¿Detalles de la máquina de chorro de arena?

La máquina de chorro de arena es una máquina que utiliza aire comprimido como energía para formar un haz de chorro de alta velocidad para rociar materiales sobre la superficie de la pieza de trabajo a procesar a alta velocidad, provocando cambios en las propiedades mecánicas de la superficie exterior de la superficie de la pieza de trabajo. Editor de principio de funcionamiento: debido al impacto y efecto de corte del abrasivo en la superficie de la pieza de trabajo, la superficie de la pieza de trabajo tiene un cierto grado de limpieza y rugosidad diferente, lo que mejora las propiedades mecánicas de la superficie de la pieza de trabajo, mejorando así la resistencia a la fatiga de la pieza de trabajo. y aumentar su interacción con la pieza de trabajo La adhesión del recubrimiento extiende la durabilidad del recubrimiento y también es beneficiosa para alisar y decorar el recubrimiento, eliminar impurezas, abigarrar el color de la superficie y la capa de óxido, hacer rugosa la superficie del medio y. aumentando la tensión residual en la superficie del sustrato y la dureza de la superficie.

Clasificación

1. Máquina de chorro de arena por succión-seco 1. Una máquina de chorro de arena de succión seca completa generalmente consta de seis sistemas principales: sistema estructural, sistema de energía intermedio, sistema de tuberías, sistema de eliminación de polvo, sistema de control y sistema auxiliar. 2. Principio de funcionamiento: La máquina de chorro de arena en seco de tipo succión utiliza aire comprimido como potencia y utiliza la presión negativa formada durante la pulverización por el movimiento de alta velocidad del flujo de aire para aspirar y pulverizar el abrasivo a través del tubo de suministro de arena, y luego rocíelo a través de la boquilla sobre la superficie a procesar, para lograr el propósito de procesamiento esperado. En la máquina de chorro de arena en seco por succión, el aire comprimido es a la vez la fuente de alimentación y la potencia de aceleración del chorro. 2. Máquina de chorro de arena en seco a presión Para la máquina de chorro de arena en seco a presión, presentamos principalmente la unidad de trabajo de chorro de arena a presión, que es la unidad de trabajo básica compuesta por un tanque de presión y un rociador. 1. La unidad de trabajo de una máquina de chorro de arena en seco a presión completa generalmente consta de cuatro sistemas, a saber, el tanque de presión, el sistema de energía intermedia, el sistema de tuberías y el sistema de control. 2. El principio de funcionamiento de la máquina de chorro de arena en seco a presión es que la máquina de chorro de arena en seco a presión utiliza aire comprimido como potencia y utiliza la presión de trabajo establecida por el aire comprimido en el tanque de presión para presionar el abrasivo en la arena. tubería de entrega a través de la válvula de salida de arena y se rocía a través de la boquilla sobre la superficie a procesar para lograr el propósito de procesamiento deseado. En la máquina de chorro de arena en seco a presión, el aire comprimido es a la vez la fuente de alimentación del chorro y la potencia de aceleración del chorro. 3. En comparación con las máquinas de chorro de arena seco, la característica más importante de las máquinas de chorro de arena líquido es que controlan la contaminación del polvo durante el proceso de chorro de arena y mejoran el entorno de trabajo de las operaciones de chorro de arena. La estructura y el principio de funcionamiento de la máquina de chorro de arena líquido se presentarán en detalle a continuación. 1. En términos generales, una máquina de chorro de arena líquida completa consta de cinco sistemas, a saber, el sistema estructural, el sistema de energía intermedio, el sistema de tuberías, el sistema de control y el sistema auxiliar. 2. Principio de funcionamiento: La máquina de chorro de arena líquido utiliza una bomba de fluido de molienda como fuente de alimentación para el fluido de molienda, y el fluido de molienda agitado uniformemente (una mezcla de abrasivo y agua) se entrega al rociador a través de la bomba de fluido de molienda. Como potencia de aceleración del fluido de molienda, el aire comprimido ingresa al chorro a través del tubo de aire. En el chorro, el aire comprimido acelera el fluido de molienda que ingresa al chorro y luego lo rocía a través de la boquilla hacia la superficie mecanizada para lograr el propósito de procesamiento deseado. En la máquina de chorro de arena líquida, la bomba trituradora es la potencia de alimentación y el aire comprimido es la potencia de aceleración.

Características

A diferencia de otros equipos de tratamiento de arena, la máquina de chorro de arena es un equipo de tratamiento de arena que utiliza energía de aire comprimido para rociar abrasivos sobre la superficie de la pieza de trabajo. De acuerdo con las características de la máquina de chorro de arena, la máquina de chorro de arena es adecuada para limpiar las superficies rugosas de piezas fundidas forjadas, piezas estampadas y piezas mecanizadas, para el pretratamiento antes de la pulverización y galvanoplastia, y para el fortalecimiento de la superficie de piezas pulidas. Las máquinas de chorro de arena son especialmente adecuadas para la producción de pequeños lotes de piezas pequeñas y medianas. La máquina de chorro de arena presenta una pantalla de presión de entrada de aire y presión de chorro de arena, y está equipada con una válvula reductora de presión para ajustar la presión de chorro de arena según sea necesario. El filtro se instala en la entrada de aire comprimido para filtrar la humedad del aire comprimido. La máquina de chorro de arena está equipada con un sistema automático de separación y eliminación de polvo. La arena usada se transporta desde la parte inferior de la máquina al separador ciclónico para la separación por presión negativa, que separa el polvo, el óxido, las incrustaciones y otras impurezas generadas durante el proceso de chorro de arena. la buena arena. Las características de la máquina arenadora permiten que los materiales de arena que la máquina arenadora continúa utilizando se almacenen en la tolva en el fondo del separador y se reciclen. Las impurezas como las incrustaciones de óxido grandes son bloqueadas por la pantalla en la parte inferior del separador. La parte del polvo se transporta a la caja de eliminación de polvo de la máquina de chorro de arena para su procesamiento. El polvo se recoge y se descarga aire limpio a la atmósfera.

Ventajas

1. Básicamente, no hay daños en las partes metálicas del equipo de chorro de arena y la precisión dimensional no cambiará. 2. La superficie de la pieza no está contaminada; y el abrasivo no reaccionará químicamente con el material de la pieza; 3. El equipo de chorro de arena puede manejar fácilmente piezas difíciles de alcanzar, como ranuras y depresiones, y se pueden seleccionar abrasivos de varios tamaños de partículas. , reflejado principalmente en la mejora de la eficiencia de trabajo de los equipos de chorro de arena, que pueden satisfacer diversos requisitos de acabado; 5. Bajo consumo de energía y bajo costo 6. El equipo de chorro de arena no contamina el medio ambiente y ahorra costos de tratamiento ambiental; >

Funciones del equipo

El equipo de chorro de arena se ha utilizado ampliamente en muchos campos, como la fabricación de maquinaria, instrumentación, equipos médicos, aparatos electrónicos, maquinaria textil, maquinaria de impresión y teñido, cerámica, artesanía y reparación de maquinaria. . Como equipo de tratamiento de arena convencional, el equipo de chorro de arena se ha desarrollado, mejorado y perfeccionado continuamente y tiene un mecanismo de procesamiento único y una amplia gama de aplicaciones de procesamiento. Los equipos de chorro de arena son cada vez más populares en la industria actual del tratamiento de superficies. Funciones del equipo 1. El equipo de chorro de arena se utiliza para limpiar la superficie de las piezas de trabajo. El equipo de chorro de arena se puede utilizar para tratar la capa de corrosión del metal, la capa de óxido y sal residual en la superficie de las piezas tratadas térmicamente, la capa de óxido en la superficie de las piezas laminadas, la capa de óxido en la superficie de las piezas forjadas, la capa de óxido en la superficie de piezas soldadas, arena de moldeo y capa de óxido en la superficie de piezas fundidas, suciedad residual y pequeñas rebabas en la superficie de piezas mecanizadas y la superficie de piezas de máquinas antiguas para eliminar la capa de adhesión de la superficie y exponer la cara original del sustrato. 2. Se utiliza equipo de chorro de arena para pretratar la superficie de la pieza de trabajo antes de pintarla. El equipo de chorro de arena se puede utilizar como proceso de pretratamiento para diversos procesos de galvanoplastia, procesos de revestimiento con brocha, procesos de pulverización y procesos de unión para obtener superficies activas y mejorar la adhesión entre revestimientos, revestimientos y piezas de unión. 3. Los equipos de chorro de arena pueden cambiar las propiedades físicas y mecánicas de la pieza de trabajo. El equipo de chorro de arena puede cambiar el estado de tensión en la superficie de la pieza de trabajo, mejorar las condiciones de lubricación de las piezas acopladas, reducir el ruido cuando las piezas se mueven, endurecer la superficie de la pieza de trabajo y mejorar la resistencia al desgaste y la fatiga de las piezas. 4. El equipo de chorro de arena se utiliza para pulir la superficie de las piezas de trabajo. El equipo de chorro de arena puede cambiar el valor Ra de rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo, produciendo un reflejo mate o difuso en la superficie de la pieza de trabajo para lograr el propósito del pulido.

Procedimientos operativos seguros

La máquina de chorro de arena es un equipo de limpieza de piezas de fundición moderno con alta eficiencia y baja inversión. Las máquinas de chorro de arena se utilizan normalmente para eliminar el óxido y las incrustaciones de materiales o piezas de trabajo corrosivos y para desincrustar metales libres de óxido. En el trabajo diario, los procedimientos operativos de la máquina de chorro de arena están directamente relacionados con una producción segura. Procedimientos operativos de seguridad de la máquina de chorro de arena: 1. El tanque de gas, el manómetro y la válvula de seguridad de la máquina de chorro de arena deben revisarse periódicamente. El tanque de almacenamiento de gas se drena cada dos semanas y el filtro del tanque de arena se inspecciona una vez al mes. 2. Compruebe si el tubo de chorro de la máquina de chorro de arena y la puerta de la máquina de chorro de arena están sellados. Cinco minutos antes del trabajo se deben poner en marcha los equipos de ventilación y eliminación de polvo. Cuando falla el equipo de ventilación y eliminación de polvo, se prohíbe el funcionamiento de la máquina de chorro de arena. 3. Se debe usar equipo de protección antes de trabajar y no se permite operar la máquina de chorro de arena con los brazos desnudos. 4. La válvula de aire comprimido de la máquina de chorro de arena debe abrirse lentamente y la presión del aire no debe exceder los 0,8 MPa. 5. El tamaño de las partículas de chorro de arena debe adaptarse a los requisitos del trabajo, generalmente entre 10 y 20, y la arena debe ser. mantenido seco. 6. Cuando la máquina de chorro de arena está funcionando, se prohíbe que personas ajenas se acerquen a ella. Detenga la máquina cuando limpie y ajuste las piezas móviles. 7. No utilice aire comprimido de la máquina de chorro de arena para soplar el polvo. 8. Una vez finalizado el trabajo, el equipo de ventilación y eliminación de polvo de la máquina de chorro de arena debe continuar funcionando durante cinco minutos y luego apagarse para descargar el polvo interior y mantener el sitio limpio. 9. Cuando ocurran accidentes personales o de equipo, la escena debe mantenerse e informarse a los departamentos pertinentes.

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