¿Qué fábrica de Guangzhou es más profesional en la fabricación de bolsitas de té para el cuidado de la salud?

Las bolsitas de té han pasado por varios cambios desde sus inicios. Las bolsitas de té se están volviendo populares gradualmente en todo el país. Las bolsitas de té son fáciles de operar y pueden contactar completamente las hojas de té con agua hirviendo, preparando así té caliente con un rico aroma. Las bolsitas de té abarcan las tres principales industrias del oro: bebidas de té, productos para la salud y tés medicinales. No solo pueden saborear el té, sino también mantener la salud. Con la mejora de la concienciación sobre la salud de la gente y la rápida expansión del mercado de bebidas de té, los tés saludables que utilizan té como materia prima y hierbas medicinales chinas como ingredientes principales se han convertido en un nuevo punto destacado en el gran mercado. El té más consumido en el mundo, las bolsitas de té, están disponibles tanto en latas como en envases de papel. Lo más importante de beber té es la preservación de la salud. Tiene las características de "cantidad, higiene, comodidad y rapidez" y es muy apreciado por los trabajadores de oficina y los turistas. El procesamiento de bolsitas de té es un proceso muy estricto y todo el procesamiento de alimentos debe someterse a una estricta verificación de la licencia de producción del SC antes de poder venderse en el mercado. La bolsita de té que más suelo beber no es una excepción. Tuve la suerte de visitar la fábrica de Guangzhou Lohas Biotechnology Co., Ltd. que se especializa en la investigación y el desarrollo de bolsitas de té. Hablemos brevemente sobre el proceso de producción y procesamiento de bolsitas de té.

Herramientas/materias primas

1 rollo de material cinematográfico, té, flores y frutas comestibles, hierbas medicinales chinas, papel de aluminio, hilo de algodón para etiquetas, papel, malla de nailon, tela no tejida ;

2. Equipos para fabricar bolsitas de té, equipos de laboratorio, equipos de termosellado, equipos de codificación por inyección de tinta, equipos de esterilización por microondas, equipos de secado a alta temperatura, equipos para cintas transportadoras, monos antiestáticos, guantes antiestáticos;

Método/Pasos

1. Hacer bolsitas de té: preparar las materias primas, mezclar y ajustar el sabor según el efecto. El té de una sola hoja se puede comprar directamente en el taller. Si se trata de un té de fórmula mixta, se requieren proporciones científicas. Además, elija el material de la bolsita de té y el tipo de bolsita de té realizada.

2. Selección de materias primas en bolsitas de té: el té negro, el té verde y el té perfumado que la gente bebe en bolsitas generalmente se desechan después de prepararlos una vez. Dado que este tipo de hojas de té se cortan y frotan durante el proceso de fabricación, las células de las hojas se destruyen por completo y se convierten en hojuelas granulares o finas. Los ingredientes activos de las hojas de té se filtran fácilmente durante la preparación. Por lo tanto, según las necesidades de los comerciantes, compre té de hojas crudas de alta calidad y luego mézclelo con flores, hierbas o hierbas medicinales chinas.

3. Inspeccionar las materias primas compradas: Cuando las materias primas ingresan al laboratorio del taller, una persona dedicada del laboratorio inspeccionará los materiales entrantes y la información y los datos encontrados durante la inspección serán analizados y registrados. de manera oportuna.

4. Al ingresar al taller, los operadores deben usar ropa de trabajo antiestática de seguridad, vestirse elegantemente y pasar por la ducha de aire del taller. La ducha de aire es el paso necesario para ingresar a la sala limpia. El aire limpio que expulsa puede eliminar el polvo transportado por personas y mercancías, y puede bloquear o reducir eficazmente la entrada de fuentes de polvo al área limpia.

5. Esterilización y secado de materias primas por microondas: la puerta especial para la entrada de mercancías al taller ingresa a la sala de esterilización y secado de las materias primas, de modo que la humedad contenida en las materias primas puede evaporarse rápidamente, de esta manera logrando el propósito de secado. Esterilización por microondas, mantenimiento de nutrientes y sabor tradicional, esterilización y secado, y transferencia al almacén de respaldo de materia prima;

6. Trituración y mezcla de materia prima: transfiera las materias primas esterilizadas al taller de trituración para su trituración y luego. agregue otras materias primas. La mezcla se realiza mediante un equipo de mezcla. El mezclador gira en el sentido de las agujas del reloj para mezclar las materias primas de manera uniforme para lograr el propósito de dosificación científica.

7. Probar los indicadores de las materias primas mezcladas: el técnico de laboratorio toma muestras para controlar el contenido de humedad y las detecta con un analizador de humedad. Una vez finalizado, se probarán varios indicadores como informe de inspección de la fábrica de materia prima para uso futuro;

8. Utilice una máquina envasadora automática para ensacar: materias primas de té, rollos de película, papel para bolsas exteriores, papel para bolsas de filtro, etiquetas. papel, hilo de algodón y alambre de aluminio y magnesio se introducen automáticamente en la máquina, y la bolsa sellada con ondas de luz se sopla automáticamente en un paquete de productos terminados;

9. El taller necesita encender la lámpara de esterilización ultravioleta. Según los requisitos estipulados en las "Especificaciones Técnicas de Desinfección", la intensidad de radiación de las lámparas ultravioleta debe ser superior a 100VW/cm2 (a una distancia de 1m) para la esterilización y desinfección. La intensidad de la radiación ultravioleta es el factor más básico que afecta el efecto de desinfección. Cuando la lámpara ultravioleta está encendida, los trabajadores deben mantenerse alejados del área de irradiación ultravioleta para evitar daños ultravioleta en la piel expuesta de los ojos y la cara. No mire directamente a la lámpara para evitar la conjuntivitis. Apague después de 30-40 minutos de irradiación y espere el siguiente lote de producción.

10. Las bolsitas de té terminadas se empacan al final y se colocan en cajas (en bolsas/latas exteriores): las bolsitas de té terminadas se colocan en una cinta transportadora y se envían a otro taller de empaque para su ensamblaje; entrega para impresión en el taller de codificación por inyección de tinta; en el taller de envases de plástico, los paquetes de té se empaquetan con una película especial termosellada.

11. Luego, el inspector de calidad verifica aleatoriamente la información de registro y verifica los detalles de calidad que no se notaron durante el proceso de producción. Por lo tanto, estos detalles deben señalarse e instarse a mejorar para controlar la calidad del producto. en la mayor medida posible y compruebe si hay productos entrantes.

12. Finalmente, el gerente del almacén clasifica las bolsitas de té en el almacén del producto terminado según el número de producto, el tiempo de producción y la marca de inspección de control de calidad correspondiente al lote de producción.

Cosas a tener en cuenta

1. Las materias primas deben controlarse estrictamente por motivos de seguridad e higiene.

2. El taller de producción y el taller de embalaje deben mantenerse limpios, libres de polvo y de contaminación cruzada.

3. Los operadores deben usar monos antiestáticos y realizar la eliminación del polvo mediante ducha de aire de acuerdo con los requisitos de seguridad de la producción de alimentos y medicamentos.