¿Cómo ajustar la llama de una máquina oxicorte semiautomática? (Tres válvulas, cómo ajustar la proporción de B y oxígeno) ¿Cómo solucionar el error de corte?
Llama neutra (llama normal), llama oxidante, llama reductora.
Las características de una llama normal son que no hay oxígeno libre ni carbón activado en su zona de reducción, y hay tres áreas obvias y un contorno definido (casi cilíndrico) en el centro de la llama.
). El núcleo de la llama está compuesto de acetileno y oxígeno, su extremo es uniforme y redondeado y la capa exterior es brillante. La cáscara está hecha de partículas de carbón al rojo vivo. La temperatura en el centro de la llama alcanza los 1000 ℃. La zona de reducción está fuera del núcleo de la llama, que obviamente es diferente del núcleo de la llama y su brillo es más oscuro. La zona de reducción está formada por óxidos de carbono, que son productos de la combustión incompleta del acetileno.
La temperatura de la zona de reducción puede alcanzar unos 3000°C. La llama exterior es una zona de combustión completa situada fuera de la zona de reducción. Está compuesto de dióxido de carbono, vapor de agua y nitrógeno.
La temperatura varía entre 1200 ~ 2500 ℃.
Las llamas oxidativas se producen cuando hay exceso de oxígeno. El centro de su llama es cónico, su longitud se ha acortado significativamente, su contorno no es claro y su brillo es tenue.
;Asimismo, la zona de reducción y la llama externa se acortan, la llama es de color azul violeta y hay ruido durante la combustión, que está relacionado con la presión del oxígeno y la temperatura de la llama de oxidación.
Más alta que las llamas ordinarias. Si se corta con llama oxidante, la calidad del corte será significativamente peor.
La llama de reducción se produce cuando hay un exceso de acetileno. Su centro de llama no tiene un contorno evidente y hay un borde verde al final del centro de la llama. A juzgar por este borde verde, hay exceso de acetileno; la zona de reducción es extremadamente brillante, casi integrada con el núcleo de la llama exterior es amarilla; Había demasiado exceso de acetileno y la gente empezó a correr riesgos desesperados.
El humo negro se produce por la falta de oxígeno necesario para la combustión del acetileno en la llama.
La energía de la llama de precalentamiento está estrechamente relacionada con la velocidad de corte y la calidad del corte. A medida que aumenta el espesor de la pieza a cortar y se acelera la velocidad de corte, la energía de la llama también debe aumentar, pero no puede ser demasiado fuerte. Especialmente al cortar placas gruesas, el calor de reacción generado por la combustión del metal aumenta, fortaleciendo la temperatura. borde anterior del punto de corte.
Capacidad de precalentamiento En este momento, una llama de precalentamiento demasiado fuerte hará que el borde superior de la incisión se derrita y colapse gravemente. Si la llama de precalentamiento es demasiado débil, la placa de acero no recibirá suficiente calor.
La energía y la fuerza reducirán la velocidad de corte e incluso provocarán que se interrumpa el proceso de corte. Por tanto, la relación entre la intensidad de la llama de precalentamiento y la velocidad de corte es mutuamente restrictiva.
En términos generales, utilizar una llama neutra para cortar placas de acero de menos de 200 mm puede lograr una mejor calidad de corte. Se debe utilizar una llama reductora al cortar placas de acero gruesas.
Precaliente el corte, porque la llama en la llama reductora es relativamente larga y la longitud de la llama debe ser al menos 1,2 veces el espesor de la placa.