¿Cómo utilizar los calibradores?
Los instrumentos de medición se refieren a dispositivos, instrumentos, herramientas de medición y sustancias estandarizadas que pueden medir directa o indirectamente el valor del objeto medido. El personal de inspección de calidad a tiempo completo debe comprender la estructura, función, función y parámetros de todos los instrumentos de medición relevantes, dominar la tecnología de selección de instrumentos de medición y utilizar los instrumentos de medición correctamente. Los instrumentos de medición seleccionados deben cumplir con los principios de ciencia y equidad. Además, deben utilizar los instrumentos de medición de forma correcta y hábil para obtener mediciones precisas.
Sin embargo, en nuestra fábrica, los calibres y micrómetros se utilizan amplia y frecuentemente. Para la inspección entrante IQC,
la verificación, la evaluación de ingeniería y el análisis de producción anormal juegan un papel importante. Comprensión correcta de calibres y milímetros.
El principio y el uso de la regla no solo pueden obtener resultados de medición precisos y garantizar la vida útil del instrumento, sino que también proporcionan un método de medición más simple y sencillo, que es útil para todos los inspectores y topógrafos. muy importante.
Parte 1: Aprende a utilizar calibres y micrómetros.
1. Conocimientos básicos de calibradores
Un calibrador es una herramienta de medición que se utiliza para medir dimensiones externas e internas, agujeros, escalones, diferencias de altura y ranuras, y otras dimensiones o distancias relacionadas. Tiene una variedad de funciones de medición. Según su estructura y función, se puede dividir en calibradores a vernier, calibradores digitales, calibradores de mesa, calibradores de profundidad, calibradores de altura y calibradores especiales.
1. Un pie de rey es un instrumento de medición que utiliza el principio de vernier para leer la distancia entre dos superficies de medición. Llamado calibre o calibre ordinario. Tiene cuatro funciones: 1. Medidas de dimensiones exteriores 2. Medidas de las dimensiones internas 3. Medidas de dimensiones de profundidad y altura4. Se utiliza para dibujar líneas rectas y paralelas y a veces se le llama calibre de cuatro propósitos. Los calibradores a vernier se dividen en tres tipos: calibradores I, II y III.
Los componentes estructurales incluyen principalmente garras de medición internas, garras de medición externas, varillas de medición de profundidad, tornillos de fijación, marco de escala principal y marco de vernier.
Los calibradores de tipo I son los siguientes:
No hay diferencia estructural entre los calibradores de tipo II y los calibradores de tipo I que no tienen una varilla de búsqueda de profundidad. La situación es la siguiente:
En comparación con los calibradores de tipo I y II, los calibradores de tipo III no tienen varilla de medición de profundidad ni garra de medición interna.
2. Calibrador: utiliza un sistema de transmisión mecánica para convertir el movimiento relativo de las dos superficies de medición en el movimiento de rotación del puntero indicador, y utiliza la escala de la regla y el indicador para leer el movimiento relativo. de las dos superficies de medición Instrumento de medición de distancias. En comparación con un pie de rey, solo tiene una escala principal y no tiene escalas secundarias. Los números que se muestran en la escala secundaria se indican mediante un indicador de cuadrante. Los calibradores se dividen en tipo I y tipo II, que son similares a los calibradores a vernier tipo I, pero utilizan un indicador de cuadrante en lugar del calibrador a vernier secundario.
Su forma es la siguiente:
El calibre tipo II con manómetro no tiene varilla de profundidad basada en el tipo I.
3. Calibrador digital: Instrumento que utiliza los principios de medición electrónica y visualización digital para medir la distancia entre dos superficies de medición. Es un producto integrado mecánico, eléctrico y óptico. No hay ningún valor de escala en la regla como base para la lectura y consta de tres partes: 1. Regla mecánica 2. Regla de cuadrícula fija 3. Componentes electrónicos, el cuerpo de la regla mecánica es una estructura del cuerpo de la regla que utiliza un nonio. Un *
calibrador digital tipo I es lo mismo que un calibre vernier, pero el método de visualización es diferente.
La pinza tipo II no tiene varilla de profundidad.
Los calibradores digitales tipo III y los calibradores digitales tipo IV se han modificado profesionalmente en las garras de medición exteriores de acuerdo con los diferentes requisitos de medición.
Se obtiene la forma de la garra de medida exterior.
Comparación del Pie de Rey Digital Tipo IV y Pie de Rey Digital Tipo III
4. Pie de rey, denominado medidor de altura, porque tiene un mecanismo similar al pie de rey, se divide en Tres tipos: cursor de altura, cinturón, regla de altura de mesa, regla de altura de pantalla digital electrónica.
El vernier de altura es una herramienta de medición que utiliza el principio del vernier para leer la distancia entre la superficie de trabajo de la garra de marcado instalada en el marco de la regla o la sonda y la superficie de trabajo de la base.
La regla de altura con medidor utiliza un sistema de transmisión mecánica para hacer que la superficie de trabajo de la garra de marcado instalada en el marco de la regla sea paralela a la base.
Instrumento de medición de lectura de distancia de movimiento relativo
El medidor de altura con pantalla digital electrónica utiliza los principios de medición electrónica y pantalla digital para conectar la superficie de trabajo de la garra de marcado instalada en el marco de la regla.
Distancia de movimiento
5. El calibrador de profundidad es un calibrador que mide los pasos o diferencias de paso de las piezas.
El medidor de profundidad vernier es un instrumento de medición que utiliza el principio del vernier para leer la distancia entre la superficie de medición del marco de la regla y el cuerpo de la regla.
El medidor de profundidad con pantalla digital electrónica es una herramienta de medición que utiliza los principios de medición electrónica y pantalla digital para leer la distancia entre la superficie de medición del marco de la regla y el cuerpo de la regla.
El medidor de profundidad del calibrador de correa utiliza un sistema de transmisión mecánica para convertir el movimiento relativo de las dos superficies de medición en el movimiento de rotación del puntero indicador, y utiliza la regla y la superficie del dedo para leer la distancia separada por el movimiento relativo de las dos superficies de medición. Herramientas de medición;
6. Los calibradores especiales son calibradores especiales diseñados para cumplir requisitos especiales. No hay ningún estilo o estructura particular. A continuación se muestran algunos calibradores para fines especiales.
2. Conocimientos básicos de los micrómetros
El principio de vernier es el principio básico del calibre, y el principio del par de espirales es el principio básico del micrómetro, que se compone de la espiral. principio de par.
El micrómetro es un micrómetro versátil. La llamada microsonda utiliza el principio del par de espirales para leer y medir el desplazamiento axial del tornillo y está equipada con una herramienta de medición para instalar piezas.
Los cabezales micrométricos se pueden dividir en tipos mecánicos y digitales.
Los micrómetros mecánicos se dividen en micrómetros de diámetro interior, micrómetros de diámetro exterior, micrómetros de diámetro interior y micrómetros de profundidad según la forma del instrumento. El principio del par de tornillos es convertir el movimiento de rotación de la varilla micrométrica en desplazamiento lineal, y la distancia que se mueve el tornillo de medición en la dirección axial es proporcional al ángulo de rotación del tornillo.
En la fórmula, L——la distancia de desplazamiento lineal de la varilla de medición en mm.
P - la distancia entre las varillas de medición en mm.
θ-el ángulo de la varilla de medición
π-π,
El micrómetro de profundidad utiliza el principio del par de espirales para leer la medida de la base. superficie de la base y la varilla de medición La profundidad de la distancia entre caras.
El dispositivo de medición de grados tiene el mismo propósito que un calibrador de profundidad.
Un micrómetro de interiores es un micrómetro que mide el diámetro de un agujero y debe calibrarse antes de cada uso.
Los micrómetros interiores se utilizan para medir la distancia entre los agujeros interiores (todas las dimensiones internas, incluidos los agujeros redondos).
Mida el diámetro exterior de la pieza de trabajo con un micrómetro de diámetro exterior.
Los micrómetros especializados se fabrican para fines especiales.
Parte 2: Uso de calibres y micrómetros.
1. Uso de calibradores
1. Antes de utilizar el calibrador, es necesario limpiar las impurezas y materias extrañas en la superficie de las garras de medición exterior e interior para garantizar la precisión. de medición.
2. Confirme si se ha realizado el ajuste a cero, cierre la garra exterior del calibrador al valor cero y observe si el valor indicado es cero y si hay un espacio en la superficie de medición. Si no hay ajuste a cero, se requiere un ajuste a cero manual. Por supuesto, también se puede configurar permanentemente en el origen con suministro de energía ininterrumpido.
3. La profundidad efectiva de la garra de medición en la pinza es de 12 mm. Si se excede esta profundidad, se deben utilizar otros métodos para medir.
4. Al medir el diámetro exterior, la superficie de medición debe ampliarse y exceder el objeto que se está midiendo. Al medir el diámetro interior, la superficie de medición debe establecerse más pequeña que el objeto que se está midiendo antes de medir.
5. Al medir la profundidad, primero tire de la varilla de medición más allá de la profundidad del objeto que se está midiendo y luego presiónela lentamente hacia la superficie de medición del objeto que se está midiendo. La varilla de medición es perpendicular a la superficie que se está midiendo. "
6. Cuando utilice un calibrador, el pulgar de su mano derecha debe colocarse en la rueda de ajuste fino para controlar el ajuste de distancia pequeña durante la medición. La fuerza utilizada para la medición es generalmente 3N o contacto normal. .
7. Al medir el orificio interior, asegúrese de que la línea que conecta las dos superficies de medición internas del calibrador pase por el círculo central del orificio y sea perpendicular a la línea que conecta los centros de las partes superior e inferior. baje los orificios o se mueva horizontalmente para garantizar que el valor medido sea el valor máximo del orificio que pasa por el punto central.
Ocho. Al medir distancias largas, el calibrador digital debe moverse a una velocidad constante. p>
2. El uso de micrómetros
1, debe ponerse a cero primero. El micrómetro de profundidad debe ponerse a cero en la plataforma de 1 y el diámetro interior debe ser una milésima.
Al calibrar la báscula, se debe calibrar especialmente. Si es un micrómetro con un dispositivo de medición de fuerza, se pondrá a cero.
La fuerza utilizada debe ser consistente con el valor medido. /p>
2. Cuando el micrómetro de profundidad regrese a la posición cero, primero retraiga la varilla de medición hacia la base y mueva lentamente la base del micrómetro. Sin embargo, colóquela lentamente en la plataforma. mueva la varilla de medición hacia la plataforma.
3. Cuando el micrómetro del diámetro exterior regrese a la posición cero, mueva lentamente la varilla de medición hacia el yunque. Si es necesario realizar una corrección, agregue %5. >
La fuerza utilizada no debe hacer que el electrodo de corrección se deslice. La fuerza especificada en las normas nacionales es 2~3N.
4. Generalmente es necesario ajustar el valor cero más de dos veces.
5. Al medir el micrómetro de diámetro exterior, está prohibido operarlo con una mano. >
Base de báscula o equipo auxiliar
6. Debido a que el micrómetro es un instrumento de medición de precisión, es necesario traer más al medir
Varios valores de medición
.7. El micrómetro de diámetro interior está hecho principalmente de contacto de tres puntos. Preste atención a su posición hacia arriba y hacia abajo y a su verticalidad al medir.
8. Debe restablecerse a cero nuevamente y observar si se puede restablecer a cero. El error de cero del valor de indicación no es cero. Puede exceder 0,002 mm; de lo contrario, es necesario volver a medirlo o calibrarlo.
Parte 3.: Precauciones para el uso de calibradores y micrómetros
1. Precauciones para el uso de calibradores
Dado que nuestra fábrica utiliza principalmente calibradores digitales electrónicos, se deben tener en cuenta las siguientes cuestiones. Se debe prestar atención durante el uso:
1. Como la mayoría de los instrumentos, los calibradores digitales deben mantenerse alejados de altas temperaturas, grasa y agua, así como de fuertes campos magnéticos. Estas sustancias no solo afectarán el uso y. precisión de la medición, pero también afecta la vida útil del calibrador.
2. Todos los calibradores son instrumentos de medición lineales. Los requisitos de linealidad del cuerpo de la regla se verán afectados, especialmente el. punta de la garra de medición interior.
3. Uso Cuando se utiliza un calibrador, la garra de medición interior, la garra de medición exterior y la regla de profundidad solo se pueden utilizar para mediciones normales y no se pueden utilizar para otros fines. /p>
4. Mantenga la regla limpia en todo momento, y los materiales utilizados para una apariencia limpia deben cumplir con los requisitos (alcohol industrial, franela, cepillos especiales, etc.
5. Preste atención a La pantalla numérica para ver si hay algún salto o puesta a cero automática durante el uso, para no afectar los resultados de la medición. Está prohibido iluminar la pantalla con luz intensa para evitar el envejecimiento de la pantalla LCD.
6. No utilice un bolígrafo de grabado eléctrico para grabar en el calibrador digital para evitar que se estropee el circuito electrónico.
7. Al leer el pie de rey, la visión debe ser de arriba a abajo, perpendicular al valor de la escala del vernier, y no de lado ni entrecerrar los ojos.
3. Precauciones al utilizar un micrómetro
1. Un micrómetro es un instrumento electrónico y tiene mayores requisitos en cuanto al entorno de uso que un calibrador. Además de los requisitos para el uso de calibradores, la temperatura en el lugar dominante es demasiado alta o demasiado baja, lo que afectará los resultados de la medición.
2. El micrómetro no se puede colocar al azar y los componentes deben retirarse después de su uso. Al colocar el micrómetro exterior, la varilla de medición no debe hacer contacto con el yunque.
3. Preste atención a la carga de la batería en todo momento y verifique si la carga de la batería es suficiente cuando parpadea o salta.
4. Al combinar medidas, asegúrese de que la conexión sea buena. Al medir la profundidad, la superficie inferior de la profundidad debe ser plana para garantizar la precisión de los resultados de la medición.
5. Al medir y controlar, preste atención a la velocidad y la fuerza de la operación, y opere en estricta conformidad con los requisitos.
Parte 4: Fallas raras y reparaciones de calibradores y micrómetros
Cuando se utilizan calibradores y micrómetros, los conteos de saltos y la visualización numérica suelen ser inestables. Esto se debe principalmente a una batería insuficiente. alimentación o mal contacto de la batería. Después de reemplazar la batería o reinstalarla, se eliminarán los defectos anteriores. Además, en los calibradores digitales, la rejilla del cuerpo de la báscula puede parpadear debido al agua u otros objetos extraños. La limpieza de la parte posterior de la báscula volverá a la normalidad.
Si la incertidumbre del valor de medición es demasiado grande, debe confirmar nuevamente si el ajuste a cero es bueno y si hay impurezas o materias extrañas en la superficie de medición. Si no existen tales problemas, debe prestar atención a si la velocidad de medición es demasiado rápida y si la superficie de medición está dañada.
Si la garra de medición está irreparablemente defectuosa o dañada, está prohibido el montaje y reparación no autorizados. Envíelo al equipo de calibración del instrumento para su mantenimiento y calibración a tiempo. Si no se puede reparar, se enviará a reparar según la situación.
Con comentarios:
Exactitud (precisión) de la medición
El grado entre el resultado de la medición y el valor real de la pieza medida.
Incertidumbre de la medición
Parámetro que expresa de manera justa la dispersión de los valores medidos y está relacionado con los resultados de la medición.