Consulta de aire acondicionado y refrigeración central
1. Principio de refrigeración por compresión de vapor
La refrigeración por vapor utiliza las características de absorción de calor de algunos refrigerantes líquidos de bajo punto de ebullición cuando se vaporizan bajo diferentes presiones para lograrlo. refrigeración artificial.
En tecnología de refrigeración, la evaporación se refiere al proceso en el que el refrigerante líquido pasa a estado gaseoso cuando alcanza la ebullición. La transformación de líquido a gas sólo se puede conseguir absorbiendo energía térmica del mundo exterior, por lo que se trata de un proceso endotérmico. La temperatura a la que se evapora el refrigerante líquido se llama temperatura de evaporación. La condensación significa que el vapor se enfría a una temperatura igual o inferior a la temperatura de saturación, de modo que el vapor se convierte en líquido. En la vida diaria podemos observar muchos fenómenos de evaporación y absorción de calor. Por ejemplo, si nos frotamos las manos con un poco de alcohol, el alcohol se evaporará rápidamente y luego la reacción de frotar el alcohol se sentirá muy fría. Por poner otro ejemplo, si se pulveriza el líquido refrigerante Freón F-12 de uso común sobre un objeto, veremos que rápidamente se forma una capa de escarcha en la superficie del objeto. Esto se debe a que el líquido F-12 absorberá calor inmediatamente cuando se rocíe sobre la superficie del objeto, lo que hará que la temperatura de la superficie del objeto baje rápidamente (por supuesto, este es un método de refrigeración poco realista y el refrigerante F-12 no se puede recuperar). y reciclado). La crioterapia que utilizan actualmente algunas instituciones médicas utiliza este principio.
El principio de la refrigeración por compresión de vapor es que el refrigerante líquido absorbe calor cuando se vaporiza y libera calor cuando se condensa.
En segundo lugar, el ciclo frigorífico
El compresor es la potencia que asegura la refrigeración. El compresor se utiliza para aumentar la presión del refrigerante en el sistema y hacer circular el refrigerante en el sistema de refrigeración para lograr el propósito de refrigeración. Encienda el compresor para aspirar el gas refrigerante de baja temperatura y presión después de la evaporación y la refrigeración, y luego comprimalo en gas de alta temperatura y alta presión y envíelo al condensador; se enfría mediante el condensador y se condensa en un líquido a temperatura normal y alta presión cuando la temperatura ambiente y el líquido a alta presión fluyen hacia la válvula de expansión térmica, se estrangula en vapor húmedo de baja temperatura y baja presión, fluye hacia el El evaporador absorbe el calor de los objetos circundantes y enfría la temperatura de la habitación con aire acondicionado a través del sistema de conductos de aire. El refrigerante evaporado regresa al compresor para repetir el siguiente ciclo de refrigeración, logrando así el propósito de enfriar.
3. El estado del refrigerante en el sistema de refrigeración
La parte desde la salida del compresor a través del condensador hasta la válvula de expansión se denomina lado de alta presión del sistema de refrigeración; la presión de esta parte es igual a la temperatura de condensación. La presión de saturación del refrigerante. La característica del lado de alta presión es que el refrigerante libera calor al ambiente circundante y se condensa en un líquido. Cuando el refrigerante sale del condensador, la temperatura disminuye y se convierte en un líquido sobreenfriado.
La sección desde la salida de la válvula de expansión hasta el aire de retorno que ingresa al compresor se llama lado de baja presión del sistema de refrigeración y su presión es igual a la presión de saturación de la temperatura de evaporación en el evaporador. La parte lateral de baja presión del refrigerante se encuentra inicialmente en un estado de vapor húmedo. Después de absorber calor en el evaporador, el refrigerante cambia gradualmente de vapor húmedo a refrigerante en vapor. A la salida del evaporador, la temperatura del refrigerante aumenta hasta un estado de gas sobrecalentado. Cuando el refrigerante líquido sobreenfriado pasa a través de la válvula de expansión, cae de alta presión a baja presión debido a la estrangulación (pero no se consume energía y, al mismo tiempo, no hay intercambio de calor externo, se evapora una pequeña cantidad de refrigerante líquido); , y la temperatura disminuye en consecuencia. Este refrigerante de baja presión y baja temperatura se evapora (vaporiza) y absorbe calor después de ingresar al evaporador. El refrigerante gaseoso de baja temperatura y baja presión es aspirado por el compresor y entra al siguiente ciclo de refrigeración a través del compresor.
Cuarto, capacidad de enfriamiento
En el ciclo de refrigeración, el calor absorbido por cada kilogramo de refrigerante en circulación del objeto que se está enfriando se denomina capacidad de enfriamiento por unidad de peso, representado por el símbolo Q, y la unidad es kcal/kg. La capacidad de enfriamiento por unidad de peso es un parámetro especial que indica el efecto del ciclo de refrigeración, que está determinado por las propiedades del refrigerante, la temperatura del ciclo y otras condiciones. Cuanto menor sea la temperatura de evaporación y mayor la temperatura de condensación, menor será el valor y viceversa. La capacidad de enfriamiento del dispositivo de refrigeración es el calor absorbido del objeto a enfriar y liberado en el condensador por unidad de tiempo, representado por el símbolo Q, y la unidad es kcal/kg. ¿El valor de q es igual al producto del caudal de peso de refrigeración g y la capacidad de refrigeración por unidad de peso q, es decir, q = g? P. En el trabajo real, a veces para obtener fácilmente un cálculo aproximado de la capacidad de enfriamiento, también se puede utilizar la siguiente fórmula para el cálculo.
Q=L? (t2 -t1)
Donde L volumen de aire circulante, (T2-T1) es la diferencia de temperatura entre el aire de entrada y el aire de salida.
En países como Japón, Europa y Estados Unidos, la capacidad de refrigeración generalmente se expresa en toneladas de refrigeración, pero los valores numéricos de las toneladas de refrigeración japonesas y las toneladas de refrigeración estadounidenses son ligeramente diferentes.
En Japón, la unidad de capacidad de refrigeración es la tonelada de refrigeración japonesa. 1 tonelada de refrigeración diaria representa la capacidad de refrigeración consumida por 1000 gramos de agua a 0oC para producir hielo a 0oC en 24 horas:
1 tonelada de refrigeración al día = 3320kcal/ h
1 tonelada de refrigeración estadounidense = 3024 lcal/h
Conversión de unidades de capacidad de refrigeración común:
1KW = 860 kilocalorías/hora (kilocalorías/hora)
1 kcal/hora = 3.968 unidades térmicas británicas/hora
Verbo (abreviatura de verbo) enfriar
El refrigerante es la sustancia de trabajo del ciclo de refrigeración.
(1) Requisitos para los refrigerantes
Un refrigerante ideal debe ser no tóxico, no irritante, menos corrosivo para los metales, no reactivo químicamente con los lubricantes y termodinámicamente Un buen rendimiento significa que su temperatura de evaporación en el evaporador sea baja bajo la presión atmosférica, y que la presión de evaporación sea preferiblemente cercana a la presión atmosférica en el condensador, la presión correspondiente a la temperatura de condensación del refrigerante debe ser moderada, la capacidad de enfriamiento de la unidad debe ser grande y la El calor de vaporización debe ser grande, mientras que el calor específico del líquido es menor y el del gas es mayor. Se requieren las propiedades físicas del refrigerante: baja temperatura de solidificación, alta temperatura crítica (preferiblemente superior a la temperatura ambiente), alta conductividad térmica y coeficiente de liberación de calor, baja gravedad específica y viscosidad, y baja fuga.
(2) Tipos de refrigerantes
Existen muchos tipos de refrigerantes, los cuales se pueden determinar según el tipo de refrigerante, temperatura de evaporación, temperatura de condensación, presión y otras condiciones termodinámicas. así como el lugar donde se utiliza el equipo de refrigeración. Ven y considera. Los refrigerantes se pueden dividir en cuatro categorías: compuestos inorgánicos, hidrocarburos, freones y soluciones en ebullición.
1. Los refrigerantes compuestos inorgánicos incluyen amoníaco, agua y dióxido de carbono.
2. Los refrigerantes de hidrocarburos incluyen etano y propileno.
3. desde la década de 1930. Unos 60 años más tarde que el amoníaco. Es el nombre general de los derivados halógenos de hidrocarburos saturados (flúor, cloro, bromo), o está compuesto de flúor, cloro e hidrocarburos. Los principales refrigerantes que se utilizan actualmente son compuestos en los que los átomos de hidrógeno del metano (CH4) y del etano (C2H6) se sustituyen total o parcialmente por átomos del fuwan. Además del nombre, en la fórmula química también se especifica el código de abreviatura de los distintos freones.
(1) Código abreviado de Freón. El número inicial del compuesto de la molécula de freón que no contiene átomos de hidrógeno es 1, el etano es 11, el propano (C3H8) es 21 y luego escribe el número de átomos de flúor. Por ejemplo, el F-12 se llama diclorodifluorometano. Hay un átomo de carbono en la fórmula molecular CF2CL2, que es metano sin hidrógeno. Entonces el número inicial es 1 y hay dos átomos de flúor, por lo que se escribe como F-12.
② Sea L el primer dígito del derivado de metano que contiene hidrógeno y agregue el número de átomos de hidrógeno como primer dígito. Luego anota el átomo de flúor como el F-22 (chf2cl), también llamado clorodifluorometano. Debido a que el metano es 1, el número de átomos de hidrógeno es 1, lo que suma 2, y el número de átomos de flúor es 2, se abrevia como F-22.
4.* * *Una solución en ebullición es una mezcla de dos o más refrigerantes. Los procesos de evaporación y condensación no están separados. Como el refrigerante. Actualmente, los más prácticos incluyen R500 y R502. En comparación con el R22, su presión es ligeramente mayor y la capacidad de refrigeración aumenta aproximadamente un 13% a temperaturas más bajas. Además, a las mismas temperaturas de evaporación y condensación. La temperatura de descarga del compresor es baja. Puede ampliar el rango de temperatura de funcionamiento de un solo compresor y tiene buenas perspectivas de desarrollo.
La contaminación del medio ambiente atmosférico por refrigerantes es un asunto importante relacionado con la salud y la supervivencia humana, y también es un motivo de preocupación para todos nosotros. Muchos expertos llevan muchos años investigando en profundidad este tema. Un nuevo sustituto de los CFC no sólo tiene un potencial de agotamiento del ozono (PAO) nulo en la atmósfera, sino que, lo que es más importante, también debe cumplir con los requisitos del potencial de calentamiento global causado por el efecto invernadero directo de los refrigerantes emitidos a la atmósfera. La destrucción de la capa de ozono se ha convertido en el foco de preocupación medioambiental mundial. La comunidad internacional formuló el Convenio de Viena para la Protección de la Capa de Ozono y el Protocolo de Montreal sobre Sustancias que Agotan la Capa de Ozono en 1985 y 1987 respectivamente. China se adhirió al Protocolo de Montreal en 1991 y se comprometió a controlar las sustancias que agotan la capa de ozono.
En la actualidad están saliendo uno tras otro muchos productos sustitutos del R 12 y R 22, como por ejemplo R134a, R600aKLB, R407c, etc. Sus efectos de uso y la comparación de varios indicadores de rendimiento se retroalimentan continuamente a través de laboratorios y aplicaciones prácticas. Creemos que con el paso del tiempo y el avance continuo de la tecnología, los refrigerantes con mejor rendimiento, requisitos más respetuosos con el medio ambiente y competitividad más rentable se utilizarán más en la industria de la refrigeración y el aire acondicionado.
(3) Uso y almacenamiento de refrigerantes
Diversos refrigerantes tienen diferentes propiedades físicas y químicas y tienen diferentes presiones de saturación a diferentes temperaturas. A temperatura ambiente, algunas presiones son altas y otras bajas. Pero independientemente de la presión, todos los tipos de cilindros de refrigerante son recipientes a presión y hay que tener cuidado al utilizarlos. Debido a las diferentes propiedades de los distintos refrigerantes, la mayoría de ellos son explosivos. Cuando no se controla la corrosión del cilindro, o cuando se encuentra con una exposición repentina o una fuente de fuego desde el exterior, algunos refrigerantes aún pueden explotar. Por lo tanto, los refrigerantes deben almacenarse, manipularse y utilizarse con cuidado.
No importa qué refrigerante se agote, la válvula del cilindro debe cerrarse inmediatamente. Al revisar el sistema, si el refrigerante se extrae del sistema y se presiona dentro del cilindro, se debe enfriar completamente y se debe controlar estrictamente el peso del cilindro inyectado. No debe llenarse, generalmente no más del 60% del volumen del cilindro, para que pueda expandirse a temperatura ambiente. Además, cuando se utiliza una lámpara halógena para detectar fugas en el sistema de refrigeración, si el color cambia y se determina el punto de fuga, la entrada de succión debe retirarse inmediatamente para evitar la intoxicación por fosgeno.
6. Estructura y composición del sistema de refrigeración
El sistema de refrigeración básico consta de cuatro partes: compresor, evaporador, condensador y válvula de expansión. Para mejorar el rendimiento del sistema de refrigeración y lograr un mejor rendimiento, generalmente existen muchos dispositivos auxiliares: válvulas solenoides de tubería de líquido, mirillas de líquido, filtros de secado de tuberías de líquido, controladores de alta y baja presión, etc.
(1) Compresor
Los compresores se dividen en tres tipos según su estructura: abiertos, semicerrados y totalmente cerrados. En la actualidad, la mayoría de los acondicionadores de aire para salas de ordenadores utilizan compresores totalmente herméticos, mientras que sólo algunos modelos de aires acondicionados Libot utilizan compresores semiherméticos.
Un compresor de refrigeración totalmente cerrado es un conjunto compuesto por un compresor y un motor instalados en una carcasa de hierro cerrada. Desde el exterior, solo se encuentran las juntas de los tubos de succión y escape del compresor y los cables del motor, la carcasa del compresor está dividida en partes superior e inferior; Después de instalar el compresor y el motor, las carcasas de hierro superior e inferior se sueldan mediante soldadura eléctrica. No se puede desmontar normalmente, por lo que la máquina es relativamente fiable.
Entre los compresores de refrigeración totalmente cerrados, se encuentran los compresores de pistón y los compresores scroll. En la reciente producción de sistemas de aire acondicionado especiales para salas de ordenadores se utilizan compresores frigoríficos tipo scroll completamente cerrados. Su estructura consta principalmente de los siguientes elementos: válvulas giratorias de entrada y escape; interfaz del manómetro; protección contra sobrecarga incorporada; calentador del cárter incorporado;
Las mayores ventajas de los compresores de refrigeración scroll son:
1. Estructura simple: el cuerpo del compresor solo necesita dos piezas (placa móvil y placa fija) para reemplazar las 15 piezas del compresor de pistón. .
2. Alta eficiencia: el gas de succión y el gas de procesamiento de conversión se separan para reducir la transferencia de calor entre la succión y el procesamiento, lo que puede mejorar la eficiencia del compresor. El proceso de compresión y transformación del vórtice es muy silencioso.
(2) Evaporador
1. Clasificación de los evaporadores:
Según el tipo de medio a enfriar, los evaporadores se pueden dividir en dos categorías: refrigeración evaporador de líquido (evaporador seco) y evaporador de aire de refrigeración (evaporador de refrigeración de superficie).
El evaporador utilizado en un sistema de aire acondicionado suele ser un evaporador que se utiliza para enfriar el aire. Después de que el freón líquido en el sistema de refrigeración ingresa a la válvula de expansión y se estrangula, se envía al evaporador, que es un proceso de vaporización. En este momento, es necesario absorber una gran cantidad de calor para bajar gradualmente la temperatura ambiente y lograr el efecto de enfriamiento y deshumidificación.
2. Evaporador tipo A
Las ventajas del evaporador tipo "A" son una gran área de barlovento y una baja velocidad del viento en contra, lo que evita que el viento transporte agua. El evaporador está equipado con aletas de aluminio con tubo de cobre de 1/2" y una bandeja de condensación de acero inoxidable para promover una mejor transferencia de calor.
El serpentín del evaporador está dividido en múltiples pasos y escalonado para que cada sistema de refrigeración pueda ser distribuido en el lado de barlovento de la bobina.
Cuando un solo sistema de refrigeración está en funcionamiento, la capacidad de enfriamiento sensible puede alcanzar el 55-60% de la capacidad de enfriamiento total.
3. Función de deshumidificación del evaporador
En el ciclo de refrigeración normal, el ventilador interior funciona a velocidad normal, suministrando el volumen de aire diseñado y la energía más económica para cubrir la capacidad de enfriamiento. requisitos.
(1) Función de deshumidificación simple
Cuando se requiere deshumidificación, el compresor funciona, pero la velocidad del motor de la unidad interior se reduce, generalmente 2/3 de la velocidad original, por lo que el volumen de aire también se reduce a 1/3, la temperatura del aire de salida que pasa a través del serpentín de enfriamiento se vuelve demasiado fría y el efecto de condensación es bueno, es decir, aumenta la capacidad de deshumidificación. Las desventajas de este método son: cuando el volumen de aire se reduce en 1/3, la temperatura generalmente baja entre 2 oc y 3 oc en unos pocos segundos. Cuando la velocidad de enfriamiento repentino alcanza el valor máximo permitido, bajará 1 °. C cada 10 minutos, lo que resulta en una disminución de la confiabilidad del control; cuando el volumen de suministro de aire se reduce en 1/3, la eficiencia de filtración disminuye, lo que tiene un mayor impacto en la cantidad de cambios de aire y el volumen de ventilación, lo que resulta en una disminución en el control interior. precisión y distribución desigual de la temperatura; a medida que la temperatura de salida del aire disminuye, es necesario encender el calentador eléctrico para elevar la temperatura ambiente, lo que resulta en un control de temperatura inexacto y mayores costos operativos.
(2) Ciclo de deshumidificación especial
El devanado de enfriamiento se divide en partes superior e inferior, representando 1/3 y 2/3 del devanado de enfriamiento total respectivamente. En el modo de enfriamiento normal, el refrigerante fluye a través de ambas partes del devanado de enfriamiento. En el modo de deshumidificación, la válvula solenoide normalmente abierta se cierra, cortando así el refrigerante de freón que conduce al devanado superior (1/3 parte) del devanado de enfriamiento, y todo el refrigerante de freón fluye al devanado inferior (2/3 parte). ) del devanado de refrigeración. La temperatura del aire que pasa a través del devanado inferior es muy baja, generalmente al menos 3 °C menor que la temperatura del aire en el ciclo de refrigeración, por lo que el efecto de deshumidificación aumenta, pero la desventaja es que la capacidad de enfriamiento total se reducirá y la succión La presión se reducirá.
(3) Regulador de gas de derivación
El regulador de gas de derivación está instalado en la parte superior del evaporador "A". En el modo de enfriamiento normal, este regulador está cerrado y todo el gas de retorno pasa uniformemente a través de ambos devanados de enfriamiento. Cuando se requiere la operación de deshumidificación, el regulador de gas de derivación se abre completamente, de modo que 1/3 del aire de retorno pasa por la parte superior del devanado del marco A sin enfriarse, y los otros 2/3 del aire de retorno pasan a través del A-. El marco se enrolla uniformemente, de modo que la temperatura de los gases de escape aumenta rápidamente y el efecto de deshumidificación aumenta.
Este método de deshumidificación tiene el mismo efecto que un ciclo de deshumidificación dedicado, pero tiene la ventaja de que la capacidad de enfriamiento total sigue siendo la misma.
(3) Condensador
Los condensadores se pueden dividir en tres tipos según sus métodos de enfriamiento: enfriados por agua, enfriados por aire, evaporativos y por ducha.
①Refrigeración por agua:
En un condensador enfriado por agua, el agua de refrigeración elimina el calor liberado por el refrigerante. El agua de refrigeración puede circular una vez o reciclarse. Cuando se utiliza agua reciclada, se requiere una torre de enfriamiento o una piscina de agua fría. Los condensadores enfriados por agua tienen estructuras de carcasa y tubos, estructuras de carcasa y estructuras sumergidas.
②Tipo enfriado por aire
En el condensador enfriado por aire, el aire elimina el calor liberado por el refrigerante. Su estructura se compone principalmente de varios grupos de tubos de cobre. Debido al bajo rendimiento de transferencia de calor del aire, generalmente se agregan aletas en el exterior del tubo de cobre para aumentar el área de transferencia de calor en el lado del aire, y se usa un ventilador para acelerar el flujo de aire y forzar el aire a la convección. aumenta el efecto de disipación de calor.
(3) Tipo evaporativo y tipo rociado de agua:
En este tipo de condensador, el refrigerante se condensa dentro del tubo y se enfría con agua y aire al mismo tiempo fuera del tubo. .
En la actualidad, los aires acondicionados enfriados por aire son el principal tipo de aires acondicionados importados que se utilizan en las salas de ordenadores. El condensador enfriado por aire se presentará en detalle a continuación.
¿Condensador enfriado por aire? 10 tubos de cobre, estructura de aletas de aluminio y motor de velocidad ajustable del ventilador garantizan que el condensador se pueda utilizar de manera uniforme en invierno y verano, y que la presión de condensación no cambie demasiado en ambientes extremadamente fríos y extremadamente calientes.
El condensador enfriado por aire es adecuado para un rango de temperatura ambiente de -30oC-40oC. Cuando la temperatura ambiente es alta, la presión del condensador aumentará, lo que será detectado por el mecanismo de detección de presión del regulador de velocidad. Este cambio se convertirá en un cambio en el voltaje de salida, lo que provocará que cambie la velocidad del motor. ajustando así el efecto de convección forzada.
Por supuesto, gracias al dispositivo de control de velocidad continuo, el cambio de velocidad del motor puede ser muy suave.
El condensador exterior del aire acondicionado especial para la sala de computadoras ha sido ajustado y calibrado antes de salir de fábrica. Sin embargo, debido a la vibración durante el transporte a larga distancia o el uso prolongado, a veces se produce una desviación del ajuste del regulador de velocidad. Si esto sucede, consulte el manual de instrucciones del modelo correspondiente para realizar los ajustes adecuados. Por lo general, el proceso de ajuste de velocidad de la unidad exterior es: cuando la alta presión de la unidad exterior es de aproximadamente 14 kgf/cm2, el ventilador comienza a girar, alcanza la velocidad de carga máxima a 20-24 kgf/cm2 y tiene el mejor rendimiento de ajuste de velocidad a 14-18 kgf/ cm2.
(4) Válvula de expansión térmica
1. La estructura de la válvula de expansión térmica:
En la parte superior de la válvula de expansión, hay una película corrugada. con una tapa sellada. El bulbo de temperatura y el tubo capilar forman un recipiente sellado, y el recipiente se llena con freón para formar un mecanismo de detección. El refrigerante que se llena en el mecanismo de succión puede ser el mismo o diferente del refrigerante en el sistema de refrigeración. Por ejemplo, si el sistema de refrigeración utiliza F-22, el paquete de detección de temperatura puede equiparse con F-1,2 mm o F-22. El bulbo sensor de temperatura se utiliza para detectar la temperatura del vapor sobrecalentado en la salida del evaporador, y el tubo capilar sirve como tubo de conexión entre la caja de sellado y el bulbo sensor de temperatura para transmitir presión. El comportamiento de deformación elástica después del estrés es muy bueno. La varilla de ajuste se usa para ajustar el sobrecalentamiento de apertura de la válvula de expansión y se usa para ajustar la fuerza elástica del resorte elástico durante la depuración. Cuando la palanca de ajuste se gira hacia adentro, el resorte se comprime y cuando la palanca de ajuste se gira hacia afuera, el resorte se relaja. La varilla de transmisión transmite presión contra el asiento de la aguja de la válvula y la placa de transmisión. El asiento de la aguja de la válvula está equipado con una aguja de válvula que se utiliza para abrir o cerrar el orificio de la válvula.
2. El principio de funcionamiento de la válvula de expansión térmica
La válvula de expansión detecta el cambio de sobrecalentamiento en la salida del evaporador a través de la bola sensora de temperatura, lo que provoca la detección de temperatura. (el sistema de detección de temperatura está compuesto por un sensor de temperatura El cambio de presión del material de relleno en el sistema cerrado compuesto por bola, tubo capilar, diafragma de transmisión y fuelle de transmisión) actúa sobre el diafragma de transmisión, lo que hace que el diafragma se mueva hacia arriba y hacia abajo, y luego transmite esta fuerza a la varilla de transmisión a través del diafragma de transmisión para empujar la válvula. La aguja se mueve hacia arriba y hacia abajo, lo que hace que la válvula se cierre o se abra. Desempeña la función de reducción y estrangulación de presión, ajusta automáticamente el volumen de suministro de refrigerante del evaporador y mantiene un cierto grado de sobrecalentamiento en la salida del evaporador, asegurando así la utilización total del área de transferencia de calor del evaporador y reduciendo el fenómeno. de colisión del líquido con el cilindro.
3. Tipo de válvula de expansión: (equilibrio interno, equilibrio externo)
La presión que actúa sobre la parte inferior del diafragma de transmisión en el cuerpo de la válvula de expansión térmica es la presión de evaporación después. estrangulación (esta presión ingresa al espacio debajo del diafragma a través del espacio entre la varilla de transmisión y la placa de transmisión). Esta estructura se llama válvula de expansión internamente equilibrada. La presión que actúa sobre la parte inferior del diafragma de la transmisión en el cuerpo de la válvula de expansión térmica no es la presión de evaporación después de la estrangulación, sino que la presión en la salida del evaporador se introduce en la válvula en la estructura espacial de la parte inferior de la transmisión. diafragma a través del tubo de equilibrio externo, que se llama válvula de expansión térmica de equilibrio externo. En comparación con la válvula de expansión térmica balanceada interna, el sobrecalentamiento de la válvula de expansión térmica balanceada externa es mucho menor. Por lo tanto, la válvula de expansión térmica balanceada externa puede aprovechar al máximo el papel del área de transferencia de calor del evaporador y mejorar la eficiencia del dispositivo de refrigeración. En la resistencia y presión del evaporador. Cuando la pérdida es pequeña, se puede seleccionar una válvula de expansión térmica equilibrada internamente. Cuando la resistencia a la evaporación es grande, la pérdida de presión es grande o hay un distribuidor de líquido, se debe seleccionar una válvula de expansión térmica equilibrada externamente. Las válvulas de expansión balanceadas externas se utilizan generalmente en distribuidores. Las válvulas de expansión térmica equilibradas externas se suelen utilizar en acondicionadores de aire especiales. Aunque la válvula de expansión térmica es solo un componente pequeño, desempeña un papel esencial en el sistema de refrigeración, por lo que, junto con el compresor de refrigeración, el evaporador y el condensador, se denominan los cuatro componentes principales del sistema de refrigeración.
(5) Otros accesorios del sistema de refrigeración.
1. Válvulas solenoides para tuberías de líquido
Las señales de pulso enviadas por el relé de presión y el relé de temperatura en el sistema de refrigeración pueden controlar automáticamente las válvulas solenoides en la tubería de líquido. Cuando se apaga el compresor, una gran cantidad de freón ingresa al evaporador debido a la inercia y las propiedades termodinámicas del freón. Cuando el compresor se arranca nuevamente, el vapor húmedo ingresa al puerto de succión del compresor y provoca una carrera húmeda, lo que dificulta el arranque. En casos severos, la placa de la válvula puede incluso romperse. La disposición de la válvula solenoide en la tubería de líquido puede evitar esta situación. En un sistema de aire acondicionado ideal, el arranque del compresor también depende de la válvula solenoide. Cuando está en reposo, la válvula solenoide divide la presión alta y baja en dos partes, y la presión más baja de la parte de baja presión es menor que el valor de apertura del controlador de baja presión. Por tanto, el compresor está parado. Cuando es necesario arrancar el compresor, la válvula solenoide se abre mediante una señal de salida de la computadora.
Cuando se abre la válvula, la presión alta se libera rápidamente a presión baja. Solo cuando la presión baja alcanza el valor de apertura del controlador de baja presión, el compresor puede arrancar.
2. Reflector de líquido
La ventana de observación está ubicada entre la válvula solenoide y el filtro secador en el sistema de refrigeración. Como sugiere el nombre, se utiliza para observar el estado de flujo de líquidos. Dependiendo del número de burbujas, se puede utilizar como referencia para la inyección de refrigerante. Al observar el color del vidrio, puedes saber cuánta agua hay en el sistema.
3. Filtro de secado de tuberías de líquido:
Por lo general, el filtro de secado de tuberías de líquido no es extraíble. La estructura interna del tamiz molecular puede eliminar una pequeña cantidad de impurezas y humedad en la tubería y purificar el sistema. Debido a que aparecerán óxidos en las tuberías durante la soldadura y la pureza de los refrigerantes de freón también es diferente, los refrigerantes de freón que utilizamos deben ser importados. Cuando el filtro de secado de la tubería de líquido está obstruido, la presión de succión disminuirá y se producirá una diferencia de temperatura en ambos extremos del filtro. Si esto sucede, es necesario reemplazar el filtro.
4. Controlador de alta y baja presión
El controlador de alta y baja presión es un dispositivo de protección en el sistema de refrigeración. La protección de alto voltaje es una protección de límite superior. Cuando la presión de alta presión alcanza el valor establecido, el controlador de alta presión se desconecta, lo que hace que la bobina del contactor del compresor se libere y el compresor deje de funcionar para evitar daños a los componentes cuando funciona bajo presión ultraalta. La protección de alto voltaje se restableció manualmente. Cuando el compresor arranca de nuevo, primero se debe presionar el botón de reinicio. Por supuesto, antes de reiniciar el compresor, primero debe verificar la causa de la alta presión y eliminarla antes de que la máquina pueda funcionar normalmente. La protección de baja presión es un dispositivo de protección que evita que el sistema de refrigeración funcione a una presión demasiado baja. Sus configuraciones se dividen en límites superior e inferior. El principio de control es: el valor de desconexión de bajo voltaje es la diferencia de presión entre el límite superior y el límite inferior, y el valor de reinicio es el límite superior. El controlador de baja presión se reinicia automáticamente, lo que requiere que los operadores observen con frecuencia el funcionamiento de la máquina y manejen las alarmas de manera oportuna para evitar que el compresor arranque y se detenga con frecuencia durante mucho tiempo, lo que afecta la vida útil.
La refrigeración más simple consta de cuatro componentes: ① compresor; ② condensador; ③ válvula de mariposa; ④ el refrigerador que utilizamos a diario se compone de estos cuatro elementos más una caja, como una cámara frigorífica. La válvula de mariposa del frigorífico técnicamente se sustituye por un tubo capilar con la misma función. Primero, ¿qué es la refrigeración? La palabra refrigeración sólo puede considerarse un término técnico, lo cual es estrictamente incorrecto. Ningún científico de ese país en el mundo puede crear "frío". Entonces ¿qué es el frío? Primero tomemos un ejemplo: en el frío invierno, la temperatura desciende a -5 ℃. Decimos: Hace mucho frío hoy, pero la gente del noreste dice que no hace frío. En los días de perros, cuando la temperatura es de 32°C, decimos que no hace calor, pero cuando la temperatura desciende repentinamente a 25°C, decimos que hace. demasiado frío. Este frío está determinado por el sentido común humano. No existe una definición de frío en la física. La refrigeración en ingeniería depende de las necesidades de producción. Si el jefe pregunta, ¿está fría la cámara frigorífica? Dices que hace frío, pero hace -18 ℃. El jefe preguntó: ¿Está estable la temperatura en el almacén de frutas? Usted dijo estable, la respuesta es que la temperatura del almacén de fruta es estable a 0°C, que es la definición de frío de nuestra industria. Pero todavía llamamos a este método de enfriar objetos a la temperatura requerida mediante equipos mecánicos de refrigeración, el término. ¿Qué es la refrigeración? Por ejemplo, si colocamos una tetera que contiene un kilogramo de agua fría a 20°C sobre una placa de hierro calentada a 500°C, el agua hervirá rápidamente. Si no retiramos la tetera el agua se secará rápidamente. Todo el mundo dice que la placa de acero calienta el agua y, a la inversa, también se puede decir que el agua enfría la placa de acero. Y el grado de caída se puede calcular, porque un kilogramo de agua necesita absorber 80 calorías del mundo exterior cuando sube de 20 ℃ a 100 ℃, y necesita absorber 539 calorías del mundo exterior cuando hierve de 100 ℃. , lo que significa que un kilogramo de agua a 20 ℃ necesita absorber 539 calorías del mundo exterior. El agua fría requiere 619 calorías para absorberse del mundo exterior. Desde el punto de vista de la refrigeración, extrae 619 calorías del exterior o de la placa de acero y las convierte en vapor, que enfría la placa de acero. Esto es refrigeración, utilizando agua para enfriar la placa de acero. Será más intuitivo si viertes agua sobre la placa de acero. Durante el proceso de refrigeración anterior, si se fija el tamaño de la placa de acero y se elimina el factor de enfriamiento del aire exterior, es posible calcular con precisión cuánto ha caído la placa de acero. Creo que cualquiera que haya estudiado física puede comprender las cantidades físicas mencionadas aquí, como el calor, la temperatura, las calorías y el ℃. La física de la escuela secundaria dice que el calor siempre se transfiere de un objeto de alta temperatura a un objeto de baja temperatura mediante conducción, convección y radiación, y nunca al revés.
Cuando un objeto pierde algo de calor, su temperatura también baja un poco. Nuestro propósito es transferir el calor de los productos y el aire a través del sistema de refrigeración a la refrigeración a una temperatura más baja que la de los productos.
El agente se transfiere para conseguir el propósito de bajar la temperatura de la mercancía. Nuestro sistema de refrigeración y nuestro sistema de calefacción de caldera son termodinámicamente exactamente iguales y sus fórmulas de transferencia de calor también son exactamente las mismas. Primero comparemos las calderas y luego hablemos del papel de los refrigerantes en la refrigeración. La tetera mencionada anteriormente también se puede considerar como una caldera, pero cuando el agua hierva, llenaremos el termo. Si ponemos un tubo en el caño y lo llevamos al baño, podemos hacer una sauna y la tetera se convierte en una pequeña caldera. Cabe señalar que el agua en la tetera siempre está a 100 °C y la temperatura del vapor a la salida de la tetera también es de 100 °C. ¿Por qué no es 110 ℃, ni 90 ℃? Esto se debe a que la temperatura de ebullición del agua a una presión atmosférica es de 100 °C, que está determinada por las propiedades físicas del agua. En la meseta Qinghai-Tíbet, la presión atmosférica es baja y el agua hierve a unos 70°C. Sin una olla a presión, sólo se puede comer arroz crudo. En la olla a presión, la temperatura puede alcanzar los 110°C, porque el peso de la válvula de escape de la olla a presión mantiene la presión en la olla a 1 kg/cm2 de presión manométrica (en realidad, 2 atmósferas). Generalmente, las calderas pequeñas pueden quemar vapor de calibre 4 kg/cm2 y la temperatura del vapor es cercana a los 140 °C. La temperatura del agua y la temperatura del vapor en la caldera son las mismas a 140 °C. La temperatura del quemador de gas puede alcanzar unos 1000 ℃. El quemador transfiere calor al agua, por lo que la temperatura del agua aumenta hasta el punto de ebullición. Desde el punto de ebullición hasta el punto de ebullición (todo convertido en vapor), el calor que quita la estufa de gas es el mismo que el calor que quita la placa de acero que enfría la tetera mencionada anteriormente. La llama cerca del fondo de la olla es un proceso de enfriamiento. La temperatura de combustión del carbón en la caldera es de unos 1200°C. Sin el enfriamiento del agua en la caldera, el tubo de escape de la caldera colapsará. Desde nuestra perspectiva, el agua aquí es el refrigerante. Por otro lado, después de que el vapor ingresa al baño, inmediatamente se condensa en pequeñas gotas de agua (neblina), liberando calor para aumentar la temperatura del baño. El mismo kilogramo de agua quema un kilogramo de vapor y se convierte en agua después de liberar 539 calorías de calor en el baño. Cuando el vapor se convierte en agua, la temperatura de las gotas de agua es de 100°C. Este es un proceso de condensación. Por supuesto, las gotas de agua seguirán liberando calor, bajando la temperatura. Cuando las gotas de agua se convierten en gotas de agua y caen al suelo o se adhieren a la pared, la temperatura es de solo 30 °C. Este no es un proceso de condensación, sino un proceso de enfriamiento normal. Del mismo modo, el vapor de la caldera se introduce en el calentador de agua interior (tubo de escape de la calefacción interior) y el calentador de agua se convierte en un condensador de vapor. Si la presión del vapor suministrado es de 1 kg/cm2 de presión manométrica (en realidad, 2 atmósferas), la temperatura de la superficie del calentador de agua es de 110 °C. El calentador de agua irradia calor al aire interior, lo que hace que la temperatura interior aumente y el vapor se condense. en agua en el calentador de agua. En términos de refrigeración, todo el proceso consiste en que el calor de la combustión del carbón es absorbido por el agua y se convierte en vapor. El vapor transporta el calor absorbido al tanque de agua caliente. La superficie del tanque de agua caliente irradia calor al aire y el vapor pierde calor y se condensa nuevamente en agua destilada. Esta agua puede devolverse a la caldera a través del equipo para su uso posterior. Ahora volvamos a los cuatro elementos de la refrigeración:
(1) Compresor, el principio es el mismo que el de un compresor de aire
(2) Condensador, que puede entenderse como; un calentador de agua o Destiladores (latas) para la industria vitivinícola
③ Evaporador, que puede entenderse como la marmita o caldera mencionada anteriormente
(4) Válvula de mariposa; que puede entenderse como Agregar una válvula desde el tanque de agua caliente de alto nivel de arriba a la caldera y bajarla un poco para permitir que el agua destilada fluya hacia la caldera para su uso continuo. Esto evita que el agua en el tanque de agua caliente. escapando y haciendo que el vapor de la caldera regrese al tanque de agua caliente. Esto es diferente de nuestra refrigeración, porque todo el sistema tiene presión equilibrada, la parte de condensación del sistema de refrigeración es de alta presión y la válvula de mariposa controla la distribución razonable de refrigerante al evaporador, de modo que el evaporador esté en condiciones normales de funcionamiento de refrigeración. .
Los cuatro requisitos principales para la refrigeración del refrigerador son:
① Compresor, un tipo de cabeza redonda escondido detrás del refrigerador
(2) Condensación El evaporador es; el disipador de calor en la parte posterior del refrigerador;
③El evaporador es el estante de congelación del primer refrigerador de una sola puerta, que se puede ver claramente cuando se retira el revestimiento del refrigerador antiescarcha. Puede ver las aletas similares al tubo de corte del enfriador de aire;
(4) Válvula de mariposa, hay un tubo de cobre delgado en espiral detrás del refrigerador, que es un tubo capilar.
La carcasa exterior del frigorífico equivale al cuerpo exterior del frigorífico.