¿Cuáles son las soluciones de modificación de ahorro de energía para sistemas de aire comprimido?

1. El aire comprimido se convierte a partir de la energía mecánica del compresor de aire. Los diferentes compresores de aire requieren métodos operativos optimizados, configuración y mantenimiento razonables. Para garantizar el ahorro de energía, se deben cumplir tres condiciones para garantizar la limpieza del aire en la entrada de aire; reducir la temperatura de entrada del compresor de aire y mejorar la eficiencia; elegir un compresor de aire sin aceite;

2. filtro de precisión Es un equipo de purificación de aire comprimido, por lo que al elegir un secador, debe prestar atención a elegir el último secador de núcleo de molde, que tiene las ventajas de alta eficiencia de adsorción, bajo consumo de energía, bajo consumo de gas de regeneración y larga vida útil. y fácil mantenimiento filtración de precisión Para garantizar la calidad del aire comprimido en el extremo del aire, el dispositivo se instala en los extremos delantero y trasero del secador de acuerdo con el principio de "tres al frente y uno al frente".

3. Transporte de aire comprimido

1) Optimizar la configuración de la red de tuberías y separar las tuberías de suministro de aire de alta y baja presión.

a: Cambiar las tuberías ramificadas; bucles Disponga e instale dispositivos de desbordamiento de precisión de alta y baja presión; b: Reemplace las tuberías con alta resistencia local para reducir la resistencia de las tuberías c: Limpie las paredes internas de las tuberías con decapado, eliminación de óxido, etc. para garantizar que la pared de la tubería sea lisa.

2) Fugas, bloqueos Fugas y bloqueos

a: Instalar el sistema de gestión de medición del flujo de la tubería de suministro de gas en el taller de producción principal para determinar el límite de dosificación del proceso b: Ajustar el proceso; volumen de gas para garantizar Es posible reducir el número de válvulas y juntas y reducir los puntos de fuga c: Fortalecer la gestión y utilizar regularmente herramientas profesionales para encontrar pernos;

4. Uso de aire comprimido

Para ahorrar energía, primero debemos mejorar el circuito de accionamiento del cilindro, y también utilizar productos de ahorro de energía desarrollados para esta industria, como un acelerador especial. Válvulas para craqueo de cilindros en la industria del aluminio. Pistolas y boquillas de aire energéticamente eficientes.

5. Recuperar el calor residual del compresor de aire.

El método habitual para recuperar el calor residual de los compresores de aire es el intercambio de calor, de modo que el calor residual recuperado pueda reutilizarse y utilizarse para calefacción auxiliar y calefacción de procesos.