Las causas y soluciones de las burbujas en la producción de piezas fundidas de transformadores.
2. La desgasificación al vacío no es buena o el grado de vacío no es suficiente; p>3. Billet El tiempo de secado del cuerpo no es suficiente, el agua no se bombea o la temperatura del cuerpo verde y los ingredientes son inconsistentes
4. no es suficiente, o la temperatura es muy alta y está expuesta al aire.
5 Ingredientes La proporción no es razonable
Lo resumí a continuación.
Discusión sobre métodos de control de descargas parciales en transformadores de tipo fundido
La existencia de descargas parciales en equipos eléctricos puede provocar el deterioro paulatino de las propiedades dieléctricas del medio aislante y la expansión. de defectos locales, que en última instancia conducen a la rotura completa del aislamiento. En la actualidad, la industria eléctrica tiene requisitos cada vez más estrictos para los indicadores de descarga parcial de equipos de transmisión y transformación de energía de alto voltaje, y los estándares nacionales se han ajustado en consecuencia. El requisito de descarga parcial para transformadores de alto voltaje aislados con papel de aceite y con aislamiento de gas se ha cambiado del 10 pC original al 5 pC actual. Debido a la estructura y al medio de aislamiento, la tasa de calificación de descarga parcial de los dos transformadores anteriores puede llegar básicamente a 100. Sin embargo, la tasa de calificación de descarga parcial de los transformadores de tipo fundido de varios fabricantes nacionales no es muy alta y los mejores fabricantes pueden llegar a 90. arriba. Actualmente nuestra empresa sólo puede llegar a 80~85. Con el objetivo de abordar el problema de las descargas parciales de los transformadores fundidos, nuestra empresa ha creado un equipo de investigación y un equipo de control de calidad. Después de casi un año de arduo trabajo, la tasa de calificación de alta parcial ha aumentado significativamente, de 30 al nivel actual de más de 80. He resumido algo de sentido común sobre cómo evitar descargas parciales durante el proceso de producción de transformadores fundidos y lo comparto con usted.
1. Principio de descarga parcial del transformador de tipo fundido:
La descarga parcial se refiere a la descarga que se produce entre los electrodos pero que no ha penetrado en los electrodos. El motivo de la descarga es que la intensidad del campo en el punto de descarga en el medio es mayor que la rigidez dieléctrica. Generalmente, el espesor del aislamiento principal del producto se basa en la rigidez dieléctrica × coeficiente de margen>; Si hay burbujas en el producto, dado que la constante dieléctrica relativa de la resina es 3,8 veces la del aire, la relación de capacitancia de las burbujas y la resina de la misma forma es 1:3,8, la presión parcial del condensador en serie es inversamente proporcional a la capacitancia, lo que da como resultado que la intensidad de campo promedio en la burbuja sea mucho mayor que la intensidad de campo promedio en la resina. La resistencia eléctrica del aire es 1/10 de la resina. Se puede observar que mientras haya burbujas o grietas en el aislamiento principal, puede ocurrir una descarga.
Las principales manifestaciones de descarga parcial en transformadores fundidos son: a. Hay burbujas o grietas en el interior; b. Hay rebabas afiladas o el radio de curvatura del conductor es demasiado pequeño; d. El margen de diseño es demasiado grande Pequeño;
2. Varios eslabones en el proceso de fabricación de transformadores fundidos que pueden causar descargas parciales:
2.1 Si la capa amortiguadora del primario y Las bobinas secundarias no están bien hechas, la resina y la bobina La resina en la unión puede agrietarse. Debido a que la contracción de la resina es mucho mayor que la del metal, la capa amortiguadora es demasiado delgada y no puede lograr el efecto amortiguador. Una vez tuvimos un lote de cuatro transformadores, tres de los cuales sufrieron una falla de tensión soportada en la frecuencia industrial. Diseccioné uno y descubrí que la bobina primaria era una varilla de cobre gruesa con un gran margen de aislamiento principal, pero la resina en la varilla de cobre primaria se agrietó porque no había un amortiguador. Dando como resultado un par de averías secundarias. Si el diseño de la forma del conductor no es razonable, es más probable que se produzcan grietas en concentraciones de tensión locales.
2.2 Devanado de blindaje de semiconductores, la función de blindaje es actuar como una jaula de Faraday, protegiendo las rebabas afiladas de los conductores metálicos de los conductores primario y secundario. Si el escudo no es liso, el propio escudo se descargará. Generalmente, para el blindaje se utilizan papel crepé semiconductor y cinta autoadhesiva semiconductora. La cinta autoadhesiva semiconductora debe poder soportar altas temperaturas superiores a 130 grados sin deformarse. El conector de blindaje no puede estar fabricado con materiales que no sean resistentes a altas temperaturas, como cinta de doble cara. Se debe utilizar látex blanco y otros materiales. Una vez analizamos un producto JDZX9-10 y descubrimos que el aislamiento principal estaba roto porque el conector de blindaje del papel crepé semiconductor en la línea central estaba suelto. También se descubrió que las uniones unidas con adhesivo en ambos lados se deshacían y las cintas autoadhesivas semiconductoras de mala calidad se deformaban cuando el cuerpo verde estaba precocido.
2.3 El impacto de partículas metálicas, escorias de soldadura y polvo de cobre en las descargas parciales de productos. Durante el proceso de fabricación del cuerpo de la bobina, debido a un banco de trabajo sucio o al descuido al soldar el segundo cable, puede haber partículas metálicas en el cuerpo de la bobina. Bajo la acción del campo eléctrico, puede ocurrir una posible levitación en el metal, lo que resulta en. Descarga local.
2.4 El proceso de moldeo también es muy importante. Si hay una desviación, la intensidad del campo local será demasiado alta, provocando una descarga parcial o una rotura del aislamiento principal.
2.5 La precocción del cuerpo verde y del molde también influye en el vertido parcial. Por ejemplo, si hay una diferencia de temperatura entre el cuerpo, el molde y la resina, habrá un espacio entre la resina y el cuerpo, lo que también provocará una descarga parcial.
2.6 El proceso de vertido tiene gran influencia en los vertidos parciales. Según inspecciones reales, se encontró que una gran parte de los productos no estaban calificados porque había burbujas en el aislamiento principal. Durante el proceso de vertido, el grado de vacío en el tanque de vertido al vacío debe cumplir con los requisitos del proceso, y el vertido sólo se puede realizar cuando la temperatura interna sea constante. Con la premisa de cumplir el tiempo de gelificación, el proceso de vertido debe ser lo más lento y uniforme posible. Después del vertido, se debe evacuar el vacío según el proceso. Al mismo tiempo, observe el estado de formación de espuma del producto. Si hay muchas y grandes burbujas, puede haber un problema y debes informarlo al técnico a tiempo. La composición de la resina tiene un gran impacto en la calidad del producto. Algunos componentes de la resina evaporarán el gas durante la aspiración, provocando burbujas en el producto. Se debe garantizar el tiempo de curado inicial, de lo contrario el producto podría encogerse y deformarse. Después del poscurado, el producto debe enfriarse naturalmente a temperatura ambiente en el horno, de lo contrario puede causar grietas internas o externas.
2.7 error de medición, el voltaje medido del transformador fundido de 10 kV es 8,3 kV, el voltaje relativo es bajo y generalmente no hay descarga externa. Sin embargo, diferentes tipos de transformadores tienen diferentes capacitancias y se debe realizar una corrección de onda cuadrada antes de realizar la prueba; de lo contrario, pueden ocurrir errores de medición. Cuando un lote de productos no está calificado y tiene cantidades de descarga similares y formas de onda consistentes, verifique si hay algún problema con el circuito.
El problema de las descargas parciales de los transformadores fundidos es relativamente complejo y se debe asegurar haciendo bien cada enlace. Si algún detalle no se hace bien, puede provocar que la descarga parcial del producto supere el estándar. . Todos los empleados deben ser conscientes de la calidad.