Los antecedentes del auge de la industria siderúrgica moderna de China y las razones de su difícil desarrollo.
En 1871, la fábrica de hierro afiliada a la Oficina de Transporte Marítimo de Fuzhou adoptó por primera vez nuevas técnicas de procesamiento del acero: instalar una grúa y fundir un cilindro grande; comprar un martillo de vapor de 3 toneladas y forjar un eje grande; establecimiento de una planta de embutición (laminación). Laminación de placas de acero para construcción naval de menos de 15 mm y de acero redondo y cuadrado de entre 6 y 120 mm. En 1886, Pan Ti, gobernador de Guizhou, fundó Qingxi Iron Works. Primero utilizó estufas de barro y luego encargó 18 hornos de forja, 2 hornos Bessemer de 1 tonelada, 1 laminador de placas y 13 laminadores de tiras de placas. Reino Unido. Finalmente, debido a la corrupción del gobierno Qing, no había capital, ni mineral de hierro, ni carbón, ni buena gestión, ni gente competente en tecnología, por lo que cerró en 1893. Este fue un intento de establecer una planta siderúrgica moderna. En 1890, la Oficina de Fabricación de Jiangnan (en lo sucesivo, "Oficina de Fabricación de Jiangnan" o "Oficina de Fabricación de Jiangnan") construyó el primer horno de hogar abierto de 3 toneladas de mi país y posteriormente construyó un horno de hogar abierto de 15 toneladas (Figura 1). . Ese mismo año, Zhang Zhidong, gobernador de Huguang, presidió la construcción de Hubei Hanyang Iron Works y Daye Iron Mine, la primera empresa conjunta de acero moderna entre China y el Lejano Oriente. Su finalización marcó el auge de la industria siderúrgica moderna de China. Antes y después de la Primera Guerra Mundial, además de Han Yeping, también comenzaron a construirse plantas siderúrgicas en Benxi, Anshan, Shanghai, Yangquan y Shijingshan, una tras otra.
En 1915, se puso en funcionamiento "Benxihu Coal and Iron Co., Ltd." En 1917, había dos altos hornos de 300 metros cúbicos, y luego se agregaron dos altos hornos más pequeños (cada uno con aproximadamente 20 toneladas por día) para fundir arrabio de alta calidad. En 1916, China y Japón establecieron conjuntamente "Zhenxing Iron Ore Co., Ltd." en Anshan. En 1918, se inauguró oficialmente "Anshan Iron Works" con dos altos hornos de 515 metros cúbicos, seguidos de cuatro hornos de coque y un alto horno de 693 metros cúbicos. Jinbao Iron Works se estableció en Yangquan, provincia de Shanxi, en 1917. Tiene un pequeño alto horno y produce 20 toneladas de hierro por día. En 1918, Shanghai y Xinghua Iron Works (predecesora de la actual Shanghai No. 3 Iron and Steel Works) construyeron sucesivamente dos altos hornos pequeños de 10 y 25 toneladas, dos hornos de hogar abierto de 10 toneladas y un conjunto de laminadoras. molinos. Yangzi Machinery Company ha construido un alto horno en Chenjiaji, Wuhan, con una producción diaria de unas 100 toneladas. En 1919, la mina de hierro Longyan planeó construir Shijingshan Iron Works y, en 1920, comenzó la construcción del alto horno número 1. Después del establecimiento de las empresas siderúrgicas antes mencionadas, la producción nacional de hierro alcanzó 430.000 toneladas y la producción de acero alcanzó 68.000 toneladas en 1920. En 1923, el Arsenal del Noreste construyó un horno eléctrico, que fue uno de los primeros hornos eléctricos de fabricación de acero en China.
Después del Incidente del 18 de Septiembre de 1931, el imperialismo japonés ocupó el noreste de China. Después del "Incidente del 7 de julio" de 1937, invadieron y ocuparon vastas áreas como el norte de China, el centro de China y el este de China. Saquearon los recursos minerales de estas zonas. En 1931, la mina de hierro Miaoergou comenzó a funcionar, con altos hornos de 200 y 180 toneladas construidos, con una capacidad anual de producción de hierro de 130.000 toneladas. En 1933, Japón estableció Showa Steel Works en Anshan. En 1935, su planta siderúrgica número uno recién construida (con cuatro hornos de hogar abierto de 100 toneladas) extrajo acero y, en 1937, se agregaron dos nuevos hornos de hogar abierto de 150 toneladas. Además, la segunda planta de procesamiento de minerales de Showa Steel Works en el área de Anshan, además de Showa Steel Works, también cuenta con plantas de laminación de acero de tamaño mediano, plantas de tubos de acero sin costura, plantas de tubos fundidos, plantas de tubos de acero, plantas de alambre de acero y plantas de galvanizado. Las plantas, las plantas de materiales refractarios, la fábrica de maquinaria y la fábrica de placas medianas también estaban controladas por el imperialismo japonés. Desde 65438 hasta 0937, también se construyeron o renovaron plantas siderúrgicas en Beijing, Tianjin, Tangshan, Yangquan y otros lugares.
Después de que la República de China, frente a la situación empresarial de Han Yeping de "agotamiento físico y mental, fracaso empresarial y fracaso empresarial", aparecieron varios artículos que pensaban racionalmente las razones del fracaso de Han Yeping y planteando diversas opiniones. La mayoría de los investigadores atribuyen el fracaso de Han Yeping a la mala gestión interna y al malestar civil. En el informe de investigación de 1914, el fracaso de Han Yeping se atribuyó a "fallos del terreno (refiriéndose a que la ubicación de Hanyang Iron Works estaba demasiado lejos de la zona minera, transporte inconveniente y transporte elevado), fracasos en el empleo, fracasos en la gestión, fracasos en organización y fracaso en el destino" [ 35]. "Introducción a Han Yeping Company" cree que la razón por la cual Han Yeping Company no tuvo buenos resultados es que "(1) la ley no se aplica; (2) si el fraude privado es tan grande que el personal de la fábrica y la mina no comete fraude, a los directores no les importará; (3) los primeros trabajos de hierro El precio es bajo y restringido por Japón El aumento de precios de hoy es limitado ". empleo inadecuado, mala gestión y mal ambiente”. [37] Obviamente, los tres atribuyeron el principal motivo del fracaso a aspectos subjetivos de la empresa. El análisis de razones objetivas como "fallo accidental" y "medio ambiente deficiente" se refiere principalmente al orden social interno donde a menudo ocurren conflictos civiles, y a las autoridades gobernantes en todos los niveles en ese momento que "tienen pocos subsidios pero son codiciosos". La teoría tiene cierta base y verdad, pero su sesgo también es obvio. Como alto directivo de la empresa, Li Weige tiene una visión única sobre este tema. Enfatizó el impacto negativo de la soberanía nacional y los estándares industriales en Han Yeping. Considera que la industria siderúrgica de cualquier país ha pasado por un proceso desde un comienzo difícil hasta un desarrollo gradual. Los primeros errores comerciales de Han Yeping no son terribles, como tampoco lo es la falta de fondos y talentos. La verdadera razón que obstaculiza el desarrollo de Han Yeping es la falta de protección arancelaria nacional y de normas de producción industrial.
"Durante más de diez años, las fábricas coreanas han estado en dificultades."