Serigrafía
La serigrafía pertenece a la impresión con esténcil y se conoce como los cuatro métodos de impresión principales junto con la litografía, la impresión por huecograbado y la impresión por huecograbado. La impresión de plantillas incluye plantillas de reproducción, plantillas de grabado, impresión de plantillas y serigrafía. El principio de la impresión con esténcil es el siguiente: durante la impresión, la tinta se transfiere al sustrato (papel, cerámica, etc.). ) pasa a través de las perforaciones de la plantilla bajo cierta presión para formar imágenes o texto. La impresión por transcripción es la forma más simple de impresión con esténcil y comenzó a finales del siglo XIX. Este tipo de impresión se realiza usando una máquina de escribir o un lápiz óptico para hacer papel encerado especial y usando un rodillo de tinta para imprimir en el papel encerado, de modo que se pueda obtener el efecto de impresión ideal en el sustrato. La serigrafía es la impresión con esténcil más utilizada.
La serigrafía consiste en estirar tela de seda, tela de fibra sintética o malla metálica sobre un marco de pantalla y hacer una placa de serigrafía tallando a mano una película de pintura o fabricando placas fotoquímicas. La tecnología de serigrafía moderna utiliza materiales fotosensibles para fabricar placas de serigrafía mediante la fabricación de placas fotográficas (convirtiendo los orificios de la pantalla de la parte gráfica de la placa de serigrafía en orificios pasantes, pero sin bloquear los orificios de la pantalla de la parte gráfica). Al imprimir, la tinta es exprimida por el raspador y transferida al sustrato a través de la malla de la parte gráfica, formando el mismo gráfico que el original. El equipo de serigrafía es simple, fácil de operar, simple en impresión y fabricación de planchas, de bajo costo y altamente adaptable. La serigrafía tiene una amplia gama de aplicaciones. Los materiales impresos comunes incluyen: pinturas al óleo en color, carteles, tarjetas de presentación, portadas encuadernadas, logotipos de productos y textiles impresos.
【Editar este párrafo】▼ 2. ¿Cuándo se inventó la serigrafía?
La serigrafía se originó en China y tiene una historia de más de 2.000 años. Ya en las dinastías Qin y Han en la antigua China, apareció el método de impresión sándwich. Durante la dinastía Han del Este, el método de impresión batik se hizo popular y el nivel de los productos impresos también mejoró. Durante el período Daye de la dinastía Sui, la gente comenzó a utilizar la serigrafía para estirar los marcos y el proceso de impresión tipo sándwich se convirtió en serigrafía. Según los registros históricos, las finas ropas usadas en la corte de la dinastía Tang se imprimían de esta manera. En la dinastía Song, la serigrafía se desarrolló nuevamente y se mejoró la pintura al óleo original. Se agrega polvo de caucho de almidón al tinte para convertirlo en una suspensión para serigrafía, lo que hace que los productos de serigrafía sean más coloridos.
La serigrafía es un gran invento de China. La revista estadounidense "Serigrafía" comentó una vez sobre la tecnología de serigrafía de China: "Hay evidencia de que los chinos usaban crin y plantillas hace dos mil años. La ropa de principios de la dinastía Ming demuestra su espíritu competitivo y su tecnología de procesamiento. ¿La invención de?" La serigrafía impulsó el desarrollo de la civilización material humana en el mundo. Hoy, dos mil años después, la tecnología de la serigrafía continúa desarrollándose y mejorando, y ahora se ha convertido en una parte indispensable de la vida humana. párrafo. 】▼ 3. ¿Cuál es el principio de la serigrafía?
La serigrafía consta de cinco elementos, a saber, placa de serigrafía, raspador, tinta, mesa de impresión y sustrato. La parte gráfica de la placa de serigrafía es permeable a la tinta y la malla de la parte no gráfica no es permeable a la tinta para imprimir. Al imprimir, vierta la tinta en un extremo de la placa de serigrafía. aplique una cierta cantidad de presión sobre la parte de tinta de la placa de serigrafía mientras se mueve hacia el otro extremo de la placa de serigrafía. Durante el movimiento, la espátula exprime la tinta de la rejilla de la parte gráfica sobre la base y la impresión. es fijo.Dentro de un cierto rango Durante el proceso de impresión, el raspador siempre está en contacto lineal con la placa de serigrafía y el sustrato, y la línea de contacto se mueve con el movimiento del raspador ya que hay un cierto espacio entre la pantalla. placa de impresión y el sustrato, la pantalla es La placa de impresión genera una fuerza de reacción en el raspador a través de su propia tensión, que se llama fuerza de rebote. Debido a la fuerza de rebote, la placa de serigrafía solo está en contacto lineal móvil con el sustrato. mientras que otras partes de la placa de serigrafía no están en contacto con el sustrato. La tinta y la pantalla se rompen para garantizar la precisión dimensional de la impresión y evitar la fricción con el sustrato. Cuando se levanta el raspador después de raspar toda la página, la pantalla. La placa de impresión también se levanta y la tinta se raspa suavemente hasta su posición original
【Edite este párrafo】▼ 4. La diferencia entre la serigrafía y otros métodos de impresión
En comparación con. Entre otros métodos de impresión, la serigrafía tiene las siguientes diferencias principales:
①Fuerte adaptabilidad de la impresión: la impresión offset, la impresión tipográfica y la impresión en huecograbado son los tres métodos de impresión que solo pueden imprimir en sustratos planos, no solo la serigrafía. imprimir sobre superficies planas, pero también sobre superficies curvas, esféricas y cóncavas y convexas. Por otro lado, la serigrafía puede imprimirse no sólo sobre objetos duros, sino también sobre objetos blandos, y no está limitada por. Además, además de la impresión directa, también se puede utilizar la serigrafía según sea necesario. Para la impresión se utiliza el método de impresión indirecta, es decir, la serigrafía se realiza sobre una placa de gelatina o silicona y luego se transfiere a. el sustrato, por lo que se puede decir que la serigrafía tiene una gran adaptabilidad y una amplia gama de aplicaciones.
(2) La capa de tinta es gruesa, con un fuerte efecto tridimensional y una textura rica. El espesor de la impresión offset y tipográfica es generalmente de 5 micrones, la impresión en huecograbado es de aproximadamente 12 micrones, la impresión flexográfica es de 10 micrones y el espesor de la capa de tinta de la serigrafía es mucho mayor que eso. aproximadamente 30 micrones para la serigrafía gruesa de placas de circuito impreso, el espesor de la capa de tinta puede alcanzar los 1000 micrones. El espesor de la capa de tinta de espuma puede alcanzar los 1300 micrones. La serigrafía tiene una capa de tinta gruesa, una textura rica y tres fuertes. -Efecto dimensional, incomparable con otros métodos de impresión. La serigrafía no solo puede ser impresión monocromática, sino también impresión en color y serigrafía.
(3) Fuerte resistencia a la luz y colores brillantes.
Debido a que la serigrafía tiene la característica de falta de impresión, se pueden utilizar una variedad de tintas y recubrimientos, no solo pastas, adhesivos y pigmentos, sino también pigmentos de grano grueso. Además, el método de preparación de la tinta para serigrafía es sencillo, por ejemplo, los pigmentos resistentes a la luz se pueden colocar directamente en la tinta para su preparación, lo cual es otra característica importante de la serigrafía. La gran ventaja de los productos serigrafiados es su fuerte resistencia a la luz. La práctica muestra que el rango de densidad máximo de la serigrafía es 1,4 para la impresión offset, 1,6 para la impresión en relieve y 1,8 para la impresión en huecograbado, mientras que el rango de densidad máxima de la serigrafía puede alcanzar 2,0. Por lo tanto, los productos de serigrafía son más resistentes a la luz que otros tipos de productos de impresión y son más adecuados para uso en exteriores.
(4) Área de impresión grande En la actualidad, el área de impresión máxima para impresión offset, impresión tipográfica y otros métodos de impresión es el tamaño de página completo. Si excede el tamaño de página completo, estará limitado por. equipo mecánico. La serigrafía se puede utilizar para la impresión de grandes superficies. Los productos de serigrafía actuales pueden alcanzar un área máxima de 3 metros × 4 metros o más.
Los cuatro puntos anteriores son las diferencias entre la serigrafía y otras impresiones, así como las características y ventajas de la serigrafía. Después de comprender las características de la serigrafía, podrá maximizar sus fortalezas y evitar debilidades al elegir un método de impresión, destacando las ventajas de la serigrafía, para lograr resultados de impresión más ideales.
【Editar este párrafo】▼ 5. ¿Qué tipo de manuscritos son aptos para serigrafía?
La serigrafía, al igual que otras impresiones, requiere una reproducción precisa del texto y el tono originales. En principio, los manuscritos utilizados en la serigrafía no son muy diferentes de los utilizados en otros métodos de impresión, pero en prácticas específicas de fabricación de planchas e impresión, los requisitos son diferentes, lo que está determinado principalmente por las características de la serigrafía. Especialmente porque la capa de tinta de serigrafía es gruesa y los colores brillantes, los efectos especiales de la serigrafía deben considerarse plenamente al seleccionar manuscritos y hacer planchas.
Además, los requisitos de precisión de las líneas y puntos originales utilizados en la serigrafía son diferentes de los utilizados en los métodos de impresión habituales. Si las líneas y puntos del original son muy finos, es muy complicado realizar una plancha con serigrafía. Por lo tanto, la tecnología de serigrafía no es adecuada para copiar originales con líneas finas y puntos. Al elegir un método de impresión, se deben considerar plenamente las características de las distintas impresiones. Incluso en la serigrafía, se debe tener cuidado de seleccionar el número adecuado de líneas de pantalla para reproducir completamente el original.
La serigrafía es más adecuada para documentos monocromáticos a todo color con líneas de texto nítidas, y también es adecuada para documentos en color con alto contraste y capas claras. A través de los efectos especiales de la serigrafía, la reproducción tiene un rico poder expresivo. A través de la rica y espesa capa de tinta y el contraste de tonos claros y oscuros, la textura y el sentido tridimensional del contenido original se expresan plenamente.
Existen dos tipos de originales para serigrafía de fabricación de planchas fotográficas: originales reflectantes y originales transmisivos. Normalmente el borrador de reflexión es el principal. La fotografía en color utiliza principalmente borradores de transmisión.
La serigrafía utiliza principalmente patrones positivos para realizar las pantallas. Los diferentes métodos de fabricación de planchas tienen diferentes requisitos para los manuscritos.
【Editar este párrafo】▼ 6. ¿Cuáles son las principales características de la serigrafía?
Las características de la serigrafía se pueden resumir en las siguientes:
① La serigrafía puede utilizar muchos tipos de tintas. A saber: tintas a base de aceite, agua, emulsión de resina sintética, polvo y otros tipos de tintas.
②El diseño es suave. La serigrafía es suave y elástica, y no sólo es adecuada para imprimir sobre objetos blandos como papel y tela, sino también para imprimir sobre objetos duros como vidrio y cerámica.
③La fuerza de impresión de la serigrafía es pequeña. Debido a que la presión de impresión es baja, también es adecuada para imprimir en artículos de compras frágiles.
④La capa de tinta es gruesa y tiene una gran cobertura.
⑤ no está limitado por la forma y el área de la superficie del sustrato. Como se puede ver en lo anterior, la serigrafía se puede imprimir no solo en superficies planas, sino también en superficies curvas o esféricas; no solo es adecuada para imprimir en objetos pequeños, sino también en objetos más grandes; Este método de impresión ofrece una gran flexibilidad y amplia aplicabilidad.
【Editar este párrafo】▼ 7. ¿Cuántos métodos existen para la serigrafía?
Suele haber dos tipos de serigrafía, la impresión manual y la impresión mecánica.
La impresión manual se refiere a las operaciones manuales desde la recepción del papel hasta la entrega del papel, el movimiento de la plancha de impresión hacia arriba y hacia abajo y el raspado de la impresión.
La impresión mecánica significa que el proceso de impresión se completa mediante una acción mecánica. Entre ellos, se divide en impresión semiautomática y totalmente automática. Semiautomático se refiere a poner y quitar el sustrato mediante operación manual, y la impresión se realiza mecánicamente. Totalmente automático significa que todo el proceso de impresión se completa mecánicamente.
También existe un método de serigrafía curva rápido y sencillo: la serigrafía en vivo, que significa eliminar el diseño de la pantalla y unirlo directamente a la superficie del sustrato para imprimir. Con el método de serigrafía en vivo se pueden imprimir una gran cantidad de productos elaborados, como cubos de plástico de látex, cubos de limpieza, lavabos, termos, tazas, cuencos, platos, etc. Al mismo tiempo, este método se puede utilizar para imprimir letreros en automóviles y aviones de formas especiales.
Fabricación de planchas de serigrafía con superficies móviles:
Primero secar y reparar las planchas de texto y gráficos fotosensibles, luego retirarlas y cortarlas a medida. En ambos extremos de la pantalla, use astillas de madera o láminas de aluminio como esqueleto y péguelas firmemente con cinta adhesiva, o péguelas directamente con adhesivo para hacer la pantalla móvil requerida.
Cómo operar la red de superficie móvil:
Seleccione diferentes materiales de impresión para mezclar según el sustrato: primero seleccione una placa plana y una placa plana para mezclar la tinta, luego, una; una persona sostiene la malla de la superficie móvil con ambas manos, pega la parte de impresión firmemente a la superficie del sustrato, otra persona usa un raspador para mojar uniformemente la tinta en la superficie superior del raspador en la placa de ajuste de tinta; uniformemente en la placa de ajuste de tinta para raspar e imprimir.
Si el área de gráficos impresos es demasiado grande, puede verter la tinta sobre el diseño según la situación, pero no permita que la tinta se salga del sustrato. Tenga en cuenta que la tinta preparada no debe ser demasiado fina ni demasiado seca, puede estar húmeda o seca. Una sola persona puede imprimir texto e imágenes en un área pequeña. El método consiste en utilizar una cinta de embalaje para fijar un extremo de la placa móvil a la posición deseada de la máquina de sustrato y luego utilizar la otra mano para fijar firmemente la placa de impresión al sustrato para imprimir. NOTA: La tabla debe levantarse ligeramente en la dirección del extremo de la cinta. Lo mismo ocurre si dos personas operan el anuncio. La impresión con este método tiene las ventajas de una operación sencilla, requisitos flexibles para los sustratos, gran capacidad, pequeñas cantidades, bajo costo y ahorro de energía.
【Editar este párrafo】▼ 8. ¿Cómo se clasifica la serigrafía?
La serigrafía no sólo es adecuada para la impresión en papel normal, sino que también tiene una amplia adaptabilidad. Por ejemplo: cerámica, vidrio, placas de circuito impreso, etc. Dependiendo de la textura del sustrato, la impresión será diferente. Aunque existen conexiones internas inseparables entre las series, cada serie tiene sus particularidades debido a las diferentes texturas del sustrato (es decir, diferentes propiedades químicas y físicas). Por lo tanto, la gente suele dividirlos en impresión de papel, impresión de plástico, impresión de cerámica, impresión de vidrio, impresión de placas de circuito, impresión de metal, impresión textil, etc., según los diferentes sustratos. Esto forma sistemas de impresión relativamente independientes.
【Editar este párrafo】▼ 9. ¿Cuáles son las principales aplicaciones de la serigrafía?
La serigrafía tiene una amplia gama de aplicaciones. Cualquier objeto puede servir como sustrato excepto el agua y el aire (incluidos otros líquidos y gases). Alguien dijo una vez al evaluar la serigrafía: si desea encontrar un método de impresión ideal en el mundo para lograr el propósito de imprimir, probablemente sea la serigrafía.
En concreto, la serigrafía se utiliza principalmente en los siguientes ámbitos:
①Impresión de papel
Impresión artística-publicitaria, pictórica, calendarios, papel para farolillos, etc.
Impresión de etiquetas
Impresión transfer
Embalaje e impresión
Impresión de materiales de construcción - papel pintado, etc.
②Impresión de plástico
Juguetes de film-vinilo de plástico, mochilas escolares, bolsas de plástico, etc.
Dianas de plástico: materiales compuestos metálicos falsos y dianas diversas.
Piezas de producción - piezas de instrumentos.
③Impresión de carpintería
Manualidades-lacas, manualidades de madera, juguetes.
Procesamiento de productos semiacabados: artículos deportivos, placas, techos, señales de tráfico, carteles, llaves metálicas falsas, vallas publicitarias, etc.
④Impresión de productos metálicos
Cilindros metálicos, envases metálicos y productos metálicos.
⑤Impresión de productos de vidrio y cerámica
Espejos de cristal, platos de cristal, tazas, botellas, etc.
Cerámica - utensilios, artesanía.
6 logo
Tablero de texto, esfera, artículos con formas especiales.
⑦Impresión de placas de circuitos
Placas de circuitos impresos, sustratos civiles o industriales, placas de circuitos integrados de película gruesa.
8 Estampado y teñido
Estampado y teñido-banderas, telas, toallas, pañuelos, camisas, chalecos, prendas de punto, etc. '
Otros estampados: bolsillos, zapatos, telas numeradas y bolsos varios, mochilas, carteras, mochilas escolares, etc.
⑨Impresión de productos de cuero
[Editar este párrafo]▼ 10. Descripción detallada de varios tipos de serigrafía y sus métodos de aplicación
Como impresión ampliamente utilizada, la serigrafía se puede dividir en impresión de telas, impresión de plástico, impresión de metales, impresión de cerámica, impresión de vidrio, impresión de productos electrónicos. serigrafía de lotería, serigrafía de vallas publicitarias decorativas electrónicas, serigrafía de vallas publicitarias metálicas, serigrafía de productos de acero inoxidable, serigrafía reflectante, anodizado por transferencia de pantalla, serigrafía y serigrafía con laca.
Impresión de telas
La impresión de telas se refiere al proceso de formar patrones en telas mediante la impresión. Los métodos de impresión incluyen la impresión con plantilla, la serigrafía, la serigrafía rotativa, la impresión por transferencia y la impresión por ducha multicolor. La serigrafía se originó a partir de la impresión con plantilla (incluida la impresión con plantilla y la impresión con zinc) y pasó gradualmente de la operación manual a la semiautomatización y la automatización completa. Posteriormente, pasó de la serigrafía plana a la serigrafía rotativa.
Generalmente existen varios métodos de impresión para la impresión de telas:
1 Impresión directa con pintura
La impresión directa con pintura consiste en imprimir la pasta de impresión preparada directamente sobre. La tela es el proceso más simple y más utilizado en la tecnología de impresión. La tecnología de impresión directa de pintura generalmente se refiere a la impresión sobre telas blancas o de colores claros. Es fácil de combinar el color, tiene un proceso simple, se puede secar después de la impresión y es adecuada para textiles de diversas fibras. El proceso de impresión directa de recubrimientos se puede dividir en adhesivos Akramine F según los adhesivos comúnmente utilizados en la actualidad. Tres procesos de impresión directa: cola acrílica, emulsión de estireno-butadieno y cola de quitina.
2. Impresión en seda
Los principales métodos de impresión en seda incluyen la impresión directa, la impresión por descarga y la impresión resistente. El método de impresión directa se introdujo anteriormente, y el método de impresión por descarga, el método de impresión por transferencia y el método de impresión por penetración se presentarán a continuación. Aquí presentamos principalmente el método de impresión resistente.
3. Impresión de ropa interior de punto
La impresión de ropa interior de punto adopta principalmente el proceso de impresión directa con pintura. Después de la impresión, la tela se puede secar dos veces o de forma natural para evitar la fácil deformación de los tejidos de punto. y problemas agrícolas como la dificultad en el procesamiento húmedo de las membranas. El método de impresión es principalmente serigrafía plana, que se divide en dos métodos: impresión por raspado manual y operación a máquina.
Este método de impresión puede adaptarse a varios patrones florales en diversas formas y estructuras, y es adecuado para necesidades de producción de lotes pequeños y multicolores.
4. Impresión por descarga
La impresión por descarga, también conocida como impresión por grabado, se refiere al uso de un agente de descarga para imprimir sobre telas coloreadas para destruir parte de los pigmentos de teñido, imprimiendo así varias impresiones. métodos de patrones y patrones. Los agentes de descarga de tinte son sustancias químicas que hacen que la base del tinte se desvanezca. Diaobai, cloruro estannoso, etc. Este método se puede dividir en dos tipos: patrón blanco (dibujo blanco) y patrón de color (impresión). Este último método de teñido hace que el patrón de la tela sea fino, pero el proceso es complicado y el costo alto.
5. Burnout en serigrafía
El burnout se refiere al uso de dos tejidos de mezcla de fibras con diferente resistencia a los ácidos. Después de la impresión con ácido y el tratamiento químico, las fibras naturales resistentes a los ácidos se pudren parcialmente y las fibras químicas resistentes a los ácidos quedan expuestas, formando un patrón de flores cristalino. Su estilo especial le da a los productos quemados una sensación hermosa y de alta gama. Los productos quemados no sólo tienen una apariencia hermosa y una calidad interna excelente, sino que también tienen propiedades como resistencia al desgaste, alta resistencia, fácil lavado, secado rápido y sin necesidad de planchado. Son muy populares en los mercados nacionales y extranjeros. La investigación y aplicación de la tecnología de desgaste se ha vuelto popular en la industria de la impresión y el teñido de textiles en los últimos años.
6. Estampado de lana
En la actualidad, los tejidos de lana estampados son principalmente tejidos finos lisos o gasas, que se utilizan principalmente para confeccionar camisas, vestidos, edredones, faldas, etc. Además de la impresión directa, la impresión de tejidos de lana también incluye la impresión pull, la impresión resistente y la impresión por transferencia. La impresión de tejidos de mezcla de lana también representa una cierta proporción. En la actualidad, el acabado en relieve de tejidos de lana también es bastante popular y se utiliza principalmente para suéteres de lana.
7. Impresión de terciopelo
La impresión de diamantes utiliza las características de la serigrafía para imprimir sobre terciopelo, lo que puede lograr un efecto de destello especial y brillar como diamantes naturales al sol.
8. Impresión con espuma
Existen muchos tipos de estampación especial sobre telas, y la impresión con espuma es una de ellas. La impresión de espuma se caracteriza por una fuerte sensación tridimensional, similar al bordado a mano, tacto suave, resistencia al desgaste, lavabilidad, buena solidez y elasticidad. Puede usarse ampliamente en manteles, cortinas, paños de cocina, pañuelos, fundas de almohadas y ropa. , recuerdos de viaje, etc. No sólo es adecuado para tejidos de fibras naturales como algodón, lino y seda, sino también para tejidos de rayón.
9. Impresión flocado
El flocado electrostático es una nueva tecnología que está surgiendo actualmente en la industria textil. Es un producto que utiliza campos electrostáticos de alto voltaje para hacer crecer fibras cortas en tela gris. Debido a su proceso simple, su fuerte efecto tridimensional y su bajo costo, los productos flocados se utilizan ampliamente en caucho, plásticos, cuero artificial y productos decorativos, especialmente productos turísticos de pequeño volumen. Los patrones flocados en zapatos, sombreros, ropa infantil, etiquetas y prendas los harán únicos.
10 Impresión por transferencia La impresión por transferencia es un proceso de impresión que se basa en la sublimación de tintes y la difusión y afinidad del vapor de tinte con las fibras para completar el efecto colorante. La impresión por transferencia es un método práctico de producción de impresión y teñido en procesamiento sin agua. Además de no utilizar agua, otra característica importante es que el papel se deforma poco y puede imprimir finos patrones multicapa e imágenes fotográficas. Transfiera de manera realista la imagen del patrón a la tela. Su efecto es a veces mejor que el del teñido resistente normal.
Además de los diez métodos de impresión comunes anteriores, también existen algunos métodos de impresión especiales, como la impresión por transferencia de ánodo, la impresión por fotoluminiscencia, la impresión fluorescente, la impresión en polvo de oro y plata, la impresión de espuma pigmentada y el cambio de color. Impresión, impresión de fragancias, impresión de diamantes, impresión de perlas, etc.
[Editar este párrafo] Serigrafía sobre vidrio
Según el principio de la serigrafía, la tinta se imprime sobre la superficie de un vidrio plano y luego la tinta se cura para crear el patrón fuerte y duradero. El flujo del proceso es el siguiente:
Estirado→Dimensionado→Secado→Impresión→Revelado→Secado.
↓
Vidrio plano → corte → rectificado de bordes → limpieza y secado → impresión.
↓
Material sinterizado
Vidrio apto para impresión
Cortar el vidrio según requerimiento del usuario, puede ser Regular o Irregular, luego se corta el borde, se lava y se seca para su uso posterior. Aquí se debe prestar especial atención, no debe haber marcas de agua en la superficie del vidrio plano.
Selección de pantalla
La plancha de serigrafía utilizada para la impresión de vidrio plano es la misma que la plancha de serigrafía normal. Las planchas de serigrafía de vidrio utilizan malla de fibra sintética, malla de acero inoxidable y malla de fibra natural. Al imprimir pigmentos comunes, se aceptan las dos plantillas anteriores. Generalmente, se eligen plantillas de fibra sintética baratas cuando se utilizan para decoración de oro y plata, no se pueden seleccionar plantillas de acero inoxidable. Las especificaciones de la criba son generalmente de malla 270 ~ 300.
Elección del marco de malla
En la actualidad, el marco de malla es relativamente regular y tiene menos deformación. Es un marco de malla de aleación de aluminio y el tamaño es mayor que el patrón. El tamaño específico debe estar entre 70 y 100 mm desde el borde exterior del patrón hasta el marco de la pantalla. Además, la resistencia del marco de la pantalla es muy importante. La clave es una rigidez horizontal suficiente.
Malla estirada
Seleccione la malla y el marco de la malla, y combínelos para formar una malla estirada. Hay muchas formas de estirar la pantalla, como manual, eléctrica y neumática. En la actualidad, el más avanzado que puede estirar cribas de alta calidad es el tensor de cribas neumático. Los requisitos para estirar la red son que la tensión sea uniforme, la longitud y latitud de la pantalla sean verticales y el pegamento sea firme y no se pueda soltar.
Elija adhesivos fotosensibles
Los adhesivos fotosensibles disponibles actualmente en el mercado incluyen dicromato, sal de diazonio y sal de hierro. Los requisitos para el adhesivo fotosensible para la fabricación de planchas de serigrafía son: buen rendimiento en la fabricación de planchas y fácil recubrimiento.
El espectro fotosensible está en el rango de 340 ~ 440 nm, con buen rendimiento de revelado, alta resolución, buena estabilidad, almacenamiento conveniente, económico e higiénico, no tóxico y libre de contaminación. Los requisitos para los materiales fotosensibles en la impresión son: la película de placa formada por los materiales fotosensibles puede adaptarse a los requisitos de rendimiento de diferentes tipos de tintas. Tiene una resistencia de impresión considerable y puede soportar una presión considerable de la espátula; tiene una buena fuerza de unión con la pantalla y no se desprende durante la impresión, lo que favorece el reciclaje de la pantalla;
Tablero central
Después de seleccionar los materiales anteriores, aplicar pegamento fotosensible en el cuarto oscuro, debe quedar uniforme y luego secar; Generalmente es necesario cepillarse dos veces. La impresión requiere exposición en una impresora de luz fría. El tiempo de exposición depende del patrón, normalmente entre 12 y 30 minutos. Después de la exposición y el revelado, se realiza la pantalla.
Cepillo de impresión
Existen varios tipos de máquinas de impresión de vidrio plano: manuales, semiautomáticas y totalmente automáticas. Las máquinas de impresión manual son adecuadas para lotes pequeños y especificaciones pequeñas de vidrio plano. Las máquinas de impresión semiautomáticas y totalmente automáticas son adecuadas para impresiones multicolores de gran volumen y área grande y tienen las ventajas de precisión y velocidad. La máquina de impresión semiautomática más grande puede imprimir vidrio de 2000×1500 mm. Las máquinas de impresión automática se utilizan generalmente para imprimir parabrisas de automóviles y existen varias empresas extranjeras que pueden proporcionar dichos equipos.
Tinta a base de aceite
La tinta decorativa para vidrio plano se puede dividir en tinta orgánica y tinta inorgánica. Los colorantes y aglutinantes de tinta orgánica son sustancias orgánicas. El uso de este tipo de tinta para decorar vidrio plano tiene un buen efecto, pero la película tiene poca firmeza y estabilidad química. Es un método de decoración de corta duración. La tinta inorgánica está compuesta de colorantes, fundentes y aglutinantes. Los colorantes son colorantes inorgánicos como el óxido de cromo y el óxido de cobalto. El fundente es vidrio de bajo punto de fusión; los más comunes incluyen óxido de plomo y vidrio de borosilicato. Lo más importante sobre el rendimiento del fundente es que no difiere mucho del coeficiente de expansión térmica del vidrio impreso. Composición típica del fundente: SiO2 19182%, As2O3 2113%, MgO 0146%, PBO 62110%, Cao 0127. K2O 1183%, B2O3 10175%, Al2O3 1163%, Na2O 1176%. El agente aglutinante aceite raspador en tintas inorgánicas es una sustancia orgánica que se quema completamente durante el proceso de sinterización, pero que no influye en el efecto decorativo.
Los ingredientes del aceite raspador son: 3g de etilcelulosa, 100ml de terpineol, 10ml de trementina y 5ml de resina alquídica. La proporción de pigmento y aglutinante de tinta inorgánica es de 10 g: 8 ml, simplemente revuelva y muela.
Ardiendo
El vidrio es un material inorgánico amorfo que se ablanda a medida que aumenta la temperatura. Cuando se calienta hasta la temperatura de ablandamiento del vidrio, el vidrio se deforma. El esmalte de vidrio se decora en la superficie del vidrio plano mediante serigrafía. Debe solidificarse en la superficie del vidrio mediante sinterización a alta temperatura, pero la temperatura de sinterización debe ser inferior a la temperatura de ablandamiento del vidrio decorativo para garantizar que el vidrio decorativo. no se deforma. La temperatura de cocción del vidriado de vidrio generalmente no supera los 520 ℃ y generalmente se controla entre 480 y 520 ℃.
Varios fabricantes nacionales producen esmalte de vidrio a baja temperatura y el precio es relativamente bajo. Hay varias empresas en el mundo que pueden ofrecer productos similares, pero el precio es más de diez o veinte veces diferente al de los productos nacionales. Los niveles de consumo interno aún no han alcanzado el nivel de uso de este tipo de esmalte, pero los esmaltes proporcionados en el extranjero son mucho mejores en color y nivel que los nacionales. Para mejorar la calidad del vidrio decorativo, es necesario mejorar la calidad del esmalte. Los equipos de sinterización incluyen hornos de llama y hornos de resistencia. Los hornos de resistencia se dividen en tipo colgante vertical y tipo rodillo horizontal según el método de colgado del vidrio.
El horno de sinterización vertical colgante tiene las ventajas de una pequeña deformación de sinterización y una tasa de rendimiento de más del 95%, pero el equipo es complejo. Si la mesa de rodillos horizontal no se ajusta correctamente, fácilmente provocará una gran deformación y un bajo rendimiento. Además, es factible utilizar un horno de templado horizontal para producir vidrio decorativo, lo que mejora la calidad del producto y garantiza la seguridad. Es un método de sinterización ideal.
【Editar este párrafo】▼ 11. La dirección del desarrollo de la tecnología de serigrafía
No hay duda de que si se puede desarrollar una máquina de serigrafía rotativa que utilice tinta a base de agua, si la máquina de serigrafía es más eficiente, si la presión, la velocidad y el ángulo y se pueden desarrollar otros parámetros del raspador, se puede leer y programar si la copia impresa se puede producir repetidamente de acuerdo con el programa y si los datos de producción se pueden utilizar correctamente en todo el proceso, desde la preparación de la preimpresión hasta la impresión, la pantalla. La impresión definitivamente se desarrollará aún más. En el futuro, la serigrafía en China se desarrollará en profundidad y amplitud. "Profundo" significa desarrollarse a un nivel superior. Tecnologías avanzadas como el diseño por computadora, la fabricación de planchas y el grabado electrónico se han utilizado ampliamente en la industria internacional de la serigrafía, pero estas nuevas tecnologías aún se encuentran en la etapa de investigación y experimentación en mi país. "Extenso" se refiere al desarrollo de nuevos productos de serigrafía, como anuncios de serigrafía a gran escala para exteriores. Por lo tanto, la impresión de envases en China dará un salto en equipamiento, tecnología y escala.