Informe de autoexamen de seguridad del conductor del montacargas 500 palabras

Informe de autoinspección de inspección de seguridad de otoño

Departamento de Seguridad y Protección Ambiental:

Según el comité de seguridad de la empresa del grupo emitió el 27 de septiembre De acuerdo con los requisitos del "Aviso sobre la realización de actividades de inspección de seguridad de otoño" (Instituto Shaanbei Anfa [2011] No. 14), combinado con la situación real de nuestra empresa, activamente Llevar a cabo actividades de inspección de seguridad de otoño. La fase de autoexamen ha finalizado y se están subsanando diversos problemas descubiertos. Esta inspección * * * encontró 185 peligros ocultos en diversos campos, que se están rectificando gradualmente; hay 15 problemas en la gestión básica, que se están rectificando gradualmente; La situación general de la autoinspección ahora se informa de la siguiente manera:

1. Inspección de seguridad y autoinspección de otoño.

(1) Implementación del sistema de responsabilidad de seguridad, sistema de gestión y procedimientos operativos

La empresa implementa concienzudamente el sistema de responsabilidad de seguridad y el sistema de gestión de seguridad de la empresa. En el primer trimestre, * * * recibió una recompensa de 2.050 yuanes y una multa de 1.300 yuanes; en el segundo trimestre, la recompensa fue de 500 yuanes y una multa de 20.900 yuanes; en el tercer trimestre, la recompensa fue de 3.400 yuanes y la multa fue de 7.350 yuanes; Hubo más accidentes en el segundo cuarto, las sanciones fueron mayores. Al mismo tiempo, la empresa firmó el Certificado de Responsabilidad de Producción en Seguridad 2011 con los directores, subdirectores y jefes de escuadrón de las cuatro principales sucursales. Además, la compañía revisó aún más el sistema de responsabilidad de seguridad en la producción, aclarando "un puesto, responsabilidades duales" y las responsabilidades de seguridad de todos los niveles, departamentos y personal.

Este año, las "Medidas de gestión antiinfracciones de la segunda empresa química", el "Sistema de gestión de seguridad para instalaciones clave y partes vitales de la segunda empresa química", los "Métodos de evaluación del desempeño laboral para la seguridad Funcionarios de la Segunda Empresa Química", "Disposiciones complementarias de la Segunda Empresa Química sobre los métodos de evaluación del desempeño de la Empresa", "Sistema de Responsabilidad de Producción de Seguridad de la Segunda Empresa Química", "Métodos de Evaluación de la Gestión Básica de Seguridad de 2011 de la Segunda Empresa Química", * *, etc. "Plan de implementación de gestión especial de 2011 de Second Chemical Company para la producción segura", "Medidas de gestión de fuentes de peligros principales de Second Chemical Company", "Medidas de gestión de evaluación de riesgos de Second Chemical Company", "Medidas de gestión de seguridad del tráfico de Second Chemical Company" cada sucursal puede implementar concienzudamente .

En la actualidad, el sistema de producción de la empresa es * * *, con 1.270 personas, y la tasa de mantenimiento de los procedimientos operativos es superior al 80%. A algunos empleados nuevos no se les emiten procedimientos operativos. Al mismo tiempo, la empresa a menudo organiza a los empleados para que aprendan los documentos de gestión de seguridad y los procedimientos operativos, de modo que los operadores puedan implementar los procedimientos concienzudamente.

(2) Estado de implementación anual del trabajo de seguridad y planes para fortalecer aún más el trabajo de seguridad.

La empresa implementa concienzudamente la política de seguridad de “la seguridad primero, la prevención primero, la gestión integral orientada a las personas” y fortalece y mejora continuamente los niveles básicos de gestión de la seguridad. 2011: 1 Prioridades laborales en seguridad. Fortalecer la construcción de una cultura de seguridad y establecer "la seguridad primero"; 2. Fortalecer la capacitación y educación en seguridad, fortalecer la construcción de un equipo de supervisión de seguridad; 3. Fortalecer la construcción de una cultura del equipo de seguridad; 4. Mejorar el sistema de gestión de seguridad y fortalecer su implementación; de responsabilidades de seguridad; 5. Investigación en profundidad de peligros ocultos Investigación y gobernanza y gestión de las principales fuentes de peligros; 6. Fortalecer la gestión de emergencias por accidentes y mejorar las capacidades de rescate de emergencia; 7. Llevar a cabo activamente trabajos de evaluación de la gestión básica de seguridad para llegar al tercer nivel; nivel estándar, promover la estandarización de la seguridad y mejorar los niveles de gestión de la seguridad.

㢢Desarrollar formación y educación en seguridad

Hasta ahora, la empresa se ha centrado en organizar formación para líderes de escuadrón y superiores sobre "Lecciones de sangre" y discursos de seguridad "La llamada de las lágrimas"; estudio de los "Estándares de evaluación de gestión básica de seguridad de 2011"; sistema de inspección y rectificación de seguridad y capacitación y educación en seguridad; estandarización de seguridad de unidades operativas de productos químicos peligrosos; película educativa sobre seguridad contra violaciones habituales: los aciertos y errores de las empresas petroquímicas y los principales casos de accidentes de incendio ; "Safety with Me" y "Gold Medal Monitor" "; "Black Moment" y otros contenidos; contenido de capacitación para nuevos empleados de la compañía: descripción general de la producción, principales requisitos de tecnología y gestión de la producción; leyes y regulaciones de seguridad en la producción; descripción general de la seguridad; información original sobre riesgos especiales y protección contra incendios; conocimientos básicos de seguridad en la producción; conocimientos básicos de instalaciones de protección ambiental, etc. , el número total de formación a nivel de empresa es 1884.

La empresa lleva a cabo capacitación y evaluación de seguridad de tres niveles para nuevos empleados en estricta conformidad con los requisitos, y establece archivos de educación de seguridad y certificados de operación segura para cada nuevo empleado. Al mismo tiempo, de acuerdo con las necesidades reales, se brinda educación diaria a los empleados y capacitación en conocimientos de seguridad de equipos especiales a los operadores especiales. A juzgar por los resultados de la evaluación de eficacia, todos los tipos de formación han alcanzado básicamente los objetivos esperados.

(4) El personal de gestión de producción de seguridad y el personal de operaciones especiales deben tener certificados para trabajar.

Actualmente, la empresa cuenta con 20 empleados de gestión de producción de seguridad a tiempo completo, 15 de los cuales cuentan con certificados de calificación del personal de gestión de producción de seguridad emitidos por la Oficina Municipal de Supervisión de Seguridad en el Trabajo de Yulin. El personal de gestión de la seguridad tiene calificaciones académicas más altas, pero sus especialidades no son relevantes y tienen menos experiencia. Las operaciones especializadas de nuestra empresa incluyen: montacargas, recipientes a presión, elevación, electricistas, soldadores y redes. Hay 133 personas certificadas en servicio, pero según las necesidades de producción, parte del personal aún no ha obtenido certificados de operación especial. En la actualidad, las operaciones ilegales y sin licencia de la empresa todavía existen.

(5) Conozca y promueva la experiencia de gestión avanzada de la mina de carbón Wangcun en seguridad de producción.

El personal de gestión de seguridad de cada sucursal participó en la capacitación cinematográfica y televisiva de la compañía del grupo para conocer la experiencia de gestión avanzada de la seguridad de producción de Wangcun Coal Mine y organizó a todos los empleados de la sucursal para ver la película. Al mismo tiempo, el Ministerio de Seguridad y Protección Ambiental entregó materiales de aprendizaje avanzados sobre gestión de producción a la mina de carbón Wangcun y al equipo de seguridad de Bai, y todos los empleados de cada sucursal organizaron debates de aprendizaje. Sin embargo, la experiencia de la mina de carbón Wangcun no se ha arraigado en todas las ramas.

(6) Realización de inspecciones de seguridad y rectificación de peligros ocultos.

La empresa realiza inspecciones exhaustivas todos los meses, inspecciones profesionales e inspecciones estacionales cada trimestre, y las inspecciones diarias son continuas. Para los peligros ocultos descubiertos durante las inspecciones, emitiremos de inmediato un aviso de rectificación y designaremos a una persona dedicada para que sea responsable de la rectificación dentro de un límite de tiempo. Hasta septiembre, * * * emitió 121 avisos de rectificación de peligros ocultos, 121 de los cuales se completaron, con una tasa de finalización de 65,438+. Qiu An inspeccionó 185 fábricas y encontró peligros ocultos (65 en plantas de cloro-álcali, 64 en plantas de PVC, 46 en plantas de acetileno y 10 en plantas de mantenimiento de energía). Ahora se está rectificando gradualmente.

(7) Implementación de medidas de prevención de incendios, prevención de explosiones, anticongelantes, antiintoxicaciones y otras medidas de protección.

La empresa realiza inspecciones trimestrales sobre incendios, explosiones, intoxicaciones y fugas de sustancias tóxicas y peligrosas.

En términos de gestión de prevención de incendios y explosiones, la empresa se centra en monitorear algunas fuentes de incendio peligrosas importantes y verifica varios accesorios de seguridad a tiempo. Al mismo tiempo, asegúrese de que la fuente del incendio esté limpia y ordenada y que las instalaciones de extinción de incendios estén completas e intactas.

Con el fin de realizar eficazmente trabajos de conservación del calor y anticongelamiento para una producción segura en otoño, la empresa aprovecha este mantenimiento de otoño como una oportunidad para llevar a cabo activamente trabajos de reparación de conservación del calor y anticongelamiento en los equipos de producción. , instalaciones y tuberías para evitar que equipos, instalaciones y tuberías se congelen y obstruyan accidentes, por un lado, medidas preventivas como contenedores de inyección de agua en el lugar, tuberías, instalaciones de almacenamiento de líquidos con altos puntos de congelación, tuberías de drenaje y rastreo de calor; Se están agregando y se están llevando a cabo inspecciones secundarias para garantizar que las "cuatro libertades contra daños por congelación" sean que una persona, un equipo, una tubería y un vehículo estén libres de daños por congelación. Por otro lado, durante el mantenimiento planificado en otoño, la empresa inspeccionó cuidadosamente las instalaciones de calefacción para garantizar que los empleados, las instalaciones y los equipos estuvieran protegidos del frío y del calor tan pronto como comenzaran a conducir. La empresa realiza inspecciones mensuales sobre la ubicación, el mantenimiento, la integridad, la seguridad y la confiabilidad de los equipos de protección en las sucursales y exige la rectificación oportuna de cualquier problema descubierto. Al mismo tiempo, se comprobará periódicamente el uso del equipo de protección del personal en el sitio y se corregirán los problemas de manera oportuna. Las fábricas pueden comprobar periódicamente los detectores de gases tóxicos y las instalaciones de ventilación para garantizar su fiabilidad.

(8) Desarrollar planes, simulacros y suministros de rescate de emergencia.

La compañía ha dado a conocer diversos planes de respuesta a emergencias como el “Plan Integral de Rescate de Emergencias”, “Plan de Emergencia para Fuentes Peligrosas Mayores”, “Plan de Emergencia para Incidentes Públicos Mayores”, “Plan de Eliminación In Situ” y Plan "Plan de Despacho de Emergencias". En mayo, se publicó el calendario de simulacros de emergencia para cada sucursal de fábrica, y cada sucursal llevó a cabo actividades de simulacros de emergencia por accidentes en estricta conformidad con el cronograma. Se han mejorado considerablemente las capacidades de rescate de emergencia del personal de todos los niveles.

(9) Subsanación de problemas existentes en la evaluación básica de la gestión de la seguridad.

De los 25 problemas identificados por su departamento en el segundo trimestre, 22 han sido rectificados, y los 3 restantes son difíciles de rectificar y aún se están rectificando. Entre ellos, su departamento debe resolver el informe de detección y evaluación de riesgos de enfermedades laborales. Se ha identificado al responsable de los 15 problemas descubiertos en el tercer trimestre y se está subsanando. Al mismo tiempo, nuestra empresa también llevó a cabo un autoexamen de gestión básico y ordenó a las sucursales que rectificaran los problemas a tiempo.

(10) Implementar el sistema de reuniones de seguridad.

La empresa ha emitido medidas de gestión de reuniones de producción de seguridad. Se llevan a cabo reuniones periódicas de seguridad una vez al mes y reuniones del comité de seguridad una vez por trimestre, las cuales se llevan a cabo a tiempo. El contenido de la reunión también cumplió con las normas de la empresa. Se levantaron actas de varias reuniones y los registros se mantuvieron intactos.

(11) Inspección y mantenimiento de instalaciones de protección contra incendios y cultivo de "cuatro habilidades"

La empresa inspecciona y mantiene periódicamente las instalaciones de protección contra incendios en áreas inflamables y explosivas, y complementa oportunamente y Reemplazar los extintores de incendios emitidos o vencidos y reparar todo tipo de instalaciones de extinción de incendios dañadas de manera oportuna. Este año se han llenado 7 extintores de polvo seco de 4Kg, 55 extintores de polvo seco de 8Kg y 3 extintores de polvo seco de 50 Kg. Al mismo tiempo, hemos implementado aún más la persona responsable de la gestión de seguridad contra incendios, de modo que cada extintor, boca de incendio y cañón contra incendios tenga una persona responsable de la protección contra incendios y alguien sea responsable de su mantenimiento. El Departamento de Seguridad y Protección Ambiental inspeccionará el equipo contra incendios de vez en cuando, y los resultados de la inspección se incluirán en la evaluación de los oficiales de seguridad de las fábricas de la sucursal para fortalecer aún más el énfasis de la sucursal en las instalaciones contra incendios y garantizar que los equipos contra incendios siempre está en buenas condiciones. Nuestra empresa inició la construcción de "cuatro capacidades" para la protección contra incendios en septiembre de 2011. El departamento de seguridad y protección ambiental ha definido claramente la persona a cargo y la persona a cargo de los subproyectos, y ha aclarado las responsabilidades que la sucursal puede informar; Los datos operativos pertinentes y los formularios de inspección se pueden enviar a tiempo, pero es necesario reforzar aún más la gestión de las instalaciones de protección contra incendios.

(12) Gestión e implementación de normas para la carga, descarga, almacenamiento y transporte de productos químicos peligrosos

La empresa cuenta con requisitos estrictos para la carga, descarga, transporte y almacenamiento de productos químicos peligrosos. productos químicos y debe garantizar el transporte Los documentos del vehículo están completos, hay personal dedicado para supervisar el proceso de carga y descarga, varios libros de contabilidad están estandarizados y los procedimientos relevantes están completos. Preste mucha atención a la seguridad de las latas de cloro líquido, ácido clorhídrico y soda cáustica, implemente estrictamente los procedimientos del ticket de operación de productos químicos peligrosos y garantice la seguridad de todos los aspectos de la carga, descarga y transporte de productos químicos peligrosos. La carga y descarga de productos químicos peligrosos se puede realizar en estricto cumplimiento del sistema de gestión de la empresa del grupo. El vehículo de transporte deberá contar con la documentación completa y una persona dedicada será responsable del proceso de carga y descarga. El departamento de gestión de materiales implementa estrictamente los procedimientos de registro de productos químicos peligrosos que entran y salen del almacén, y todos los tipos de libros contables están completos y se mejoran continuamente.

(13) Investigación in situ de “tres violaciones”.

Si bien este año ha realizado un buen trabajo en producción y construcción, la empresa presta mucha atención al fenómeno de las "tres infracciones", critica y educa a quienes las infrinjan según corresponda y toma las medidas de castigo necesarias. . En mayo, la empresa emitió las "Medidas de Gestión Antiviolaciones" y cada sucursal organizó un estudio del sistema. El personal de gestión de seguridad puede realizar inspecciones en profundidad en el sitio de "tres infracciones" según el sistema. Cada sucursal y el departamento de seguridad y protección ambiental han establecido un libro de "tres infracciones" y lo han incluido en las evaluaciones de desempeño. El fenómeno de las tres infracciones in situ ha ido disminuyendo progresivamente.

(14) Operación y gestión de instalaciones de seguridad y protección ambiental

Se ha puesto en funcionamiento el sistema de tratamiento de agua de aguas madre de la empresa, que puede garantizar un tratamiento calificado de las aguas residuales que contienen mercurio; el dispositivo de tratamiento de aguas residuales se ha puesto en funcionamiento y actualmente se encuentra en la etapa de depuración; otras instalaciones de protección ambiental funcionan de manera normal y estable.

Se está ensayando el plan de tratamiento de residuos de ácido sulfúrico. Se ha solucionado el tratamiento de residuos de hipoclorito de sodio y diversas aguas residuales en toda la planta, y se están realizando esfuerzos para lograr el vertido cero. La situación de protección sigue siendo grave.

Varias tuberías de aguas residuales industriales, tuberías de aguas residuales domésticas, tuberías de agua contra incendios, tuberías de agua de lluvia y tapas de alcantarillas tienen defectos en diversos grados y actualmente se están reparando y mejorando.

(15) Implementar tickets de operación segura.

La empresa puede manejar varios tipos de tickets de operación en estricta conformidad con el sistema de gestión de tickets de operación segura, y resumir y abordar periódicamente los problemas existentes en los tickets de operación. Los principales problemas encontrados en este autoexamen son el llenado irregular y los procedimientos de análisis de riesgos irregulares que no se ajustan a la realidad; las órdenes de trabajo no se encuentran en el lugar de trabajo;

(16) Gestión de la producción segura.

Hasta ahora, la empresa ha invertido 233.454.338+0.404.300 yuanes en suministros de protección de seguridad, instalaciones de seguridad, publicidad sobre seguridad, formación y educación, y 859.438+0,5 yuanes en protección medioambiental. Se ha invertido un total de 2.419.439,58 yuanes, lo que garantiza plenamente la seguridad intrínseca del lugar de producción.

(17) Desarrollar la formación de equipos de seguridad.

Las sucursales y subsucursales de la empresa organizaron y llevaron a cabo sugerencias de racionalización para una producción segura, recopilación de los diez principales conceptos de seguridad, foros de prevención de accidentes, informes semanales de accidentes, análisis de casos de accidentes antes del turno, concursos de conocimientos de seguridad, actividades de peligro oculto de minas, educación cinematográfica y televisiva del líder del escuadrón Gold, dictado con los dedos, evaluación de riesgos y otras actividades. Vale la pena mencionar que cada sucursal llevó a cabo actividades en profundidad de "dictado con los dedos" y actividades de "evaluación de riesgos", y realizó una evaluación integral de las cuatro actividades principales en función de la efectividad de las mismas. Actualmente se lleva a cabo la campaña “100 Días de Seguridad y Sin Accidentes”. El problema existente es que las actividades de cada rama son pocas, el número de participantes es pequeño y el efecto no es obvio.

(18) Implantar la gestión de insumos especiales de protección laboral.

Nuestra empresa implementa estrictamente el "Sistema de gestión de equipos de protección laboral especial Shaanxi Beiyuan Chemical Group Co., Ltd." emitido por la empresa del grupo para distribuir equipos de protección laboral. Si excede el estándar, nuestra empresa enviará de inmediato la solicitud para su aprobación. En cuanto al mantenimiento del equipo de protección, todas las unidades deben realizar inspecciones periódicas y supervisión de la empresa para garantizar que todo tipo de equipo de protección sea eficaz y fácil de usar. Sin embargo, las normas actuales de distribución de equipos de protección no pueden satisfacer plenamente las necesidades de algunos puestos y es necesario mejorarlas aún más. Es necesario verificar más a fondo la calidad y practicidad de algunos equipos de protección.

(19) Gestión de fuentes de peligros importantes

La empresa implementa una gestión de tres niveles de fuentes de peligros importantes, formula sistemas de gestión de fuentes de peligros importantes y listas de verificación de seguridad, y formula planes de emergencia para fuentes de peligros importantes. . La lista de control de seguridad se revisa una vez al día, una vez a la semana en la sucursal y una vez al mes en la empresa, y todas las inspecciones se registran de manera oportuna. Además, la empresa monitorea en línea las principales fuentes de peligro las 24 horas del día para garantizar que estén bajo control.

(20) Implantación del principio de los "cuatro no fallos" en la investigación y gestión de accidentes.

El período de inspección de seguridad de este otoño es el período de mantenimiento de la empresa. Hubo un accidente con lesiones personales, dos accidentes con equipos, un accidente por contaminación ambiental y un intento de accidente por descarga eléctrica. En respuesta al accidente anterior, la empresa organizó al personal pertinente para celebrar una reunión de análisis del accidente, aumentar las sanciones por el accidente, implementar concienzudamente medidas de seguridad y suspender el trabajo por un día para impartir educación sobre seguridad a todos los empleados. Se pueden gestionar todo tipo de accidentes según el principio de "cuatro sin fallos" y los registros del libro mayor están completos.

(21) Gestión de registro y inspección periódica de equipos especiales.

La gestión del registro y la inspección periódica de equipos especiales están a cargo del Departamento de Tecnología de Producción. Actualmente se han registrado 191 recipientes a presión; 19 montacargas y se están registrando otros equipos especiales como tuberías a presión y grúas. Se llevan a cabo inspecciones periódicas de equipos especiales en estricta conformidad con las normas nacionales y se está mejorando gradualmente la gestión de equipos especiales.

(22) Implantación de medidas de análisis de riesgos para proyectos de overhaul y planes de reposición de arranques y paradas.

Antes del mantenimiento, la empresa implementó cuidadosamente el plan de mantenimiento, realizó un análisis de riesgos detallado en los proyectos de mantenimiento 365, 438+04 y requirió una implementación estricta durante el mantenimiento, garantizando efectivamente la implementación de medidas de seguridad para el proyectos de mantenimiento. Esto garantiza la seguridad de los trabajos de mantenimiento.

Junto con el plan de mantenimiento start-stop, la empresa ha formulado un minucioso plan de reemplazo start-stop, y el mantenimiento se lleva a cabo estrictamente de acuerdo con el plan establecido.

(23) Realizar una evaluación de riesgos de seguridad

El 9 de junio de 2011, la empresa emitió las "Medidas de Gestión de Evaluación de Riesgos", estableció una estructura organizativa de evaluación de riesgos y aclaró los riesgos. El proceso de identificación de fuentes y evaluación de riesgos, los métodos de evaluación de riesgos y los criterios de evaluación brindan garantías institucionales para la realización ordenada de la evaluación de riesgos. En septiembre de 2019, se publicaron la "Lista de actividades de evaluación de riesgos" y la "Lista de equipos e instalaciones clave en fábricas de diversos departamentos", y se formularon planes detallados y las medidas de evaluación correspondientes para proporcionar referencia para la evaluación de riesgos de las fábricas de varios departamentos. Entre ellas, las actividades operativas involucran 43 posiciones, 166 proyectos operativos y 177 equipos e instalaciones clave. Actualmente, se han completado todas las actividades comerciales (29 artículos) de septiembre y otros proyectos están en progreso. La empresa llevó a cabo evaluaciones de riesgos en septiembre y otorgó 300 yuanes a las sucursales de cloro-álcali que pudieran completar el proyecto a tiempo y funcionar relativamente bien.

(24) Inspección, conservación y conservación de instalaciones eléctricas e instrumentación.

Durante la inspección de otoño de los equipos eléctricos y de instrumentos de la División de Mantenimiento de Energía, el grupo de instrumentos puede reparar rápidamente problemas como medidores de nivel de líquido, medidores de flujo, válvulas reguladoras y manómetros. Los problemas de reemplazo son difíciles. y se deben mantener registros. Para el gabinete de control de instrumentos en el DCS, el personal del instrumento ajusta su temperatura a aproximadamente 20 grados para evitar que el circuito se caliente y sopla el polvo del gabinete de control durante el mantenimiento. El equipo eléctrico reparará todos los motores, inspeccionará las cajas de alimentación y los cables con problemas en el sitio durante el mantenimiento y lubricará la mayoría de los motores de la empresa. Al mismo tiempo, purgue y apriete los transformadores, gabinetes de distribución y barras colectoras para evitar la generación de calor y garantizar la limpieza.

(25) Implementar las medidas de protección "tres simultáneos", "tres tesoros" y "cuatro bocas" para proyectos de construcción.

Los "tres proyectos de construcción simultáneos" se pueden realizar simultáneamente según sea necesario. Para llevar a cabo con seriedad la inspección de seguridad de otoño, el departamento de gestión de ingeniería de nuestra empresa, junto con el personal de la empresa supervisora ​​y el responsable de la unidad de construcción, realizaron una inspección in situ de la segunda fase del proyecto, y se encontró Seis grandes peligros y problemas ocultos, implementó responsabilidades relevantes de manera oportuna y requirió que la unidad de construcción hiciera rectificaciones inmediatas o tomara medidas preventivas.

(26) Implementación de medidas de seguridad como calificaciones de las unidades de construcción, personal con certificados, montaje de andamios, construcción civilizada y uso temporal de electricidad.

En la actualidad, hay muchas unidades de construcción en el sitio para la segunda fase de la empresa, y las calificaciones de cada unidad de construcción cumplen con los requisitos; algunos trabajadores de la construcción trabajan sin certificados; las unidades de construcción básicamente pueden lograr una construcción civilizada, y hay algunos arreglos de construcción y desobediencia brutales, incumplimiento de las reglas y regulaciones de nuestra empresa, etc. Hay fenómenos como la falta de instalación de protectores contra fugas, múltiples máquinas en una puerta y conexiones aleatorias. Nuestra empresa fortalecerá aún más la gestión de seguridad del sitio de construcción de la segunda fase.

2. Principales problemas

En la actualidad, la situación de seguridad de la empresa no es optimista. Existen los siguientes problemas principales:

Primero, el trabajo de seguridad requiere de toda la empresa. de arriba a abajo todos deberían prestarle atención, especialmente los líderes de la empresa que brindan un gran apoyo. No pueden simplemente hablar, gritar en voz alta y no hacer nada;

En segundo lugar, hay muchos problemas con el equipo y son graves. -fugas en el sitio;

En tercer lugar, los empleados son relativamente jóvenes, carecen de experiencia laboral y tienen poca conciencia de seguridad. Es necesario fortalecer la formación y la educación y enriquecer las formas educativas. Al mismo tiempo, fortalecer la gestión, definir claramente las recompensas y castigos, brindar más estímulo y educación;

4 Algunos operadores especiales todavía operan sin licencias y sin capacitación profesional, lo que plantea grandes peligros ocultos. Espero que su departamento preste atención a esto;

5. Es necesario mejorar aún más las habilidades profesionales de los gerentes de seguridad.

Adjunto: Aviso de inspección de seguridad de otoño

Sección de seguridad y protección del medio ambiente

13 de octubre de 2011