¿Dónde están los detalles del durómetro Vickers digital de torreta automática HVS-1000Z?

1.Probador de microdureza digital de torreta automática MC010-HVS-1000Z Introducción del producto:

MC010- Microdureza digital de torreta automática HVS-1000Z El probador (pantalla LCD de pantalla grande) es la última generación de productos de alta tecnología que integran luz, maquinaria y electricidad, con buena confiabilidad, operatividad e intuición. Es un nuevo tipo de durómetro Vickers y Knoop que integra tecnología mecánica de precisión, tecnología fotoeléctrica y tecnología de microprocesamiento digital. La estructura de la torreta automática está equipada con un probador de microdureza con pantalla digital de torreta automática, lo que hace que el proceso de medición sea más automatizado, haciendo que la velocidad y eficiencia de la medición sean más rápidas y convenientes. Estructura del menú del probador de microdureza con pantalla digital, seleccione la escala de dureza HV o HK, permita que los valores de dureza se conviertan entre sí y los resultados y datos de las pruebas se almacenen automáticamente. Durante la medición se utiliza el exclusivo dispositivo de lectura del ocular del microscopio de medición y conversión de mediciones, que es fácil de usar y tiene una alta precisión de medición.

Se utiliza principalmente para medir muestras pequeñas y delgadas y hardware frágil. Puede ser ampliamente utilizado en diversos metales (metales ferrosos, metales no ferrosos, piezas fundidas, materiales de aleación, etc.), estructuras metálicas, capas de tratamiento de superficies metálicas, capas de galvanoplastia, capas endurecidas (oxidación, varias capas y recubrimientos permeables), tratamiento térmico. muestras, muestras carbonizadas, muestras apagadas y pequeñas porciones de inclusiones de fase. Pruebas de materiales no metálicos duros y quebradizos como vidrio, ágata, piedras preciosas artificiales y cerámica. , medición multipunto para posicionamiento preciso de piezas finas, pruebas de profundidad y análisis de indentaciones, pruebas y análisis de recubrimientos de impregnación, pruebas de gradientes de dureza, observación e investigación de estructuras metalográficas, medición y análisis del espesor de recubrimientos, etc. Es un instrumento de prueba esencial para el control de calidad y la investigación de materiales en departamentos de inspección de calidad de laboratorio e instituciones de metrología.

2. Funciones excepcionales del probador de microdureza digital de torreta automática MC 010-HVS-100Z.

① Esta máquina tiene una función de posicionamiento automático: puede volver automáticamente a buscar hendiduras después de la prueba, eliminando la necesidad de que los operadores busquen hendiduras manualmente después de la prueba. Es conveniente y rápido, lo que ahorra operaciones a los clientes. tiempo y mejorar la eficiencia del trabajo.

② Esta máquina tiene funciones ampliadas: está equipada con múltiples ventanas reservadas para prepararse para actualizaciones posteriores del durómetro.

3. Parámetros técnicos del probador de microdureza digital de torreta automática MC010-HVS-1000Z:

3.1 Fuerza de prueba: 0.098N, 0.245N, 0.490N, 0.981N, 1.961 N, 2.942N , 4.903N, 9.807N,

Es decir: ¿10gf? ,?25gf? ,?50gf? ,?100gf? ,200gf? ,300gf? ,500gf? , 1000 gf;

Escala: HV0.01, HV0.25, HV0.05, HV0.1,? HV0.2,?HV0.3,?HV0.5,?HV1

3.2 Velocidad de aplicación de la fuerza de prueba: 0,05 mm/s, carga y descarga automática de la fuerza de prueba;

3.3 Aumento del ocular: 10X;

3.4 Aumento del objetivo: 10X (observación) y 40X (medición); (objetivo de 20x o 60x opcional)

3.5 Rango de sangría: El la longitud máxima de medición de la indentación es 180um, la longitud mínima de medición de la indentación es 0,1um;;

3.6 Rango de medición de la dureza: el valor máximo de dureza es 9999, el valor mínimo de dureza es 0,001;

3.7 Tiempos de almacenamiento de prueba: 99 veces;

3.8 Tiempo de retención de la fuerza de prueba: 0-99 segundos;

3.9 Altura máxima de la muestra: 85 mm

3.10 Indentador; Distancia central a la pared interior: 110 mm;

3.11 Unidad de detección mínima: 0,03 um;

3.12 Tamaño del banco de pruebas: 110X100 mm, rango de movimiento del banco de pruebas 30X30 mm, lectura mínima 0,01 mm;;

3.13 Modo de conmutación de trayectoria óptica: la fotografía del ocular y del CCD se pueden ver y probar al mismo tiempo;

3.14 Fuente de alimentación: 220 V, 50/60 Hz;;

3.15 Peso del host: peso bruto 50 kg;

1.16 dimensiones del instrumento: 460 x 430 x 200 mm

IV Características del probador de microdureza digital de torreta automática MC010-HVS-1000Z

4.1 La fuerza de prueba es pequeña y se puede utilizar para probar muestras o recubrimientos delgados.

4.2 Las pequeñas indentaciones pueden considerarse pruebas no destructivas y las pruebas multipunto se pueden realizar dentro de un rango pequeño

4.3 El nuevo método de cálculo de punto flotante hace que los resultados de la prueba sean más consistentes con los resultados teóricos;

4.4 Pantalla grande, pantalla de alta definición, sistema operativo chino completo, fácil y rápido de usar;

4,5 El nuevo sistema óptico grande de tres vías tiene una absorción de luz casi completa del 100%

El diseño estructural integrado de la lente objetivo 4,6 (indentador), la placa inferior de la torre, el sistema óptico y la iluminación casi han logrado un 65,438+0,000% El sistema óptico perfecto;

4.7 el software y el hardware del host están equipados con puertos reservados, y algunas funciones se pueden actualizar simplemente marcando códigos, lo que hace que los servicios de actualización posteriores son más convenientes;

4.8 utiliza tecnología de procesamiento de imágenes y gráficos de alta gama y tecnología de procesamiento de datos, la sangría de la imagen es clara y la precisión de la prueba es alta.

4.9 Alta la tecnología de control de motor de precisión facilita la conversión de la torre;

4.10 Puede elegir controlar los pasos de rotación de la torre para que el posicionamiento de la torre sea más preciso;

4.11 El sistema de carga y descarga ajustable permite a los operadores complete fácilmente múltiples pruebas;

4.12 sistema de iluminación 0-100% ajuste continuo, reduce la fatiga visual del operador y el sistema de iluminación de control automático también puede apagarse y encenderse automáticamente;

4.13 El sistema de almacenamiento avanzado puede memorizar los resultados de las pruebas en cualquier momento para evitar la pérdida de datos causada por cortes de energía. El sistema de control de reloj avanzado permite que la hora sea más clara.

4.14 El eje de elevación de alta precisión hace que la máquina funcione más suavemente; y cómodamente;

4.15 El diseño de estructura mecánica estable hace que la máquina tenga una vida útil más larga.

4.16 El sistema de carga y descarga de la estructura de carril guía vertical asegura la estabilidad de la fuerza experimental ejercida por el peso y evita la inestabilidad provocada por las fuerzas ejercidas por la estructura de leva tanto en dirección horizontal como vertical.

Verbo (abreviatura de verbo) Lista de accesorios del probador de microdureza digital de torreta automática MC010-HVS-1000Z:

5.1 host: (incluida la estructura de torreta automática)

5.2 Banco de pruebas cruzadas: 1.

Peso 5.3: 6 piezas

Juego de oculares de 5,4 micras: 1 juego.

5.5? Bloque estándar: 1 juego

5.6? Medición de nivel: 1 juego

5.7?

5.8 Certificado de producto, tarjeta de garantía del producto, manual de instrucciones: 1 juego.

5.9 Cable de alimentación y herramientas: 1 juego.

5.10 Abrazadera de piezas delgadas: 1 juego (opcional)

5.11 Abrazadera de inserción:? 1 juego (opcional)

5.12 ​​​​Abrazadera universal: 1 juego (opcional)

5.13 Indentador de diamante Knut: 1 (opcional)

Ocular de 5,14 micras 16X :1 juego (opcional)

Lente objetivo 5.15 60X:1 (opcional) Cable de alimentación: 1.

VI. Características estructurales del probador de microdureza digital de torreta automática MC010-HVS-1000Z:

6.0 consiste principalmente en el fuselaje, el sistema de control automático de la torre, el sistema óptico micrométrico y el tamaño grande. de sistema en T, mecanismo de carga y descarga, sistema de elevación, módulo de visualización y módulo de circuito.

6.1 Sistema de procesamiento de imágenes: el sistema de procesamiento de imágenes de alta gama adopta la última tecnología óptica y electrónica. A través de la combinación perfecta del gran sistema de tres vías y el sistema de procesamiento de datos, la prueba de indentación y la observación. son claros y precisos, lo que mejora enormemente la precisión de la prueba.

6.2 Cuerpo: El fuselaje adopta el concepto de diseño principal del mundo y presenta un contorno hermoso. El proceso de horneado avanzado hace que el fuselaje dure tan brillante como nuevo.

6.3 Sistema de control automático de la torre: el uso de tecnología de control eléctrico de alta precisión y un sistema operativo de torre integrado no solo garantiza un cambio preciso de la lente del objetivo y el penetrador, sino que también mejora la precisión del posicionamiento, lo que facilita el funcionamiento de la torre. y gratis.

Sistema óptico de 6,4 micrones: el ocular de campo de visión ultragrande, la estructura móvil de plataforma cruzada de recorrido ultralargo y el sistema óptico de precisión permiten al operador completar fácil y cómodamente todo el proceso de búsqueda de un punto de referencia. posicionamiento, selección de imágenes y medición.

Sistema grande de tres vías 6.5: una nueva generación de sistema grande de tres vías con derechos de propiedad intelectual independientes, ubicado directamente en el piso de la torre, sistema de iluminación integrado y que se puede conectar con el sistema de procesamiento de imágenes. sistema de procesamiento de datos, sistema de control de torre, el sistema óptico micrométrico se combina perfectamente para realizar conceptos de diseño de instrumentos modernos, como posicionamiento de alta precisión, diseño integrado y actualización y expansión instantáneas.

6.6 Mecanismo de carga y descarga: El sistema de carga y descarga de la estructura del carril guía vertical asegura la estabilidad de la fuerza experimental ejercida por el peso y evita la inestabilidad provocada por las fuerzas horizontales y verticales ejercidas por la leva. estructura.

6.7 Sistema de control de movimiento automático (opcional): el método de control con repetibilidad de carrera de hasta 2 um y movimiento libre dentro del rango de carrera es controlado directamente por el mecanismo de etapa de alta precisión controlado por computadora, que no solo logra Además de la comodidad de operación, también proporciona un método de análisis más preciso para mediciones dimensionales de precisión (como espesor de recubrimiento, análisis metalográfico, gradiente de dureza, etc.). ) y análisis de estructuras metálicas.

6.8 Sistema de elevación: adopta una tecnología de investigación de precisión exquisita y un mecanismo de eje de elevación con una concentricidad de hasta 3 um, puede completar pruebas de precisión de muestras extremadamente pequeñas y delgadas, al tiempo que mejora la estabilidad del movimiento y la comodidad de operación.

6.9 Sistema de procesamiento de datos: Un sistema de procesamiento de datos simple y fácil de entender. Con la estrecha cooperación del sistema de procesamiento de imágenes, la huella se puede registrar claramente en la computadora y la prueba de dureza se puede completar fácilmente. Si coopera con el sistema de control de movimiento automático, el sistema de procesamiento de datos también puede completar pruebas automáticas de dureza de un cierto tamaño y completar con precisión la curva de prueba de dureza mediante prensado repetido.

Módulo de pantalla 6.10: método de operación táctil (solo el probador de dureza de séptima generación es opcional) o pantalla digital grande con LCD chino completo, lo que permite a los principiantes completar rápidamente pruebas de dureza simples.

6.11 Módulo de circuito: el módulo de control de circuito desarrollado con la última tecnología electrónica tiene la función de actualización sostenible. Puede completar el ocular del micrómetro, la torre, la plataforma de automatización y el posterior control automático avanzado mediante botones de control simples. tecnología y otras operaciones para dejar espacio para futuras actualizaciones.

7. Mantenimiento y conservación de rutina del probador de microdureza digital de torreta automática MC010-HVS-1000Z.

7.1 Mantenimiento durante el uso del microdurómetro

7.1.1 El microdurómetro debe usarse en un ambiente con humedad ≤70% y temperatura 20 ℃ ± 8 ℃, sin goteo. , corrosión, radiación y vibraciones.

7.1.2 Se debe cortar el suministro eléctrico después de cada interruptor.

7.1.3 Las lentes objetivas y los oculares siempre deben mezclarse con 30% de alcohol y 70% de éter, y luego limpiarse y secarse con un algodón absorbente.

7.1.4 Está prohibido mover el instrumento durante su uso.

7.1.5 Está prohibido volcar la manija de carga y descarga de fuerza experimental durante la operación.

7.1.6 Está estrictamente prohibido girar a la fuerza los volantes de ajuste izquierdo y derecho del ocular micrométrico durante el funcionamiento.

7.1.7 Durante el funcionamiento, está estrictamente prohibido presionar excesivamente los botones en la pantalla de funcionamiento y en la pantalla de visualización.

7.1.8 Durante el uso, queda estrictamente prohibido desmontar los deflectores de cada grupo de componentes y dispositivos sin permiso.

7.1.9 El voltaje debe permanecer estable durante el uso.

7.1.10 Está prohibido tocar la fuente de luz con las manos durante su uso.

7.2.1 El probador de microdureza es un producto de precisión de alta tecnología y debe colocarse en un ambiente limpio y seco con pocos cambios de humedad y temperatura. La superficie expuesta debe cubrirse con un paño y el ocular del micrómetro y la lente del objetivo deben envolverse en papel especial.

7.2.2 Las máquinas que hayan estado inactivas durante mucho tiempo se pueden recubrir con bactericida óptico (como acetato fenilmercúrico, etc.) en la superficie de las piezas ópticas para evitar el moho.

7.2.3 La limpieza y mantenimiento de piezas mecánicas debe realizarse en un ambiente seco. Primero limpie con gasolina de aviación, luego séquelo con un secador de pelo o limpie con un algodón absorbente. Aplique una capa de aceite antioxidante o lubricante para instrumentos de precisión a las piezas limpias para evitar la oxidación o la corrosión. Al mismo tiempo, se debe evitar que las manos sudorosas entren en contacto con la pieza de trabajo.