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¿Quién puede detener el “puño” de 30 años de Huawei?

Autor: Jindou

Fuente: Isla Zhenghe

Con el rápido desarrollo de la tecnología 5G y el advenimiento de la era de la interconexión inteligente de todas las cosas, las industrias tradicionales como la manufactura, la agricultura y La energía está acelerando su diseño y transformación digital. Ya sea el diseño de alto nivel de las macropolíticas nacionales, la mejora de las bases industriales, la mejora de la calidad y la eficiencia de la cadena industrial o las necesidades reales de las empresas en plena competencia del mercado, cada vez más personas de todos los ámbitos de la vida Hemos llegado a un amplio consenso en que la transformación digital se ha convertido en la clave para entrar en esta era.

“En los próximos 15 años, la industria manufacturera enfrentará presiones bidireccionales. Este es un período crítico para que la industria manufacturera de China se fortalezca”. Chen, académico de la Academia China de Ingeniería y director del Comité Nacional de Expertos en Conceptos Básicos Industriales, emitió el juicio anterior sobre el futuro de la industria manufacturera de China.

Desde 2010, el valor agregado de la industria manufacturera de China ha ocupado el primer lugar en el mundo durante 11 años consecutivos. La capacidad de la industria manufacturera de China para mantener una fuerte competitividad internacional está estrechamente relacionada con la profundización de la reforma y la apertura de China.

En la nueva era, frente a los desafíos de la cadena industrial y la cadena de suministro planteados por la epidemia global, así como la presión sin precedentes generada por factores como los requisitos globales de prevención y control de epidemias, la escasez de mano de obra, y los altos costos logísticos, la industria manufacturera de China Cómo fortalecer la fuerza y ​​​​la resiliencia de la cadena industrial será la clave para que la industria manufacturera de China crezca de grande a fuerte en los próximos 15 años.

Ju Sendi, director honorario del Comité de Expertos de la Federación de la Industria de Maquinaria de China, miembro del Comité Asesor Estratégico para la Construcción de una Potencia de Fabricación y director del Comité Asesor de Expertos en Fabricación Inteligente del Ministerio de Industria y Tecnologías de la Información, afirmó: “La transformación digital es un camino importante para moderar la resiliencia de la cadena industrial y los medios."

01, La tendencia general del país: un "curso obligatorio" relacionado con la supervivencia y. desarrollo a largo plazo

El Ministro de Industria y Tecnología de la Información, Xiao Yaqing, dijo que la transformación digital de la economía mundial es la tendencia general. Para el desarrollo de la industria manufacturera, la transformación digital ya no es una "cuestión de elección" sino un "curso obligatorio" relacionado con la supervivencia y el desarrollo a largo plazo.

Wang Lin, economista jefe de la isla Zhenghe y subdirector del Comité Económico Central del Partido Progresista Democrático, consideró que los elementos de los datos se están convirtiendo en nuevas variables que están cambiando el panorama de la competencia internacional.

165438+El 30 de octubre, el Ministerio de Industria y Tecnología de la Información publicó el "Décimo Plan Quinquenal para la Integración Profunda de la Informatización y la Industrialización", que aclaró que para 2025, el ritmo de la transformación digital en el La industria manufacturera se acelerará significativamente y el índice de desarrollo de la integración nacional de informatización e industrialización se acelerará significativamente. Alcanzado 105. El "Plan" exige que la tasa de penetración digital de la gestión empresarial alcance el 80% y que la forma empresarial acelere el desarrollo hacia la uniformidad, la plataforma y la ecología.

Los datos relevantes muestran que en la actualidad, nuestro país ha construido un sistema industrial completo, independiente y moderno, y su economía industrial ocupa el primer lugar en el mundo. La industria de China tiene 41 categorías principales, 207 categorías medianas y 666 categorías pequeñas. Es el país con el sistema industrial más completo del mundo. Entre los 500 principales productos industriales, la producción de más del 40% ocupa el primer lugar en el mundo. Desde 2010, la industria manufacturera de China ha ocupado el primer lugar en el mundo durante 11 años consecutivos.

Según las estadísticas, los activos totales y los ingresos operativos de las 500 principales empresas manufactureras de China han aumentado de 19,7 billones de yuanes y 21,7 billones de yuanes respectivamente en 2065 a 438+09 billones de yuanes y 374.000 yuanes en 2020. mil millones. En la última lista Fortune 500, hay 73 empresas en el campo industrial de China, un aumento de 28 con respecto a 2012, lo que es un número muy grande.

El estallido de la epidemia en 2020 ha hecho que muchas empresas sean conscientes de que deben acelerar la transformación digital para hacer frente a la sensación de urgencia provocada por la incertidumbre. A través del impacto de esta epidemia, los empresarios también han descubierto que la digitalización ha penetrado en todos los eslabones de la cadena industrial de diversas formas, acelerando y acortando el cronograma de desarrollo y cambio en diversos campos.

Con el aumento de la inestabilidad y la incertidumbre bajo la normalización de la prevención y el control de epidemias, esto sin duda ha estimulado el potencial de los servicios digitales hasta cierto punto y ha acelerado el proceso de desarrollo de la digitalización de la industria manufacturera. Si la transformación digital no se toma en serio y no se lleva a cabo, las ventajas competitivas de las empresas inevitablemente disminuirán más rápido o incluso dejarán de existir.

Por lo tanto, impulsar la transformación digital de la industria manufacturera y promover la aplicación profunda de la tecnología digital en todo el proceso y diversos campos de la futura industria manufacturera son la tendencia general del país y la exigencia de los tiempos.

En cuanto al proceso de digitalización durante el período del "14.º Plan Quinquenal", Xiao Yaqing propuso que el plan de "promover la transformación digital industrial" del "14.º Plan Quinquenal" debería implementarse concienzudamente. Señaló que es necesario llevar a cabo la transformación digital de la industria manufacturera y el empoderamiento digital de las pequeñas y medianas empresas, y mejorar el nivel digital de todos los aspectos de la cadena industrial como el diseño de I+D, la fabricación y la operación empresarial y mantenimiento.

Quizás la transformación digital sea un camino hacia la victoria "sin retroceso" para que la futura industria manufacturera de China crezca de grande a fuerte.

02. Ren supervisó personalmente la guerra y Huawei utilizó sus 30 años de habilidades para cerrar el "puño".

Una realidad indiscutible es que si bien muchas empresas manufactureras entienden la importancia de la transformación digital, la digitalización de la mayoría de las empresas apenas ha comenzado o aún se encuentra en una etapa inicial. Algunos incluso siguen la tendencia, bajo la influencia del efecto del carro, de digitalizar por el simple hecho de digitalizar, con direcciones, métodos y objetivos poco claros.

No hace mucho, la noticia de que Ren supervisó personalmente la guerra y que Huawei estableció cinco grandes cuerpos industriales conmovió a todo el círculo tecnológico y la industria manufacturera. Algunas personas creen que este es un nuevo océano azul para que Huawei profundice la digitalización de la industria y apunte a la transformación digital de la industria. Tiene un potencial ilimitado. El diseño estratégico digital de Huawei en la nueva era ha dado un impulso oportuno a la industria manufacturera de China para acelerar la transformación digital.

1. El proceso de transformación digital de Huawei

Después de analizarlo, descubrimos que Huawei ya había comenzado la transformación digital en 2013 y que alcanzaría un nivel superior y se actualizaría cada dos años. .

Mirando hacia atrás, con una fuerte inversión en I+D y acumulación de tecnología, el camino de transformación digital de Huawei ya ganó en la línea de salida cuando comenzó, e incluso ha alcanzado el estatus mundial.

Los 30 años de inversión en I+D y acumulación de tecnología de Huawei han superado con creces los de sus pares en el campo de fabricación digital actual, con una inversión indirecta de más de 654.380 millones de yuanes. Se puede decir que el foso construido con tiempo y dinero ya es muy amplio.

2. Los “tres aspectos horizontales y uno vertical” de la transformación digital de Huawei

Como empresa de fabricación local no basada en la nube, la transformación digital de Huawei comienza con tres flujos de negocio principales: transacciones de clientes y investigación y desarrollo de productos y producción y suministro para crear valor para los clientes. A través de la digitalización de objetos, procesos y reglas comerciales, se pueden abrir horizontalmente puntos de interrupción comerciales entre dominios y se pueden implementar estrategias verticalmente.

Para respaldar la transformación empresarial, Huawei ha establecido una plataforma de habilitación digital a nivel de grupo, que incluye dos infraestructuras clave. Uno es una base digital a nivel de empresa que recopila datos de cada BU/MU/FU, realiza una gestión de datos unificada y realiza la encapsulación de servicios de datos y el intercambio * * * global; el segundo es construir una nube unificada y servicios de TI a nivel de empresa; plataforma HIS (Huawei IT Services), acumular activos de transformación digital en diversos campos y evitar reinventar la rueda. Un resumen sencillo es: tres horizontales, uno vertical y una plataforma.

Huawei tiene un caso clásico en el proceso de transformación digital, que es la práctica de Huawei Songshan Lake Smart Factory. Con la aplicación de la digitalización, la visualización y la tecnología inteligente de Internet de las cosas, las escenas de producción en masa ruidosas y calientes han desaparecido para siempre. En cambio, los brazos robóticos y los equipos digitales realizan ciclos precisos y "silenciosos" según las instrucciones del programa.

En toda la base de producción se ha implementado una gestión inteligente de línea completa, incluida la entrega desde camiones a la base, el almacenamiento automático de materiales, la extracción automática de piezas de la línea de producción y la entrega de productos terminados. En un taller de fabricación inteligente, cada equipo de producción, cada empleado y cada material se ha convertido en un nodo digital, visual e inteligente en Internet de las cosas.

La línea de producción de la fábrica del lago Songshan ha sido altamente automatizada, digitalizada e inteligente. Una línea de producción de 120 m requiere sólo 17 personas, desde el material en línea hasta el embalaje, y puede producir un teléfono móvil en una media de 28,5 segundos. Actualmente, la fábrica cuenta con cerca de 40 líneas de producción de este tipo.

3. Un golpe puede salvarte de cientos de golpes.

La transformación digital de Huawei adopta una línea clásica de película: ¿Podrás soportar estos treinta años de “boxeo”?

Como dijo Ren: "Se hace la paz". Como dice el refrán, "Un golpe es suficiente para evitar cien golpes". El "un golpe" de treinta años de habilidad puede atravesar los puntos de interrupción del negocio entre dominios horizontalmente y ejecutarse verticalmente desde la estrategia hasta la ejecución, evitando así inversiones ineficientes y duplicaciones. de inversión e inversión inútil internamente, y lograr la mejora integral de los factores de productividad puede ayudar a las empresas a construir un foso real externamente, mejorar su efectividad de combate central en los mercados nacionales y extranjeros, ganar la batalla de la transformación digital y lograr una estabilidad a más largo plazo.

No hay duda de que Huawei se ha embarcado en un camino de transformación en la digitalización de la fabricación del que se puede aprender, replicar y promover.

De cara al futuro, a medida que cambia el entorno internacional, Huawei espera unir fuerzas con la industria, el mundo académico, los institutos de investigación y el gobierno para construir Huawei Industrial Cloud e implementar la transformación digital de "Yo soy para mí". Estoy para mis clientes y estoy para el mundo".

Si las empresas manufactureras quieren seguir ganando, este es un diseño estratégico que debe acelerarse.

03. ¿Cómo ayuda Huawei Cloud a las empresas manufactureras a lograr una transformación digital "estable, precisa y despiadada"?

Zhu Sendi cree que el foco de la transformación digital de la industria manufacturera en el futuro debería ser comenzar con la digitalización de productos, impulsar la digitalización del diseño y desarrollo empresarial, la producción y el procesamiento, y los procesos comerciales, y luego impulsar la digitalización de la gestión y el marketing empresarial, y luego integrarse con nuevas tecnologías La integración permite a las empresas convertirse en empresas digitales.

Como todos sabemos, entre las cinco nubes reconocidas a nivel mundial: Amazon Cloud, Microsoft Cloud, Huawei Cloud, Google Cloud y Alibaba Cloud, solo Huawei Cloud es un proveedor de servicios en la nube que comenzó como una empresa de fabricación. . Se entiende que a partir de 2017, Huawei ha intentado utilizar Huawei Cloud para abrir sus 30 años de experiencia, métodos, tecnologías y herramientas en la construcción de fosos para ayudar a los gobiernos y empresas a llevar a cabo la transformación digital.

Se entiende que hasta ahora, Huawei Industrial Cloud ha unido a más de 300 socios ecológicos para brindar servicios de transformación digital a 20.000 empresas manufactureras. Huawei Cloud se ha implementado en más de 140 centros de innovación en la nube industrial, penetrando en los cinco principales escenarios de fabricación de "investigación, producción, suministro y ventas" desde la perspectiva de los procesos comerciales. Electrónica, equipos y electrodomésticos, Huawei Cloud se ha expandido para cubrir automóviles, petroquímicos, acero, hardware y otros 15 grupos industriales.

Al mismo tiempo, el Centro de Innovación de la Nube Industrial también coopera estrechamente con universidades, gobiernos e instituciones de integración industria-educación. Con base en las características locales y las necesidades de desarrollo, hemos formulado e implementado más de 20 planes de capacitación de talentos TIC, ganamos más de 50 concursos de desarrolladores, capacitamos a más de 200.000 desarrolladores, atendimos las necesidades de talentos de las empresas de software y creamos innovación de cooperación a largo plazo. ecología.

Huawei tiene más de 30 años de experiencia en fabricación, inversión en I+D y casi diez años de práctica en transformación digital. Se puede decir que Huawei está más familiarizado con los puntos débiles y los puntos de bloqueo de la transformación digital en el mundo. industria manufacturera.

Huawei Cloud ha logrado "estabilidad y precisión" para la transformación digital y la actualización inteligente de las empresas manufactureras:

1. Precisión: producción inteligente (equipos de producción y productos que mejoran los factores de productividad)

La transformación digital de la industria manufacturera (especialmente de las grandes empresas manufactureras) es una ingeniería de sistemas supercompleja que no se puede comprender en absoluto. Es necesario aprovechar los puntos clave de la transformación digital de la industria manufacturera, apuntar a los objetivos comerciales de la empresa, hacer que el negocio principal sea exitoso, centrarse en ofrecer mejores productos y servicios y mejorar el nivel inteligente de I+D y producción.

Hacer un buen trabajo en el gobierno de datos, vincular los datos del ciclo de vida del producto en función de modelos de datos, habilitar operaciones y mejorar la eficiencia operativa son las claves para una transformación exitosa.

2. Estabilidad: Oficina digital (personas que mejoran factores de productividad)

Buscando avanzar en la estabilidad, liberando plenamente a las "personas" a través de una oficina colaborativa estable, segura, inteligente y digital. productividad de la plataforma. La empresa tiene un contacto y coordinación más estrechos con los proveedores upstream y downstream, y la administración puede brindar diversos servicios a los empleados de manera más eficiente, logrando una eficiencia organizativa y de ejecución estable y eficiente para la empresa.

Los cambios en las cifras son graduales y deben considerarse y medirse en un horizonte temporal de 10 años o más. Crear una organización estable con una misión digital que ponga la arquitectura en primer lugar (garantizar la evolución sostenible de la arquitectura en el tiempo y mantenerse a la vanguardia) es la clave para el éxito final de la transformación digital.

3. Difícil: Gestión científica (establecer nuevas relaciones de producción que coincidan con la productividad avanzada)

La esencia de la transformación digital industrial es un proceso impulsado por la tecnología digital para mejorar la productividad y promover la producción. Una revolución en la mejora de las relaciones. La alta dirección debe tener la determinación estratégica de volver el cuchillo hacia adentro y dedicarse de todo corazón a elevar la transformación digital al nivel de la estrategia del grupo y promover su implementación.

Deberíamos centrarnos en eliminar problemas en grandes cantidades mediante la introducción de nuevas tecnologías, en lugar de simplemente cambiar el proceso existente y hornear pasteles de sésamo una y otra vez. Sobre la base de comprender la racionalidad de las relaciones de producción complejas (proceso/sistema), insistimos en actualizar la tecnología y los factores de productividad para lograr actualizaciones del sistema de gestión.

Zhang Zhang, vicepresidente de Huawei China y presidente de Huawei Cloud China, señaló que actualmente, la industria manufacturera global enfrenta oportunidades y desafíos provocados por el ajuste estructural industrial. Las principales potencias industriales del mundo están ansiosas por tomar la iniciativa en la transformación digital de la industria manufacturera, y la industria manufacturera de China también ha alcanzado un período crítico de desarrollo, de grande a fuerte.

“El desarrollo de alta calidad de la industria manufacturera de China requiere la operación coordinada de software industrial, plataformas industriales en la nube, redes industriales y equipos industriales. Requiere proveedores de equipos, desarrolladores de software, proveedores de servicios en la nube, integradores. Los esfuerzos conjuntos de los usuarios empresariales Huawei Cloud están dispuestos a proporcionar su propia tecnología, experiencia y servicios y, bajo la guía del gobierno, trabajar con socios fabricantes para crear agentes industriales y promover cambios cualitativos en la industria manufacturera.