Catálogo técnico de mantenimiento de grupos electrógenos

Capítulo 1 1 Conceptos básicos de mantenimiento de los grupos electrógenos

Sección 1 Conocimientos básicos del mantenimiento de los grupos electrógenos 1

1. Fallas y causas 1

2. formas 2

Tres. Proceso de desgaste de piezas y medidas para reducir el desgaste 4

IV. Categorías de reparación de grupos electrógenos 6

Verbo (abreviatura de verbo) Grupo electrógeno 11 Organización del proceso de reparación

Sección 2 Herramientas de uso común e instrumentos de medición para el mantenimiento de grupos electrógenos 12

1. Herramientas de uso común 12

2. Herramientas de medición de uso común 16

Sección 3. Conocimientos básicos de instaladores 25

1. Equipo básico para instaladores 25

2. Operaciones básicas para instaladores 27

Unidad 4 Uso, ajuste y mantenimiento 35

1. Uso y ajuste del motor diesel 35

2. Mantenimiento del motor diesel 48

3. Mantenimiento rutinario y conservación del generador 50

IV. Mantenimiento y mantenimiento de los devanados del generador 51

Preguntas de repaso y reflexión 53

Capítulo 2 Desmontaje, limpieza, inspección y reparación de piezas del grupo electrógeno 54

Sección 1 Generación de energía Desmontaje de la unidad 54

1. Preparativos antes del desmontaje 54

2. Principios generales y precauciones para el desmontaje 55

3. Métodos y pasos de desmontaje del grupo electrógeno diésel 4135 55

Sección 2 Limpieza de las piezas del motor de combustión interna antes y después del desmontaje 57

1 Limpieza antes del desmontaje 57

2. . Limpieza después del desmontaje 57

Sección 3 Principios y métodos básicos de inspección de piezas 61

1. Principios de inspección 61

2. p>Tres. Métodos de inspección 62

Sección 4 Inspección técnica de piezas típicas 65

1. Inspección de piezas de carcasa (cubierta) 66

2 Inspección de piezas de eje 68<. /p>

Tres. Inspección de piezas de engranajes 68

IV. Inspección de rodamientos 69

Verbo (abreviatura de verbo) Inspección de resortes helicoidales 70

Verbos intransitivos Inspección de otras piezas 70

Sección 5 Tecnología de reparación de piezas mecánicas 71

1. Mecanizado 71

2. Procesamiento a presión 74

3. Pulverización de metales 76

IV. Reparación por soldadura 78

Verbo (abreviatura de verbo) galvanoplastia 85

Unión de verbos intransitivos 90

Sección 6 : Selección de procesos de reparación y formulación de procedimientos de proceso92

1. Requisitos básicos para piezas de reparación92

2 Ventajas, desventajas y ámbito de aplicación de varios procesos de reparación principales93

<. p>Tres. Principios para seleccionar la tecnología de reparación 94

Cuatro. Formulación de procedimientos de mantenimiento 96

Preguntas de repaso y reflexión 97

Capítulo 3 Revisión del mecanismo de manivela y biela 98

El primer bloque de cilindros y culata de la válvula de mariposa Inspección y reparación 98

1. Inspección y reparación de grietas en bloque y culata 98

2. Inspección y reparación de deformación plana del bloque y culata 102

3. Reparación de daños en orificios de tornillo y corrosión en la salida de agua 104

Sección 2 Inspección y reparación del cilindro 104

1. Formas de falla comunes del cilindro 105

2. 110

3. Reparación del cilindro 111

4. Reemplazo de camisa de cilindro 116

Sección 3 Mantenimiento del grupo de pistón y biela 118

1. Fallas comunes del grupo de pistón 118

2. Inspección y reparación del grupo de pistones 120

3. Inspección y corrección de biela 128

IV. Montaje e inspección del grupo pistón y biela 131

Verbo (abreviatura de verbo) Inspección del cilindro excéntrico 133

Sección 4 Inspección y reparación del cigüeñal 134

Uno, Condiciones de trabajo y fallas comunes del cigüeñal 134

2 Causas, inspección y corrección de flexión y torsión del cigüeñal 135

Inspección y reparación del desgaste del muñón 137

Cuatro.

139 Causas, inspección y reparación de grietas y fracturas del cigüeñal

Sección 5 Inspección y reparación de rodamientos 141

1. Condiciones de trabajo de los rodamientos y fallas comunes 141

2. Selección e inspección de rodamientos 142

3. Reparación de cojinete 144

Diagnóstico y tratamiento de ruido anormal del mecanismo de manivela y biela en la Sección 6 147

1. Camisa del cilindro del pistón 147

2. anillo anillado 148

3. anillo del pasador del pistón 149

4. anillo del cojinete de biela 149

verbo (abreviatura de verbo) anillo del cojinete del cigüeñal 150

6. Anillo del cilindro 150

7. Sonido de golpe de fuego 151

Pregunta de pensamiento de revisión 152

Capítulo 4 153 Revisión del mecanismo de la válvula

>

Inspección y reparación de las piezas del primer grupo de válvula de mariposa 153

1 Inspección de la válvula 153

Inspección y reparación de la guía de válvula 156

Tres. Inspección y reparación de asiento de válvula 158

IV. Rectificado de válvula 162

Verbo (abreviatura de verbo) Inspección y reparación de resorte de válvula 163

Verbo intransitivo Inspección y reparación de la placa de bloqueo del resorte de la válvula y asiento del resorte 166

Inspección y reparación del conjunto de transmisión del segundo acelerador 166 piezas

Inspección y reparación del elevador de válvula y orificio guía 166

Dos. Inspección y reparación de varilla de empuje y balancín 167

Inspección y reparación de árbol de levas y engranaje de distribución 167

Sección 3 Inspección y reparación del turbocompresor de gases de escape 170

Introducción a la estructura del turbocompresor de gases de escape 1.170

II. Desmontaje turbocompresor de escape 172

3. Limpieza e inspección del turbocompresor de escape 173

IV. Montaje del turbocompresor de gases de escape 173

Diagnóstico y tratamiento de ruidos anormales comunes en el cuarto mecanismo del acelerador 175

1. Asiento de válvula 175

2. 176

Tres. Ruido anormal del engranaje de distribución 176

4. La bobina del resorte de la válvula 177

El anillo del asiento de la válvula verbo (abreviatura del verbo) 177 está suelto

Pregunta de pensamiento de revisión 178< / p>

Capítulo 5 Inspección y Reparación del Sistema de Suministro de Diesel 179

Sección 1 Desmontaje e Inspección del Sistema de Suministro de Diesel 179

Bomba de inyección de combustible y regulador 179

p>

2. Jeringa 188

3. Bomba de transferencia de aceite 190

Cuatro. Filtro de combustible 193

Sección 2 Introducción al banco de pruebas de la bomba de inyección de combustible y su uso 193

1 Finalidad del banco de pruebas de la bomba de inyección de combustible 193

2. . Banco de pruebas de la bomba de inyección Estructura del banco de pruebas de la bomba de inyección 193

3. Uso del banco de pruebas de la bomba de inyección 198

4. /p>

Sección 3 Inyectores de combustible Introducción al probador y cómo usarlo 201

1 Uso del probador de inyectores 201

En segundo lugar, la estructura del probador de inyectores. 202

3 , Uso del probador de inyectores de combustible (tipo fijo) 202

IV. Mantenimiento del probador de inyectores de combustible 203

Sección 4 Prueba y ajuste del sistema de suministro de combustible del motor diesel 203

1. Conjunto de regulador y bomba de inyección de combustible mejorada serie B y serie B Prueba y ajuste completos 203

2. Prueba y ajuste del inyector de combustible 206

3 Prueba de la bomba de aceite 207

Sección 5 Solución de problemas de sistemas comunes de suministro de diésel 207

1. Dificultades en el arranque 207

2. Salida de humos anormal 209

3. "Golpe en el cilindro" 209

Cuatro.

Velocidad inestable 210

Verbo (abreviatura de verbo) "Speed ​​car" 211

Preguntas de pensamiento de repaso 211

Capítulo 6 Inspección y reparación del sistema de lubricación 212

Sección 1 Mantenimiento y conservación del sistema de lubricación 212

1. Mantenimiento del sistema de lubricación 212

2. p>

Sección 2 Mantenimiento y prueba de ensamblaje de la bomba de aceite 218

1 Mantenimiento de la bomba de aceite 218

2. 3 Sistema de lubricación Análisis general de fallas y solución de problemas 221

Primero, la presión del aceite es demasiado baja 221

Segundo, la presión del aceite es demasiado alta 223

Tercero, el consumo de combustible es demasiado alto 223

4. El nivel de aceite aumenta 224

Verbo (abreviatura de verbo) Ruido de la bomba de aceite 225

Pregunta de repaso y reflexión 225

Capítulo 7 Inspección y reparación del sistema de enfriamiento 226

Sección 1 Mantenimiento y mantenimiento del sistema de enfriamiento 226

1 Adición de agua de enfriamiento 226

Segundo, Ablandamiento de agua dura 226

3. Retire la escala 228

4. Compruebe y ajuste el apriete de la correa del ventilador 229

5. Agregue grasa a los rodamientos a tiempo 229

Sección 2 Componentes principales. del sistema de refrigeración Inspección y reparación 229

1. Inspección y reparación de la bomba de agua 229

2. Inspección y reparación del ventilador 231

3. Inspección y reparación de radiador 231

IV. Inspección y reparación de termostato 232

Sección 3 Análisis y solución de fallas comunes del sistema de enfriamiento 233

1. El La temperatura del motor de combustión interna es demasiado alta 233

2. Ruido anormal 234

3. Fuga de agua 234

Preguntas de repaso y reflexión 235

Capítulo 8 Inspección y reparación del motor 236

Sección 1 Desmontaje y montaje del generador síncrono 236

1. Inspección y registros antes del desmontaje 236

2. Desmontaje del generador síncrono 236

Inspección y reparación del segundo devanado 238

1. Básico conocimiento 238

2. Inspección de cortocircuito, circuito abierto y puesta a tierra del devanado de CA 241

3. Cuatro. Bobinado y rebobinado 245

Reparación del verbo (abreviatura del verbo) del bobinado de campo 253

Sección 3 Inspección y reparación de rodamientos 254

1 Reparación de la cubierta del rodamiento 254<. /p>

II.Mantenimiento de rodamientos 254

III.Reparación de rodamientos 260

Sección 4 Inspección y reparación de conmutador y anillo colector 261

1. Requisitos técnicos para conmutador y anillo colector 261

2. Reparación del conmutador 261

3. Reparación del anillo colector 264

Sección 5 Inspección y reparación del dispositivo de cepillo 266

1. Requisitos técnicos y mantenimiento del dispositivo de cepillo 266

2. nivel 267

3. Reparación del mango del cepillo 267

4. Rectificado y sustitución del cepillo 268

Sección 6: Eje, núcleo de hierro y máquina Reparación del asiento 269

1. Eje giratorio 269

2. Reparación del núcleo de hierro 271

3. Marco de reparación 271

Preguntas de repaso y reflexión 272

Capítulo 9 Ensamblaje y depuración de grupos electrógenos 273

Sección 1 Precauciones y principios del ensamblaje de grupos electrógenos 273

1. Preparativos antes del montaje 273

2. Principales requisitos y precauciones para el montaje 273

3.

Principios de montaje 274

Sección 2 Montaje del grupo electrógeno diésel 4135 274

1. Pasos de montaje del grupo electrógeno diésel 4135 274

2. y Corrección del Generador 278

Sección 3 Rodaje y Depuración del Motor de Combustión Interna 280

1 Medición del Rodaje del Motor de Combustión Interna 280

2. de potencia, par, velocidad y consumo de combustible del motor de combustión interna 282

Preguntas de repaso y reflexión 287

Apéndice 289

Apéndice 1 Mantenimiento y mantenimiento del motor de combustión interna Datos de ensamblaje 289

Apéndice 2 Solución de problemas comunes de motores diésel 306

Apéndice 3 Solución de problemas del generador 317

Apéndice 4 Tabla de conversión de unidades 321

Apéndice 5 Fórmulas de cálculo comúnmente utilizadas en pruebas de generadores 323

Documento de referencia 325