¿Qué es una prensa servohidráulica para equipos de postformado de proceso MIM?
La máquina de moldeo servohidráulica MIM adopta un nuevo sistema de control servohidráulico, componentes hidráulicos de alta calidad y un diseño avanzado de circuito de aceite, con estabilidad de presión, seguimiento de datos, monitoreo en tiempo real de varios parámetros, curvas de presión y monitoreo de calidad, exportación de datos y otras funciones, y se divide en selección de equipos mecánicos y CNC. El ritmo de trabajo se puede controlar dentro de un ciclo de trabajo de 2 S, la temperatura del aceite de trabajo del equipo se puede controlar de manera efectiva por debajo de 45 °C y el ruido de trabajo se puede controlar por debajo de 60 dB, lo que puede reducir efectivamente la tasa de falla del equipo. Tiene las ventajas de ahorro de energía, protección del medio ambiente, alta precisión, alta eficiencia, alto rendimiento, baja tasa de fallas, seguridad, etc.
Proceso MIM: primero, el polvo sólido y el aglutinante orgánico se mezclan uniformemente, se granulan, se inyectan en la cavidad del molde con una máquina de moldeo por inyección bajo calentamiento y plastificación, se solidifican y se forman, y luego se eliminan mediante descomposición química o térmica. El aglutinante en el cuerpo moldeado finalmente se sinteriza y densifica para obtener el producto final.
Los productos del proceso MIM no solo tienen las características del "moldeo por inyección de plástico" con formas complejas y fácil producción en masa, sino que también tienen propiedades físicas, químicas y mecánicas cercanas a las de fundición y forja de precisión. Pueden producir tres complejos. -Formas geométricas dimensionales y estructuras uniformes, los productos de alto rendimiento con forma casi neta tienen ventajas únicas.