamiento de aire indirecto de superficie
El flujo del proceso del sistema de enfriamiento de aire indirecto del condensador de superficie es el siguiente: el agua en circulación ingresa al lado de agua del condensador de superficie y enfría el condensado. vapor a través del intercambio de calor superficial En el lado del vapor del escape de la turbina de vapor, el agua circulante calentada se envía a la torre de enfriamiento de aire mediante una bomba de agua circulante que realiza el intercambio de calor superficial con el aire a través del radiador de enfriamiento de aire. Al enfriarse, regresa al condensador para enfriar el escape de la turbina, formando un circuito cerrado.
El sistema de refrigeración por aire indirecto con condensador de superficie es diferente del sistema de refrigeración por aire indirecto de Heller. El agua de refrigeración y el vapor de escape de la turbina no se mezclan ni realizan intercambio de calor en la superficie, lo que puede cumplir con la calidad del agua de alimentación de la caldera. Requisitos de unidades de gran capacidad. Este sistema es básicamente el mismo que un sistema de enfriamiento húmedo convencional, excepto que se usa una torre de enfriamiento por aire en lugar de una torre de enfriamiento húmedo, se usa un condensador de acero inoxidable en lugar de un condensador de tubo de cobre, se usa agua ablandada en lugar de agua en circulación. y se utiliza un sistema de agua de refrigeración de circuito cerrado en lugar de una torre de refrigeración abierta.
Las ventajas son:
(1) Menos equipamiento y sistema más sencillo.
⑵El sistema de agua de refrigeración y el sistema de agua del condensador están separados y la calidad del agua se trata de acuerdo con los estándares respectivos. El sistema de enfriamiento utiliza agua ablandada y opera de manera cerrada, lo que básicamente elimina incrustaciones y bloqueos en el haz de tubos del condensador y mejora en gran medida la eficiencia del intercambio de calor.
⑶El sistema de circulación de agua está en estado cerrado, la bomba de circulación de agua tiene poca elevación, bajo consumo de energía y bajo consumo de energía en fábrica.
(4) El agua de refrigeración funciona en un ciclo de circuito completamente cerrado, prácticamente sin pérdida de agua. Teóricamente, el consumo de agua del sistema es cero.
Sus desventajas son:
(1) El agua de refrigeración debe cambiarse dos veces y el efecto de transferencia de calor es deficiente.
(2) Cubre un área grande. El diámetro inferior de la torre de enfriamiento de aire es de 143 m, el diámetro del borde exterior del radiador es de 151 m, la altura de la torre es de 165 m, el diámetro de salida de la torre de enfriamiento de aire es de 92 m y el diámetro de la garganta de la torre de enfriamiento de aire es de 90 m.
(3) La inversión inicial es mayor que la de la refrigeración directa por aire, o incluso similar a la de una caldera, principalmente por el radiador. Costo del radiador enfriado por aire de enfriamiento indirecto: ~ 85 yuanes / m2 El área total del tubo de aleta del radiador enfriado por aire es 1803400 m2.
3. Comparación de las condiciones meteorológicas ambientales entre unidades de refrigeración por aire directa y unidades de refrigeración por aire indirecta:
Enfriamiento por aire directo: los cambios en la temperatura del aire afectarán directamente a la contrapresión del aire directo. unidades de refrigeración por aire. Cuando la temperatura es alta en verano, la contrapresión de la turbina de vapor aumenta, lo que afecta gravemente el funcionamiento seguro de la unidad. En la actualidad, cuando las unidades domésticas de refrigeración directa por aire funcionan en verano, reducen la producción y mantienen una contrapresión relativamente baja para garantizar el funcionamiento seguro de la unidad.
1. El sistema de enfriamiento de aire directo es extremadamente sensible a la influencia de la dirección del viento, la velocidad del viento y los edificios aguas arriba en la circulación del aire, especialmente en condiciones de alta temperatura, la contrapresión del funcionamiento de la turbina ya es muy alta. lo cual es desfavorable para el reflujo de calor causado por la dirección del viento y una mala disipación de calor hace que la contrapresión de la turbina aumente repentinamente y la salida de la turbina disminuya. En condiciones de alta temperatura, es probable que un reflujo de calor severo y una disipación de calor deficiente provoquen que la contrapresión de la turbina exceda el límite de protección de contrapresión y provoque que la turbina se dispare y se apague. En condiciones climáticas fuertemente convectivas en verano, se han producido muchos accidentes por disparo de turbinas de vapor en mi país.
2. Cuando la velocidad del viento supera los 3,0 m/s, el sistema de refrigeración por aire directo tendrá un cierto impacto en el efecto de disipación de calor del sistema de refrigeración por aire, especialmente cuando la velocidad del viento alcanza 5,0 ~ 6,0/. s, las diferentes direcciones del viento tendrán un cierto impacto en el efecto de disipación de calor del sistema de enfriamiento de aire. El sistema de enfriamiento de aire provoca un reflujo de calor e incluso reduce la eficiencia del ventilador, lo que hace que la contrapresión de la turbina aumente, lo que afecta gravemente el funcionamiento seguro de la turbina. central eléctrica.
3. Cuando la unidad de potencia está en funcionamiento, el aire caliente descargado por el aire frío a través del radiador se eleva en forma de columna. Cuando sopla un viento fuerte desde detrás del horno hacia el radiador de la plataforma y la velocidad del viento excede los 8 m/s, la columna se destruye y el aire caliente regresa. El flujo ascendente del aire caliente es reducido por la presión del viento detrás del horno hasta debajo de la plataforma de acero, y el ventilador aspira el aire caliente en forma de recirculación de aire caliente. Incluso los ventiladores de la fila más exterior giran en dirección opuesta.
4. La elevación del sitio de la fábrica y la presión atmosférica del sitio de la fábrica afectan directamente el caudal másico del medio de transferencia de calor de refrigeración por aire directo y la potencia axial del ventilador de flujo axial del directo. condensador de refrigeración por aire. El calor radiante solar en los días soleados afectará el intercambio de calor del condensador enfriado por aire directo.
Enfriamiento por aire indirecto: la temperatura del aire sigue siendo el principal factor que afecta la contrapresión de las unidades de enfriamiento por aire indirecto. Sin embargo, dado que el medio de transferencia de calor en el radiador de refrigeración por aire y el condensador de la torre de refrigeración por aire es agua y el coeficiente relativo de transferencia de calor es alto, la contrapresión de la turbina del sistema de refrigeración por aire indirecto es menor que la del sistema directo. sistema de refrigeración por aire. Si se utiliza el mismo tipo de turbina de vapor, su seguridad de funcionamiento en verano es relativamente alta.
En comparación con los sistemas de refrigeración por aire directo, los sistemas de refrigeración por aire indirecto son menos sensibles y tienen menos impacto en las condiciones meteorológicas ambientales. Debido a que los sistemas de enfriamiento de aire indirecto generalmente usan torres de enfriamiento de ventilación natural, la dirección del viento y la velocidad del viento ambiental también tendrán un impacto en la torre de enfriamiento, pero es significativamente más pequeña que el sistema de enfriamiento de aire directo y no hay retorno de aire caliente. La elevación del sitio de la fábrica y la presión atmosférica del sitio de la fábrica tienen poco impacto en el enfriamiento por aire indirecto, pero tienen un impacto en el área del radiador de enfriamiento de aire y el diámetro y la altura de la torre de enfriamiento. El calor radiante básicamente no afecta el intercambio de calor de los radiadores de refrigeración indirecta por aire.
IV.Comparación del consumo de agua y la tasa de consumo de agua de las unidades de enfriamiento de aire directo y de las unidades de enfriamiento de aire indirecto, equipos de soporte de turbinas de bombas de agua, consumo de energía de los equipos, análisis de impacto de ruido, consumo anual de carbón y Ventajas y desventajas de operación y mantenimiento:
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Enfriamiento por aire directo
1. Unidad de enfriamiento de aire directo bomba de agua de alimentación de vapor escape de turbina de vapor utiliza ventilación mecánica torre de enfriamiento, motor auxiliar bomba de agua de refrigeración, tubería de agua de refrigeración del motor auxiliar y otros sistemas de refrigeración húmeda, por millón. El consumo de agua en kilovatios es de aproximadamente 0,141 m3/s/s.
2. Los gases de escape deben utilizar sistemas de refrigeración húmedos, como torres de refrigeración de ventilación mecánica, bombas de agua de refrigeración del motor auxiliar y tuberías de agua de refrigeración del motor auxiliar, aumentarán los costos de inversión. Debido a la ventilación mecánica forzada, el consumo de energía auxiliar es ligeramente mayor que el de los sistemas de refrigeración indirecta.
3. El ruido del ventilador de flujo axial de gran diámetro de la unidad de refrigeración directa por aire es de aproximadamente 85 dB. Sin embargo, es posible que se exceda el estándar en algunas áreas en los límites de la planta de energía. Esto se puede resolver utilizando ventiladores ordinarios de bajo ruido y baja velocidad y estableciendo límites virtuales de prevención y control del ruido. Pero la inversión aumenta aún más.
4. Comparando el enfriamiento directo y el enfriamiento indirecto del mismo tipo de unidades domésticas de 600 MW, el consumo de carbón del enfriamiento directo por aire es 3~5 g mayor que el del enfriamiento indirecto por aire, y el consumo de carbón del enfriamiento directo. El mismo tipo de unidades de 300 MW es entre 15.000 y 25.000 toneladas más que las de refrigeración por aire indirecta. El consumo anual de carbón se puede incrementar entre 5,25 y 8,75 millones de yuanes (la hora de utilización de la generación de energía se calcula en 5.000 horas y el precio del carbón se calcula como). 350). El sistema de refrigeración por aire directo es simple, tiene menos equipo y el sistema de control no es complicado, por lo que el ajuste de operación es relativamente simple. Se utiliza un condensador de contraflujo y un ventilador para ajustar el volumen de aire. El tubo del condensador es un tubo elíptico con un diámetro mayor y es menos probable que acumule agua, lo que es beneficioso para prevenir accidentes en el equipo causados por la congelación en invierno.
6. Tiene muchos ventiladores de flujo axial grandes y requiere mucho trabajo de mantenimiento.
7 Los costos de operación y mantenimiento son altos, pero la inversión inicial para la refrigeración por aire directo es pequeña.
Enfriamiento por aire indirecto;
1. El sistema de enfriamiento por aire indirecto puede utilizar una solución de bomba de agua de alimentación impulsada por vapor para impulsar la bomba de agua de alimentación y el escape de la turbina de vapor directamente al condensador. El consumo de agua por millón de kilovatios es de aproximadamente 0,125 m3/s.gw. En comparación con el sistema de refrigeración por aire directo, el sistema de refrigeración por aire indirecto ahorra aproximadamente un 15 % de agua y ahorra costes operativos.
2. El vapor de escape de la turbina de la bomba de agua de alimentación del sistema de enfriamiento de aire indirecto está conectado al sistema de enfriamiento de aire principal y no se requiere equipo adicional.
3. El sistema de refrigeración por aire indirecto tiene poco ruido y generalmente puede cumplir con los requisitos de protección ambiental.
4. Dado que la contrapresión operativa del sistema de enfriamiento indirecto es menor que la del sistema de enfriamiento directo por aire, el consumo de carbón por unidad de kilovatio hora es menor y la eficiencia de generación de energía anual del enfriamiento indirecto. El sistema es más alto que el del sistema de refrigeración por aire directo.
5. Debido a la adición de un enlace de enfriamiento intermedio, el sistema de enfriamiento indirecto por condensación superficial es complejo y complicado de operar. Sin embargo, el equipo requiere poco mantenimiento, es fácil de mantener y tiene bajos costos de operación y mantenimiento. 6. La inversión inicial en refrigeración por aire indirecta de superficie es grande, 72,51 millones de yuanes más que la de refrigeración por aire directa.
Conclusiones y sugerencias del verbo (abreviatura del verbo)
Actualmente, no solo nos preocupa la economía de la optimización del diseño del sistema de refrigeración por aire, sino también la seguridad del sistema de refrigeración por aire. . La llamada seguridad incluye principalmente dos aspectos: en primer lugar, si las altas temperaturas en verano pueden garantizar el pleno rendimiento de los puntos de evaluación del diseño y, en segundo lugar, el funcionamiento seguro de la unidad en condiciones de viento fuerte. Según el análisis anterior, tanto el sistema de refrigeración por aire directo como el sistema de refrigeración por aire indirecto de superficie son técnicamente viables, y el sistema de refrigeración por aire indirecto de superficie tiene ciertas ventajas económicas. Aunque la inversión en sistemas de enfriamiento de aire indirecto de superficie es generalmente mayor que la de los sistemas de enfriamiento de aire directo, debido a la menor contrapresión, el consumo de carbón por unidad de kw.h es menor que el de los sistemas de enfriamiento de aire indirecto de superficie. tienen ciertas ventajas económicas y sistemas de refrigeración por aire indirecto de superficie Las ventajas aumentarán a medida que aumente el precio de la electricidad inyectada. Por lo tanto, se recomienda el enfriamiento superficial indirecto.