Análisis de los motivos por los que el plato giratorio de redondez no se puede poner a cero

Por lo general, el plato giratorio no gira. La solución específica puede ser quitar primero los paneles laterales izquierdo y derecho, luego quitar el panel frontal y luego verificar los siguientes lugares:

1. Primero verifique si el motor está normal; si no, reemplácelo. con motor nuevo. El motor es un motor síncrono de 220V5, que se puede adquirir del fabricante.

2. Si el motor está normal, primero verifique si el engranaje gira naturalmente. Si el engranaje se retrasa, retírelo y solucione.

3. Luego verifique si el equipo de protección contra sobrecarga debajo del motor puede girar con el motor. Si el engranaje no puede girar con el motor, se debe al deslizamiento del engranaje de protección. Simplemente reemplace el resorte de cuatro esquinas dentro del engranaje de protección.

4. El eje no puede girar, puede haber problemas con el anillo elástico flojo o la anulación del embrague.

A. Si el anillo de sujeción está flojo, apriete el tornillo M4 en el anillo de sujeción;

B Si se trata de un embrague de rueda libre, la falla generalmente se puede eliminar reemplazando el. resorte en el embrague.

2. Fallo del disco mecánico:

1, generalmente significa que no hay chispa en el disco. Primero, verifique si el lápiz registrador está en contacto con el papel de registro. Generalmente, es mejor que el lápiz de grabación presione 0,20 mm contra el disco de grabación y luego compruebe si el lápiz de grabación está cargado durante la grabación. Si no hay voltaje, verifique la placa de circuito de chispa dentro del panel izquierdo para ver si la resistencia está dañada. Si está roto, reemplácelo con una resistencia de 68 K ohmios para eliminar la falla. 2. El disco de grabación no se detendrá por sí solo después de grabar un círculo, sino que seguirá girando con el plato giratorio.

a. Puede quitar primero los paneles laterales izquierdo y derecho y luego el panel frontal. Puede ver claramente que hay dos microinterruptores dispuestos arriba y abajo debajo del disco de grabación, y hay dos tornillos de ajuste de nailon correspondientes a los microinterruptores. Generalmente se puede solucionar desenroscando un poco el tornillo de nailon de la parte inferior. Esto se debe principalmente a la ligera deformación del tornillo de nailon, que imposibilita el contacto con los contactos del microinterruptor, y el microinterruptor no se desconecta ni una sola vez.

b. Debido a que el instrumento no se ha utilizado durante mucho tiempo, la varilla de hierro de succión se ha vuelto opaca u oxidada, lo que hace imposible tocar el microinterruptor para moverlo. La transmisión mostrará que el instrumento no se ha utilizado durante mucho tiempo. El disco de grabación no puede girar por sí solo o el disco de grabación no puede dejar de girar. Se recomienda dejar caer un poco de aceite lubricante en la parte giratoria de la palanca (al lado del tornillo de nailon, con un tornillo M4) para que la palanca gire con flexibilidad. Una mejor solución es desmontarlo y limpiarlo (pero este trabajo es muy complicado y problemático, así que pida a profesionales que lo reparen adecuadamente).

3. La señal de accionamiento es normal, es decir, el puntero de la mesa de centrado puede oscilar normalmente, pero el lápiz no puede seguirlo o no se puede desplazar. Esto suele deberse a un interruptor de polarización defectuoso. El método más simple es fusionar las líneas 2# y 3# del interruptor con el pin 3#, lo que puede garantizar el flujo fluido de las señales posteriores. La señal de compensación generalmente solo se usa para determinar la dirección de la señal del registrador durante la depuración del instrumento y generalmente el usuario no la usa durante la medición normal.

En tercer lugar, fallo del sensor:

Por lo general, cuando tocas la varilla de medición con la mano, el puntero de centrado se mueve hacia un lado y no se mueve. Confirme la falla del sensor: extraiga el enchufe del sensor para que el sensor no funcione en estado desconectado. Configure el interruptor de aumento en 2000 veces, el interruptor de filtro en 1-500, el interruptor de compensación en 1,0 y el interruptor de trabajo en medición. Gire el lápiz para mover los botones y ver la acción del puntero.

A. Si el puntero de centrado puede oscilar hacia la izquierda y hacia la derecha mientras gira el lápiz, se confirma que la probabilidad de fallo del sensor es del 99,99 %.

b. Si el puntero de centrado todavía está inclinado hacia un lado, no puede girar hacia la izquierda y hacia la derecha con la rotación del bolígrafo, y aún no puede girar incluso cuando se golpea ligeramente la mesa de centrado (descartando la posibilidad de un fallo de la mesa de centrado), este puede ser el motivo del fallo del amplificador.