¿Cuál es la cantidad de superposición de la placa de acero resistente al agua posfundida?
Primera etapa inicial de construcción
1.1, preparación de la construcción
1.1.1 Material preparación
Placa de acero conformada de 3 mm de espesor, 6000 mm de largo, 300 mm de ancho, material Q235B. Antes de su uso, se procesa hasta darle la forma requerida por el dibujo y la superficie de la placa de acero queda libre de manchas de aceite y óxido. Varilla de soldadura E43, diámetro φ 2,0 (debe secarse antes de usar), nervadura de fijación φ 10, máquina de soldar eléctrica.
1.1.2 Preparación de la máquina
Máquina de soldar, careta de soldar y martillo de soldar.
1.1.3 Disposición laboral
1 soldador y 1 trabajador general.
1.2 Proceso de operación
1.2.1 Diagrama de flujo
Posicionamiento de la placa de acero water-stop → Fijación → Soldadura de juntas → Soldadura de la barra de posicionamiento y soporte del muro de corte → Inspección y aceptación.
1.2.2 La posición de instalación de la placa de acero resistente al agua es la posición de instalación específica de la placa de acero resistente al agua en la junta de construcción horizontal de los cimientos: la elevación central de la placa de acero resistente al agua es 300 mm por encima de la elevación superior de la placa de cimentación del equipo. Todas las placas de acero resistentes al agua deben colocarse en el medio del muro de corte y a lo largo del perímetro del muro de corte. Colóquelo verticalmente e interséquelo con cada placa de acero transversal que detiene el agua y suelde firmemente.
1.2.3 Una vez determinada la posición de la placa de acero resistente al agua, sujétela temporalmente hacia arriba y hacia abajo con barras de acero con gancho de pared y luego suelde las uniones de la placa de acero.
1.2.4 La unión de la placa de acero resistente al agua La longitud de superposición de la placa de acero resistente al agua soldada es de 5 mm. La placa de acero se debe soldar en dos pasos, dejando una soldadura de 2 mm en la unión. Al soldar por primera vez, se debe soldar por puntos en el medio y en ambos extremos, luego soldar desde el medio hacia arriba hasta el extremo superior y luego desde el extremo inferior hasta el medio. Después de la primera pasada, se debe quitar el revestimiento inmediatamente con un martillo de soldadura y comprobar si hay ampollas o soldaduras faltantes. Si es así, se debe realizar una soldadura de reparación. La segunda pasada de soldadura debe realizarse desde el extremo inferior. Se utiliza soldadura en forma de T o soldadura en forma de 7 en las esquinas del muro de corte. Soldadura por ambos lados.
1.2.5 Las barras de posicionamiento de la placa de acero resistente al agua se colocan a lo largo de la dirección de la placa de acero resistente al agua, y los dos lados están soldados con barras de acero de φ 10, un extremo está soldado a; la placa de acero resistente al agua, y el otro extremo está soldado a las direcciones horizontal y vertical del muro de corte. Posición en las barras principales; el espacio de las barras de acero de posicionamiento es de 1000 mm y están dispuestas simétricamente en ambos lados.
1.2.6 Agregue tirantes de tijera para muro de corte. Debido al pequeño espacio entre los tirantes de tijera para muro de corte, los tirantes de tijera del medio pasan a través de la placa de acero que bloquea el agua. Después de soldar la placa de acero resistente al agua, el soporte se corta en la posición de soporte que pasa a través de la placa de acero resistente al agua y luego se suelda a la placa de acero resistente al agua.
1.2.7 Inspección y aceptación: Después de soldar la placa de acero con cierre de agua, se debe realizar una autoinspección para verificar si hay ampollas, soldaduras rotas, soldaduras faltantes o soldaduras incompletas. no cumple con los requisitos, debe ser reelaborado. Compruebe si las barras de acero de posicionamiento están soldadas firmemente; si las barras de unión no están instaladas o no están soldadas firmemente, vuelva a soldarlas o fíjelas. Después de pasar la inspección, envíelo al ingeniero supervisor para su inspección y aceptación.
2. Estándares de calidad
1. Placa de acero impermeable: la soldadura debe estar llena, sin inclusiones de escoria, y la altura de la soldadura debe estar libre de ampollas; quemaduras y socavados: juntas No hay deformación ni alabeo de la placa de acero, y la posición y elevación de la placa de acero resistente al agua son correctas.
2. Después de que los materiales ingresen al sitio, verifique la calidad de la apariencia de las placas de acero impermeables y devuelva o corte las piezas que no cumplan con los requisitos.
3. Medidas de protección del producto terminado
1. Durante el proceso de unión de barras de acero e instalación del encofrado, la placa de acero resistente al agua no debe tocarse ni moverse.
2. Verifique nuevamente la posición y apariencia de la placa de acero impermeable antes de sellar el encofrado y solucione cualquier problema de manera oportuna.
IV. Precauciones de seguridad, salud y construcción civilizada
1. Los operadores deben tener certificados para trabajar y deben usar cascos de seguridad al ingresar al sitio.
2. La máquina de soldar debe ser operada por dos personas. La longitud de la línea primaria no será superior a 15 m y la longitud de la línea secundaria no será superior a 5 m. barras para cables de conexión a tierra. La máquina de soldar debe ser operada por un electricista de tiempo completo.
3. Utilice un casco de soldadura y guantes protectores al soldar.
4. Antes de salir del trabajo todos los días, se deben devolver las máquinas utilizadas al almacén y limpiar los restos de la superficie de trabajo para garantizar una vida limpia.
5. Al soldar, utilice estrictamente agua para enfriar la soldadura y tome medidas a prueba de lluvia.