¿Qué es el hormigón submarino?
El asentamiento del hormigón bajo el agua está estrictamente controlado, normalmente entre 180 y 220 mm, y el hormigón no puede separarse ni sangrar. La intercambiabilidad es importante. La cantidad de cemento utilizada es ligeramente superior a la del hormigón ordinario. Hay hormigón especial bajo el agua y las especificaciones de construcción se pueden encontrar en el manual de construcción.
Concreto ordinario: Cemento concreto con una densidad seca de 2000 ~ 2800 kg/m3, generalmente usando cemento No. 325 o No. 425, con un grado de resistencia de C10 ~ C60 ~ C60 y un asentamiento de 90. ~ 240 mm. Ampliamente utilizado en ingeniería civil, ingeniería municipal, etc.
Tecnología de construcción de ingeniería de hormigón submarino
1. Preparación de la construcción
1.1 Materiales
1.1.1 Cemento: 425# o 225# ordinario El cemento Portland tiene un certificado de fábrica y ha pasado la prueba.
1.1.2 Arena: arena media o arena gruesa, con contenido de lodo no superior al 3%.
1.1.3 Grava: tamaño de partícula 10 ~ 40 mm, contenido de lodo no superior al 2%.
1.2 Condiciones
1.2.1 La maquinaria y equipo de construcción deben cumplir los siguientes requisitos:
Al menos dos 1.2.1.1 hormigoneras.
1.2.1.2 El número de conductos de soporte no deberá ser menor que el número requerido de pilotes colados en el lugar.
1.2.1.3 De acuerdo con el consumo de energía en el sitio, se debe configurar al menos un generador de 75 W para cortes de energía de emergencia al verter concreto.
1.2.2 El inventario de materiales de hormigón en obra debe cubrir las necesidades de construcción. No se debe verter hormigón bajo el agua sin suficiente material.
2. Proceso de operación
2.1 La mezcla de concreto bajo el agua debe cumplir los siguientes requisitos:
2.1.1 El concreto para vertido de agua pequeña debe tener un sexo bueno y fácil. La proporción de la mezcla debe determinarse mediante pruebas, el asentamiento debe ser de 160 ~ 220 mm, la dosis de cemento por metro cúbico de concreto no debe ser inferior a 360 kg y la calidad del cemento no debe ser inferior a 425#.
2.1.2 Para evitar que la brida cuelgue de la jaula de acero cuando se iza el conducto, se pueden tomar medidas efectivas como colocar una cubierta protectora cónica o soldar placas de refuerzo triangulares.
2.2.3 El conducto debe someterse a una prueba de presión antes de su uso. La presión es generalmente de 0,6 ~ 1 MPa, y es necesario probar si el tapón de bola impermeable de concreto puede atravesarlo.
2.2.4 Los conductos roscados deben usarse con cuidado durante el transporte y apilado, no deben chocar con las roscas de la interfaz del conducto ni apretar la boquilla. Los conductos deben limpiarse inmediatamente después de cada uso para verter hormigón. Aplique aceite a las roscas de la interfaz del lado del conducto a tiempo para evitar la oxidación.
2.3 Se deben seguir las siguientes normas al verter hormigón bajo el agua:
2.3.1 Al comenzar el vertido, la posición de elevación del tapón de bola impermeable de hormigón prefabricado debe estar cerca de la superficie del agua. , y la distancia desde el fondo del conducto hasta el fondo del orificio debe ser de 0,5 m. Después de drenar el tapón, el conducto no debe volver a insertarse en el fondo del orificio.
2.3.2 Antes de comenzar el vertido, debe haber suficiente almacenamiento de hormigón en la tolva de almacenamiento para enterrar el fondo del conducto en el hormigón submarino de una vez a una profundidad superior a 0,8 m
2.3 .3 A medida que el concreto sube, se debe levantar y retirar el conducto de manera adecuada. El fondo del conducto generalmente debe quedar enterrado de 2 a 4 m por debajo de la superficie de hormigón, no más de 6 my no menos de 1 m. Está estrictamente prohibido levantar la parte inferior del conducto para sacarlo de la superficie de hormigón.
2.3.4 Durante el proceso de vertido de hormigón bajo el agua, una persona dedicada debe medir la profundidad enterrada del conducto y completar el registro de vertido de hormigón bajo el agua.
2.3.5 Al verter hormigón para un juego completo de pilotes de retención, no solo se debe levantar y retirar el conducto a tiempo, sino que también se debe levantar y retirar la carcasa a tiempo. No estará a más de 6 m ni a menos de 1 m por debajo de la superficie de hormigón.
2.3.6 El vertido de hormigón submarino se deberá realizar de forma continua y sin interrupción. Por lo tanto, antes del vertido debe existir un diseño estricto de la organización de la construcción y de instalaciones auxiliares. En caso de falla de la máquina o accidentes como cortes de energía, cortes de agua, obstrucciones de tuberías, intrusión de agua, etc., se deben tomar medidas efectivas de inmediato para solucionarlo y se deben mantener registros.
2.3.7 Al levantar el conducto, evitar el contacto con la jaula de acero. Cuando la superficie de concreto está cerca del fondo de la jaula de acero, se debe controlar estrictamente que el conducto no quede enterrado demasiado profundo. Cuando la superficie de concreto se eleva a 3 ~ 4 m dentro de la jaula de acero, el conducto debe elevarse de modo que la parte inferior del conducto quede más alta que la parte inferior de la jaula de acero para evitar que la jaula de acero flote. Además, se debe soldar una barra de acero en forma de cruz al aro de refuerzo en la parte inferior del conjunto completo de jaulas de acero para sujeción de pilotes que protegen la pared.
2.4 La cantidad final de hormigón vertido debe controlarse para evitar que la parte superior del pilote sea demasiado alta o demasiado baja. Generalmente, debe controlarse a aproximadamente 0,8 m por encima de la elevación de la parte superior del pilote diseñada.
2.5 Al verter hormigón en el cuerpo del pilote, el número de bloques de prueba retenidos para cada pilote debe depender de la cantidad de hormigón en el cuerpo del pilote, pero no debe ser inferior a un juego.
3. Estándares de calidad
3.1 Artículos garantizados
3.1.1 Cemento, agua, áridos, aditivos, etc. Para proyectos de hormigón submarinos, la resistencia a la compresión del hormigón debe cumplir con los requisitos de diseño y las especificaciones de construcción.
3.1.2 La proporción de mezcla, medición de materia prima y mezclado del concreto submarino debe cumplir con las especificaciones constructivas.
3.1.3 Después de la limpieza del pozo, la gravedad específica del lodo en el fondo del pozo y el espesor del sedimento deben cumplir con las especificaciones de construcción.
3.2 Estándares de inspección y evaluación (desviación permitida)
Además de la altura de la lechada flotante especificada en el diseño, la desviación permitida de la elevación de la lechada es de +200 mm.
4. Precauciones de construcción
4.1 Evite problemas comunes de calidad en los proyectos.
4.1.1 Los tapones de bola impermeables deben fabricarse estrictamente de acuerdo con las dimensiones especificadas. Cada vez que coloque un tapón de bola impermeable, pruebe si puede pasar suavemente a través del conducto. No utilice tapones de bola impermeables de calidad inferior.
4.1.2 La pared interior de la tubería retirada durante la inyección debe limpiarse a tiempo para evitar que el mortero de cemento que queda en la pared interior de la tubería civil se condense y obstaculice el buen paso del tapón de bola impermeable. .
4.1.3 Es necesario asegurarse de que el fondo del conducto quede enterrado en el hormigón submarino a una profundidad superior a 0,8 m durante el primer vertido. La cantidad de hormigón almacenado en la tolva de almacenamiento debe ser suficiente. Es necesario calcular cuidadosamente la cantidad de hormigón que se va a verter por primera vez para evitar errores.
4.1.4 Medir el ascenso del hormigón en cualquier momento durante el vertido. Antes de retirar el conducto, mida cuidadosamente la profundidad del conducto incrustado en el concreto, calcule cuidadosamente cuánto conducto debe retirarse, evite la extracción excesiva del conducto y levante la parte inferior del conducto para sacarlo de la superficie del concreto.
4.1.5 Después de verter un balde de concreto, el conducto debe izarse y retirarse a tiempo de acuerdo con las regulaciones para evitar que el conducto quede enterrado en el concreto por mucho tiempo o exceda la profundidad especificada, causando enterramientos. Accidentes de tuberías.
4.1.6 Cuando la tubería está bloqueada y el concreto aún no ha fraguado inicialmente, se deben seguir los siguientes métodos.
4.1.6.1 Utilice el equipo de elevación de la plataforma de perforación para levantar una sección de riel u otros objetos pesados para impactar el conducto y eliminar el concreto bloqueado, o levante rápidamente el conducto, enjuague el conducto con agua de alta agua a presión y rellene el tapón de bola impermeable.
4.1.6.2 Durante el vertido, cuando el tapón de bola impermeable sale precipitadamente del conducto, el conducto debe continuar descendiendo hasta que ya no se pueda insertar el conducto, luego levante el conducto ligeramente y continúe vertiendo concreto para que el hormigón recién vertido está en línea con el original. El hormigón vertido se adhirió bien.
4.2 Principales tecnologías de seguridad
4.2.1 Los conductores de grúas deben prestar atención a la seguridad al levantar objetos pesados como hormigón, obedecer las instrucciones y cumplir estrictamente los procedimientos operativos pertinentes.
4.2.2 El personal que trabaja en altura debe usar ropa limpia y cinturones de seguridad. Está prohibido usar zapatos con púas que sean resbaladizos cuando se trabaja en altura.
4.2.3 Debe haber suficiente iluminación durante la construcción nocturna, y los alambres y cables en el sitio no deben tirarse al azar y deben elevarse a más de 2 m.