¿Por qué la fundición a presión tiene una alta precisión de producción?

Durante la fundición a presión, equivale a dar una presión continua al metal fundido durante el proceso de enfriamiento del metal, de modo que aunque el metal fundido se contraiga durante la solidificación, continuará reponiendo la presión, de modo que la incertidumbre causada por el enfriamiento. del producto queda densamente cubierto por la presión y finalmente realiza una fundición estable de alta precisión.

Notas relacionadas

1) Alta productividad, mecanización y automatización fáciles de implementar y puede producir piezas fundidas de paredes delgadas con formas complejas. El espesor mínimo de pared de la aleación de zinc fundido a presión es de solo 0,3 mm, el espesor mínimo de pared de la aleación de aluminio fundido a presión es de aproximadamente 0,5 mm y el diámetro mínimo del orificio de fundición es de 0,7 mm.

2) Las piezas fundidas tienen una alta precisión dimensional y una pequeña rugosidad superficial. El nivel de tolerancia dimensional de la fundición a presión puede alcanzar CT3 ~ CT6, y la rugosidad de la superficie es generalmente Ra 0,8 ~ 3,2 micrones.

3) Las piezas de fundición a presión se pueden incrustar, lo que no solo ahorra materiales valiosos. y tiempo de procesamiento, pero también reemplaza El proceso de ensamblaje de piezas puede ahorrar el proceso de ensamblaje y simplificar el proceso de fabricación.