¿Es mejor la soldadura por puntos de frecuencia media que la soldadura por puntos de frecuencia industrial? ¿Hay buenos soldadores por ahí? Quisiera consultar.
Ventajas: en comparación con las máquinas de soldadura por puntos de CA con frecuencia industrial tradicionales, el costo de energía de las máquinas de soldadura por puntos con inversor de frecuencia media es menor que el de las Máquinas de soldadura de CA de frecuencia eléctrica. La máquina de soldadura por puntos ahorra casi 1/3 y es adecuada para aplicaciones automatizadas. Tiene un alto grado de control inteligente y una amplia gama de materiales. En particular, la calidad de las uniones de soldadura es estable y confiable. .
En comparación con la máquina de soldadura por puntos de CA de frecuencia industrial tradicional, el costo de energía de la máquina de soldadura de frecuencia media es casi 1/3 menor que el de la máquina de soldadura de frecuencia industrial. Es adecuada para aplicaciones de línea automática. Tiene un alto grado de control inteligente y una amplia gama de materiales, en particular, la calidad de las uniones de soldadura es estable y confiable.
Con el rápido desarrollo de la industria del automóvil, la seguridad de la estructura de la carrocería y la aplicación de nuevos materiales han planteado nuevos desafíos al proceso de soldadura de la carrocería. Para la soldadura de placas de acero recubiertas, placas de acero recubiertas, placas multicapa y placas de diferentes materiales, las máquinas tradicionales de soldadura por puntos de frecuencia industrial tienen dificultades para cumplir con los requisitos de soldadura. Han surgido varias tecnologías y equipos de soldadura avanzados, como la frecuencia media. Máquinas de soldadura inverter, máquina de soldadura láser, etc. (Guangzhou Lanneng Electronics, el fabricante más profesional de máquinas de soldadura de frecuencia media)
En los últimos años, algunas empresas automovilísticas extranjeras producidas en masa han aplicado robots de soldadura por puntos de frecuencia media y robots de soldadura por puntos de servotecnología a las carrocerías de los automóviles. Soldadura en blanco. En la línea. Especialmente en Europa, el uso de robots de soldadura por puntos de media frecuencia ha representado el 40% y se ha extendido a la soldadura por puntos de cuerpos de aleación de aluminio. En mi país, las máquinas de soldadura por puntos de frecuencia media se han utilizado ampliamente en las principales fábricas de automóviles, como FAW-Volkswagen, Chery Automobile, Beijing Hyundai, Dongfeng Nissan y otros fabricantes, todos los cuales utilizan máquinas de soldadura por puntos de frecuencia media para soldadura de línea automática o manual. soldadura de punto.
En comparación con las máquinas de soldadura de frecuencia industrial tradicionales, la mayor ventaja de las máquinas de soldadura de frecuencia media es una buena polaridad de CC y una buena calidad de soldadura. Tomando como ejemplo la aplicación de la máquina de soldadura de frecuencia media Rexroth PSQ6000 en la línea de producción de carrocerías Chery A5, ilustra el rendimiento de buena calidad de soldadura de la máquina de soldadura por puntos de frecuencia media.
En la estación de montaje de esqueletos de la línea de producción A5 BIW, los robots utilizan máquinas de soldadura de frecuencia industrial para soldar. Hay 10 juntas de soldadura en los umbrales laterales izquierdo y derecho de este sitio, que se sueldan usando tableros de cuatro capas. El espesor total de los tableros de cuatro capas alcanza los 5,5 mm, por lo que la calidad de soldadura de las juntas de soldadura aquí es muy inestable. . Cuando la corriente de soldadura es demasiado grande, provocará que la junta de soldadura se queme excesivamente o se queme; cuando se reduzca la corriente de soldadura, provocará una soldadura débil o débil. No importa cómo ajuste los parámetros de soldadura, no podrá obtener una unión de soldadura estable y de buena calidad porque la placa de acero no solo es gruesa y tiene muchas capas, sino que también tiene un cierto espacio de ensamblaje durante el ensamblaje. La máquina de soldadura de frecuencia eléctrica no puede ajustar automáticamente el valor de soldadura. Parámetros de soldadura de acuerdo con el estado real del ensamblaje para garantizar la calidad de la soldadura. En este sentido, la máquina de soldadura de frecuencia media Rexroth PSQ6000 puede superar las deficiencias de la máquina de soldadura de frecuencia industrial.
Antes de utilizar la máquina de soldadura de frecuencia media, los técnicos utilizaron placas de prueba de cuatro capas para realizar pruebas de soldadura con máquinas de soldadura de frecuencia industrial y máquinas de soldadura de frecuencia media para observar la calidad de la soldadura. Los materiales de prueba para la placa de cuatro capas son:
Cuatro placas de acero con bajo contenido de carbono laminadas en frío con una combinación de (1,8+1,5+0,8) mm. El diámetro del electrodo de la abrazadera de soldadura es de 16 mm. Los parámetros de soldadura se optimizaron mediante múltiples pruebas. Los resultados finales de la prueba se muestran en la Tabla 1.
Como se puede ver en la Tabla 1, el rendimiento de soldadura de las máquinas de soldadura de frecuencia media es significativamente mejor que el de las máquinas de soldadura de frecuencia industriales en términos de entorno operativo, calidad de la unión de soldadura y estabilidad. Dado que la corriente de la máquina de soldadura de media frecuencia es muy cercana a la corriente continua, no hay corriente máxima durante la soldadura y el aumento de calor durante la soldadura es relativamente suave y no tiene fluctuaciones, por lo que hay pocas o ninguna salpicadura de soldadura. Por lo tanto, el entorno operativo de la máquina de soldadura de frecuencia intermedia es mucho mejor que el de la máquina de soldadura de frecuencia industrial, y la eficiencia térmica actual de la máquina de soldadura de frecuencia intermedia es mayor que la de la CA, por lo que el diámetro de la pepita de la junta de soldadura soldada por la máquina de soldadura de frecuencia intermedia es 1 ~ 2 mm más grande que el de la máquina de soldadura de frecuencia industrial. (Guangzhou Lanneng Electronics, el fabricante más profesional de máquinas soldadoras de frecuencia media)
Posteriormente, se utilizó una máquina soldadora de placas de cuatro capas para soldar el umbral lateral de la carrocería del A5 utilizando una máquina soldadora de frecuencia eléctrica y un Máquina de soldadura de costura de media frecuencia. Los resultados de la prueba son básicamente consistentes con los resultados de la prueba del tablero de prueba. Las soldaduras específicas de la carrocería se muestran en la Figura 1. Las pepitas de las cinco uniones de soldadura soldadas con la máquina de soldadura de frecuencia media tienen entre 5 y 6 mm, y las pepitas de las tres uniones de soldadura soldadas con la máquina de soldadura de frecuencia industrial tienen entre 3 y 4 mm.
Después de un período de verificación in situ, la calidad de la soldadura de los tableros de cuatro capas soldadas en las vigas laterales A5 por la máquina de soldadura de media frecuencia es calificada y estable, lo que es significativamente mejor que la frecuencia de potencia. maquina de soldar. Esta excelente calidad de soldadura no sólo está relacionada con la polaridad CC de la máquina de soldar de media frecuencia, sino también con su sistema de control. El software de monitoreo de la máquina de soldadura de media frecuencia RexrothPSQ6000 es potente y muy inteligente. Utilizando tecnología de control de potencia constante y controlador de movimiento servo (componentes neumáticos), la corriente de soldadura, el tiempo de soldadura, la potencia de soldadura y la presión de soldadura se pueden controlar completamente en circuito cerrado.
La tecnología de control de potencia constante monitorea la corriente secundaria y el voltaje secundario, y garantiza que la potencia de entrada de cada pepita de soldadura sea igual ajustando el tiempo de soldadura y la corriente de soldadura, para que pueda compensar eficazmente la derivación de soldadura y Soldadura Factores de interferencia no mecánicos como mal montaje y cambios en la composición del material base de soldadura. Primero, se selecciona una placa de prueba estándar de acuerdo con las condiciones de soldadura para establecer una curva de muestra de corriente y resistencia, y luego la corriente de soldadura y el tiempo de soldadura reales se compensan de acuerdo con la resistencia de soldadura real durante el trabajo de soldadura real (consulte las Figuras 2 y 3). ).
Curva de parámetros de soldadura con interferencia de pegamento entre placas de soldadura, la curva roja es la curva de corriente-tiempo de soldadura real, la curva negra que se superpone parcialmente con ella es la curva de corriente-tiempo de soldadura de la muestra de soldadura, y la curva verde es la curva de resistencia-tiempo de soldadura real, y la curva negra que se superpone parcialmente es la curva de resistencia-tiempo de soldadura de la muestra de soldadura. La muestra es la misma placa de acero soldada sin cola.
Cuando hay pegamento entre las placas a soldar, la resistencia de la placa es mucho mayor que la resistencia de la muestra, por lo que la corriente de soldadura aumenta repentinamente al principio, provocando que la capa de pegamento se rompa al mismo tiempo. La corriente de soldadura perdida se compensa para extender el tiempo de soldadura y garantizar la calidad de las uniones de soldadura. La Figura 3 es un gráfico de los parámetros de soldadura frente a la interferencia del recubrimiento entre placas soldadas. El significado de esta figura es el mismo que el de la Figura 2. Cuando hay interferencia de recubrimiento entre placas de soldadura, el sistema de control lo compensa aumentando la corriente de soldadura.
Debido a que la máquina de soldadura de media frecuencia Rexroth PSQ6000 tiene las dos ventajas anteriores, su control de calidad de soldadura es mucho mejor que el de la máquina de soldadura por puntos de frecuencia industrial. Pero su desventaja es que el precio es de 6 a 8 veces mayor que el de las máquinas de soldadura de frecuencia industrial ordinarias, y la inversión única es grande. Pero su desempeño integral determina su grado de aplicación. Echemos un vistazo a su rendimiento general. En comparación con las máquinas de soldadura de frecuencia industrial ordinarias, tiene las siguientes características (consulte la Tabla 2 para conocer sus parámetros):
1 La corriente de soldadura de la máquina de soldadura de frecuencia intermedia es cercana a la CC completa. Como no hay una corriente máxima obvia, el tamaño de la pepita se expande constantemente, casi no hay salpicaduras, la calidad de la soldadura es estable y la eficiencia térmica es alta. En comparación con las máquinas de soldadura de frecuencia industriales, la corriente de soldadura de las máquinas de soldadura con inversor de frecuencia media se puede reducir en un 40% y la vida útil de los electrodos se prolonga considerablemente.
2. El transformador de la máquina de soldadura de media frecuencia tiene peso y volumen pequeños, baja potencia de entrada y es conveniente utilizar la abrazadera de soldadura conectada por el transformador. Cuando se utiliza para operaciones de soldadura por puntos con robot, puede reducir la carga sobre el robot. Sin embargo, cuando la máquina de soldadura por frecuencia industrial se utiliza en líneas automáticas, se requiere un robot con una mayor capacidad de carga.
3. La velocidad de respuesta de la máquina de soldadura por puntos de frecuencia media es solo 1/20 de la de la máquina de soldadura por puntos de frecuencia industrial, por lo que la corriente puede alcanzar el valor establecido más rápido y el análisis de parámetros es más preciso. , y el control de calidad de la soldadura es más preciso.
4. La máquina de soldadura por puntos de frecuencia media tiene equilibrio de carga trifásico, alto factor de potencia (aproximadamente 0,9) y ahorro de energía. La máquina de soldadura de frecuencia industrial bifásica es difícil de garantizar el equilibrio entre los voltajes de las fases y tiene un factor de potencia bajo (alrededor de 0,6), mientras que la máquina de soldadura de frecuencia industrial trifásica es difícil de lograr una salida de corriente constante.
5. La máquina de soldadura por puntos de frecuencia media es adecuada para soldar diversos materiales y metales diferentes, como aleaciones de aluminio, acero inoxidable, placas de acero de alta resistencia y otros materiales. Además, la calidad de la soldadura de las láminas galvanizadas y las láminas multicapa ordinarias es mucho mayor que la de las máquinas de soldadura de frecuencia industrial. Las máquinas de soldadura por frecuencia eléctrica solo son adecuadas para materiales con buen rendimiento de soldadura, como placas de acero con bajo contenido de carbono.