¿Cuáles son los diez principales desperdicios de las empresas?
1. Pérdida de tiempo
2. Desperdicio de materiales
3. p> 4. Desperdicio desordenado
5. Desperdicio de equipos
6. Desperdicio de fondos
7. . Autoridad Desperdicio de desperdicio
9. Desperdicio coordinado
10. Desperdicio de talento
Las empresas se refieren a empresas residentes y empresas no residentes estipuladas en la Renta Empresarial. Ley Tributaria y sus normas de desarrollo.
Empresas residentes se refiere a empresas establecidas en China de acuerdo con la ley, o empresas establecidas de acuerdo con leyes extranjeras (regionales) pero con instituciones de gestión reales en China.
Las empresas no residentes se establecen de acuerdo con las leyes de países (regiones) extranjeros y sus instituciones de gestión reales están fuera de China, pero tienen instituciones y lugares en China, o no tienen instituciones ni lugares. en China, pero tienen gente de Empresas con ingresos en China.
:
Los siete principales desperdicios en la gestión de la producción son los siguientes:
El primer tipo: desperdicio de espera en la gestión de la producción ajustada
Los factores principales incluyen: trabajo desigual, arreglos laborales inadecuados, materiales inesperados, mala calidad, etc.
El segundo tipo: procesamiento de residuos en la gestión de producción ajustada
Los factores principales son: el diseño del taller adopta la producción en masa y el diseño horizontal centralizado varía según las diferentes estaciones de trabajo. (Es decir, producción en masa según el proceso tecnológico), no existe el concepto de producción en línea de montaje.
El tercer tipo: desperdicio de productos defectuosos en la gestión de producción ajustada.
Los factores principales son: no existe una confirmación estándar para la producción del proceso o hay una confirmación estándar, pero la operación no está de acuerdo con los estándares y la gestión no es estricta.
En cuarto lugar, comportamiento derrochador en la gestión de producción ajustada.
Los principales factores incluyen: planificación insuficiente del sitio de producción, diseño incompleto de los métodos de producción y acciones de producción irregulares y unificadas.
Quinto: Eliminación de residuos en la gestión de producción ajustada
Los principales factores son: las operaciones y procedimientos de procesamiento en el proceso de fabricación no están optimizados y pueden omitirse, reemplazarse y reorganizarse. sin inspección o fusión oportuna.
Sexto: Desperdicio de inventario en la gestión de producción ajustada
Los factores principales son: los gerentes controlan la producción por lotes de una sola vez para su propia conveniencia o la cuantificación parcial de la producción, sin combinarla con la producción principal. Planificar la producción en línea de montaje da como resultado inventarios locales a gran escala.
Los peligros del inventario en la gestión de producción ajustada incluyen:
(1): Generar desperdicios innecesarios como manipulación, apilamiento, colocación, tratamiento protector y búsqueda.
(2): Dificulta la operación FIFO.
(3): Pérdidas de intereses y comisiones de gestión.
(4): El valor del producto disminuirá y se volverá lento.
(5): Ocupar espacio de fábrica, lo que resulta en un desperdicio de inversiones repetidas en la construcción de fábricas y almacenes.
(6) No existe tensión en la gestión, lo que dificulta la mejora.
(7): Mal juicio sobre las capacidades del equipo y los requisitos del personal.
Séptimo: Desperdicio excesivo (prematuro) en la gestión de la producción ajustada.
Los principales factores son los siguientes: Los directivos creen que una fabricación excesiva y prematura puede mejorar la eficiencia o reducir las pérdidas de productividad y equilibrar la productividad del taller.
El daño causado por la fabricación excesiva (prematura) incluye:
(1): El gasto (costos de materiales y costos de mano de obra) por adelantado no generará ganancias.
(2) Ocultar el "desperdicio de espera" hace que los gerentes ignoren la ocurrencia y existencia de la espera.
(3): Naturalmente, la acumulación de WIP no solo alargará el tiempo del proceso (invisible), sino que también ampliará el espacio de trabajo en el sitio, aumentando así la distancia entre las máquinas y consumiendo gradualmente las ganancias.
(4): El procesamiento y los residuos acumulados dificultan el funcionamiento FIFO.