Modelo de máquina para fabricar arena
1. Máquina para fabricar arena VSI
La máquina para fabricar arena VSI tiene un rendimiento integral sólido y un precio moderado. En comparación con las máquinas para fabricar arena del mismo tipo, la máquina para fabricar arena VSI tiene buena forma de partículas, alto rendimiento y precio asequible. Está especialmente diseñado para proporcionar agregados de arena y grava de alta calidad para estaciones de mezcla de concreto, ferrocarriles de alta velocidad, carreteras, edificios de gran altura y otras industrias. Es el equipo de primera elección para el moldeado de arena y grava hecho a máquina. La arena hecha a máquina tiene una gradación razonable, una excelente forma de partícula, forma cúbica y módulo de finura ajustable.
2.Máquina para fabricar arena HVI
La máquina para fabricar arena HVI tiene un excelente efecto de modelado y un precio ligeramente más alto. En comparación con las máquinas tradicionales para fabricar arena, tiene un impulsor de cavidad profunda, que mejora efectivamente el rendimiento de arena y grava. El cabezal de lanzamiento combinado, la placa protectora periférica se puede girar hacia arriba y hacia abajo, y la cámara de trituración adopta un ángulo de impacto de material único, lo que hace que las piezas de desgaste sean menos propensas a desgastarse y reduce efectivamente el costo de uso. También tiene las ventajas de una fácil conversión y un ajuste flexible.
Principio de funcionamiento
El material ingresa a la máquina fabricadora de arena desde la tolva de alimentación y el distribuidor lo divide en dos partes. Una pieza ingresa al impulsor giratorio de alta velocidad desde el centro del distribuidor, acelera rápidamente en el impulsor y su aceleración puede alcanzar cientos de veces la aceleración de la gravedad, y luego es expulsada de los tres canales de flujo distribuidos uniformemente del impulsor. a una velocidad de 60-70 m/s primero es impactado y roto por una parte del material recogido por el distribuidor.
Luego golpean juntos el material de revestimiento en la cavidad de la rama del vórtice, el material de revestimiento rebota y golpean la parte superior de la cavidad de la rama del vórtice en diagonal hacia arriba, cambiando la dirección del movimiento de la cavidad de la rama del vórtice y Al desviarlo hacia abajo, el material descargado desde el canal del impulsor forma una cortina de material continua. Este material será impactado, frotado, molido y triturado dos o incluso más veces en la cavidad de trituración de corrientes parásitas.
Los materiales triturados se descargan por el puerto de descarga inferior. Durante todo el proceso de trituración, los propios materiales impactan y aplastan entre sí, no en contacto directo con elementos metálicos, sino con impacto y fricción con el revestimiento del material, reduciendo la contaminación de las esquinas y prolongando el tiempo de desgaste mecánico. La inteligente autocirculación del flujo de aire en la cámara de vórtice elimina la contaminación por polvo.