¿Qué es una funda resistente al agua? ¿Cuáles son los estándares?
La carcasa Waterstop se divide en carcasa rígida Waterstop y carcasa Waterstop flexible. Los dos se utilizan principalmente en diferentes lugares. Las carcasas flexibles para impermeabilización se utilizan principalmente en lugares con altos requisitos, como paredes humanas y piscinas. Las carcasas rígidas para impermeabilización se utilizan generalmente en sótanos y otros lugares por donde deben pasar tuberías.
La carcasa flexible de impermeabilización es un accesorio de hardware adecuado para estructuras donde las tuberías atraviesan paredes donde hay vibración o donde los requisitos de impermeabilización son estrictos. Las empresas de fabricación en general fabrican de acuerdo con el atlas estándar S312 y 02S404 desarrollado y diseñado por el Instituto de Investigación de la Construcción.
Si la pared por donde penetra la carcasa flexible de impermeabilización no es de concreto, se debe cambiar a una pared de concreto, y la carcasa debe solidificarse en la pared de una vez; Ampliamente utilizado en construcción, industria química, acero, agua del grifo, tratamiento de aguas residuales y otras unidades.
Datos ampliados:
Medidas antioxidantes y de eliminación de óxido para carcasas water-stop
1 Antes del pulido y eliminación de óxido, comprobar la ovalidad de todas. Las carcasas impermeables, el espesor de la pared y el material cumplen con las especificaciones del material; de lo contrario, no se utilizarán.
2. Pintura, grasa, óxido, etc. La superficie de la tubería debe limpiarse con chorro de arena y eliminarse el óxido, y debe ser aprobada y registrada por el departamento de inspección de calidad y el propietario antes de la aplicación de anticorrosión y pintura.
3. La anticorrosión de las tuberías debe realizarse de acuerdo con los requisitos de los planos y especificaciones de la carcasa impermeable.
4. Antes de pintar, se debe mezclar bien la imprimación y eliminar el polvo y la humedad de la superficie de la tubería con una gasa de algodón o aire comprimido. Para carcasas impermeables a las que se les elimina el óxido el mismo día, la primera capa de imprimación debe aplicarse el mismo día. No aplique la segunda imprimación antes de que la primera esté seca. La imprimación en la superficie de la tubería debe estar uniforme y sin fugas.
5. Dejar más de 50mm en ambos extremos del tubo sin pintar. Las tuberías de la misma especificación, espesor de pared y material se deben juntar para eliminar el óxido en la mayor medida posible. Después de eliminar el óxido, se deben marcar y trasplantar. Después del cebado, cada tubo se marca y se trasplanta.
6. Después de quitar el óxido y pintar la tubería, se deben cerrar ambos extremos de la carcasa impermeable y se deben tomar medidas de protección para evitar que el revestimiento de la tubería se dañe durante el transporte y el izado.
Enciclopedia Baidu-Carcasa impermeable