¿Plan de construcción para el proyecto de encofrado del edificio de oficinas de nivel 5A?
1. Descripción general del proyecto
Este proyecto es una estructura de marco-tubo con un período de construcción corto. La altura del segundo piso subterráneo es de 4,80 metros, la altura del primer al segundo piso subterráneo y del techo es de 6,0 metros, y la altura estándar del piso es de 4,0 metros.
El espesor del exterior del sótano La pared es de 400 mm y 300 mm, y la pared interior del sótano y el ascensor. El espesor del pozo y la escalera sobre el suelo es de 300 mm y 200 mm.
2. Organización de la construcción del proyecto de encofrado
Primero, el departamento técnico selecciona la forma del encofrado y realiza un análisis técnico, para luego realizar un análisis de costes y optimizar su economía.
Después de seleccionar el formulario de plantilla, el departamento técnico desarrollará un plan de plantilla.
El Departamento de Materiales es el responsable de la selección y oferta de los fabricantes de plantillas.
Una vez que la plantilla ingresa al sitio, será inspeccionada conjuntamente por tecnología y materiales para analizar las causas de los productos defectuosos. Si hay algún error en el plano, se ajustará a tiempo y se requerirá al fabricante que realice modificaciones.
Una vez superada la inspección, el departamento técnico explicará la plantilla de entrada, siendo el departamento de ingeniería el responsable de la implantación, almacenamiento y garantía de la plantilla.
Una vez finalizada la construcción, el departamento de materiales es responsable del inventario y la salida.
3. Plan de diseño de plantilla
Para reducir el consumo de elementos no físicos y el costo de alquiler de materiales de rotación en el proyecto, se consideran de manera integral los siguientes planes de diseño de plantilla:
Precauciones arquitectónicas para el uso de materiales de diseño de encofrado en el sitio de construcción
Construya paredes de ladrillo de 240 cm alrededor del tablero de cimentación, enyese y calandra el interior, rellene tierra de cal 2:8 en el exterior, apisonar y compactar, y enrollar la membrana impermeable en el interior. Se utiliza ladrillos de esquisto, cemento y arena.
Se utiliza madera contrachapada de bambú de 12 espesores para reforzar la unión de la tabla abatible y la piscina, mientras que se utilizan tubos de acero, madera contrachapada de bambú y madera escuadrada para reforzar las tuberías de acero.
La viga inversa adopta un encofrado de acero pequeño de las series 60, 30 y 10 y está reforzada con tubos de acero y soportes de acero en forma de U. Tubos de acero, encofrados de acero, soportes en forma de U
Las columnas independientes del sótano adoptan encofrados de acero con forma.
Las columnas cuadradas están fabricadas en contrachapado de madera de 15 de espesor.
Las vigas del techo están fabricadas con contrachapado de madera de 15 de espesor, y el sistema de enganche rápido de vigas se utiliza para reforzar el contrachapado de madera y los marcos de enganche rápido.
El techo está hecho de contrachapado de bambú de 12 de espesor y de madera contrachapada de 15 de espesor, y se utiliza un sistema de soporte de liberación rápida para reforzar la madera contrachapada de bambú y los marcos de liberación rápida.
Los muros internos y externos del muro de corte utilizan encofrados de acero pequeños de la serie 60, y los huecos de menos de 10 cm de ancho se ensamblan con listones de madera. Los encofrados de acero, los tubos de acero, los tornillos perforantes y las vigas cuadradas se refuerzan con soportes en forma de U para tubos de acero y tornillos perforantes de ф16.
Para las paredes del hueco del ascensor y de la escalera se utilizan grandes encofrados de acero.
Las escaleras están fabricadas con contrachapado de madera de 15 de espesor, contrachapado de madera cuadrado de encofrado perfilado y contrachapado de madera.
Los moldes de acero se utilizan para columnas independientes en el suelo, columnas independientes y la conexión entre columnas y paredes.
Las columnas cuadradas están fabricadas en madera contrachapada de 15 de espesor.
Las vigas del techo están fabricadas con contrachapado de madera de 15 de espesor, y el sistema de enganche rápido de vigas se utiliza para reforzar el contrachapado de madera y los marcos de enganche rápido.
El techo está hecho de madera contrachapada de bambú de 12 de espesor y se utiliza un sistema de soporte de liberación rápida para reforzar la madera contrachapada de bambú y los marcos de liberación rápida.
Se utiliza un encofrado de acero de gran tamaño para las paredes del hueco del ascensor y del hueco de la escalera del muro de corte.
Las escaleras están fabricadas con contrachapado de madera de 15 de espesor, contrachapado de madera cuadrado de encofrado perfilado y contrachapado de madera.
4. Proceso de diseño:
a) Piso de cimentación y viga de cimentación.
La junta constructiva del piso se debe fijar a 300 metros de la superficie superior del el piso. El hormigón de la pared guía de 300 metros de altura se vierte junto con el hormigón del suelo y se instala un tapón de agua de goma antes del vertido. El encofrado exterior de la placa base utiliza encofrado de ladrillo de 240 de espesor, mampostería de mortero de cemento M5, y el exterior se compacta y rellena con tierra de cal 2:8; el encofrado del muro guía utiliza encofrado de acero pequeño y tubos de acero como respaldo y soporte; (ver la imagen a continuación). Una vez completado el vertido de hormigón del muro guía, el encofrado del muro guía se retirará una vez que la resistencia del hormigón alcance los 4 MPa.
Construcción del piso de cimentación con elevación variable:
La periferia de la placa de caída del piso de cimentación está hecha de madera cuadrada con respaldo de madera contrachapada de bambú, reforzada con tubos de acero y soportes de acero en forma de U. , y la parte inferior del encofrado está hecha del mismo grado de resistencia que los soportes del piso de cimentación (espaciamiento de 1,5 m).
La viga de cimentación se ensambla utilizando pequeños moldes de acero de la serie 60. Se agregan tubos de acero a la parte posterior de los moldes de acero (espaciado horizontal de 400 mm, espaciado vertical de 600 mm). Fijaciones de soporte en forma de U.
b) Encofrado de muros
Encofrado de acero pequeño:
El encofrado de muro de corte de sótano se ensambla con encofrado de acero pequeño modelo 60, 30 y 10, con un ancho de menos de 10 cm. Los huecos se rellenan con pequeñas tiras de madera cuadradas procesadas (las tiras de madera están conectadas al pequeño molde de acero con pernos). La parte inferior del pequeño encofrado de acero está levantada con madera cuadrada. La distancia entre los dos tubos de acero horizontales es de 400 mm y la distancia entre los dos tubos de acero verticales es de 700 mm. Están conectados y sujetos con pernos pasantes de 16 diámetros. (Los waterstops de 60×60 están soldados en el medio). El encofrado de muro está reforzado con tubos de acero, soportes en forma de U y pernos para cestas de flores.
El pequeño soporte de encofrado de acero se muestra en la siguiente figura:
Encofrado de acero:
La pared interior del sótano y el muro de corte sobre el suelo utilizan encofrados de acero grandes. seleccionado: el espesor del encofrado de acero grande estandarizado es de 86 mm y el panel está hecho de una placa de acero plana laminada en caliente de 6 mm, el marco circundante es [8], la nervadura longitudinal interna (longitud) es [acero de 8 canales y el espacio entre centros es de 300 mm, la nervadura transversal interior es de acero de ángulo L75*50*6, el espacio entre centros es de aproximadamente 550 mm y la corrugación trasera horizontal es de acero de 2 [10 canales, el diámetro del orificio de la pared en el panel de encofrado. es φ 30, y el espacio horizontal de los orificios de la pared es generalmente de 900 mm. El espacio mínimo es de 300 mm y el espacio máximo es de 1200 mm. El soporte del encofrado de pared exterior del sótano se muestra en la siguiente imagen.
Diagrama de configuración de encofrado grande
Diagrama de conexión de encofrado grande
Diagrama de encofrado de muro en forma de T
Considerando la gran altura de piso de este proyecto El encofrado de acero grande estándar no es lo suficientemente alto y las piezas insuficientes deben empalmarse con encofrado.
Las ventajas de elegir este sistema de encofrado de acero de gran tamaño son las siguientes:
Respuesta: El encofrado se puede aplicar a varios edificios o estructuras con diferentes funciones y es muy versátil;
b: la estructura del marco de acero es razonable, la rigidez del encofrado es alta y los tiempos de rotación son altos;
c: el encofrado es de gran formato, lo que reduce el número de tiempos de elevación de la grúa y tiempo de operación del trabajador;
d: Concreto Después de que se forma la pared, hay pocos espacios, la apariencia es lisa y plana y el efecto de apariencia es bueno.
c) Encofrado de pilares independientes
El encofrado de pilares independientes en sótano y sobre rasante utiliza encofrado de madera. El cilindro está hecho de un encofrado de acero con forma ajustable (ver foto a continuación). La altura de los pisos debajo del segundo piso es más alta que el piso estándar, por lo que se debe aumentar el encofrado durante la construcción de los pisos debajo del segundo piso para garantizar que el concreto se vierta de una sola vez. Las columnas de la pared del sótano están hechas de encofrado de acero cilíndrico y encofrado de acero pequeño.
d) Encofrado de techo y vigas
El techo del sótano utiliza madera contrachapada de bambú de 12 espesores y madera contrachapada de 15 espesores según diferentes espesores. El encofrado de vigas está hecho de madera contrachapada de 15 de espesor, que tiene una superficie lisa, buena dureza, tiempos de rotación elevados y buena calidad de encofrado del hormigón. Apoyar el uso del sistema de desencofrado anticipado. Las subquillas del techo están hechas de quillas de acero con una separación de 250 mm a 300 mm. La quilla principal es de acero con espaciamientos de 900, 1200 y 1500 mm. El techo fue sostenido por una demolición temprana. Cuando la resistencia del concreto curado en las mismas condiciones alcanza el 50% de la resistencia de diseño, la mayor parte del encofrado y los soportes superiores se pueden quitar, dejando solo algunos soportes hasta que la resistencia del concreto alcance completamente la resistencia de diseño. Esto puede acelerar la rotación. de materiales de encofrado y marco.
Los encofrados de vigas y losas se deben arquear de acuerdo con las especificaciones y requisitos de diseño.
La siguiente imagen muestra las opiniones sobre soportes rápidos para encofrado de vigas.
El diagrama esquemático del soporte de encofrado de techo de demolición temprana se muestra a continuación:
Construcción estandarizada del sistema de demolición temprana;
La aplicación del sistema de demolición temprana es reducir el uso de materiales de rotación y acelerar el progreso de la construcción. Para garantizar la seguridad estructural, durante la construcción a temperatura normal, el piso de operaciones está sostenido por un piso completo, con dos soportes de liberación rápida reservados. Durante la construcción en invierno, el piso de operaciones está completamente ocupado y se reservan tres capas de soportes de liberación rápida. Vea la imagen a continuación: (Construcción a temperatura normal)
e) Encofrado de escalera
El encofrado de peldaño de escalera está hecho de madera contrachapada. Primero se erige el encofrado de la plataforma, luego se erige el encofrado inferior de la escalera y luego se erige el encofrado exterior de la escalera. El encofrado exterior primero debe resaltar la línea de espesor de la placa inferior de la escalera y la línea de posición de los paneles laterales en el interior, clavar los deflectores del encofrado lateral del escalón y clavar los paneles laterales en el sitio. Las juntas de construcción de las escaleras se dejan a un tercio de la luz de la plataforma en este piso. Los detalles del encofrado de la escalera son los que se muestran en la siguiente figura:
f) Encofrado de listones post-fundido
En la placa base se utilizan cuatro piezas de contrachapado de bambú para fijar la escalera. madera escuadrada (desconectada en el tope de agua). Para el encofrado, se agrega una malla de acero al interior del encofrado y el encofrado se fija a la madera escuadrada. Retire el encofrado después de verter el hormigón.
Una vez completada la construcción de la estructura de cinturón post-moldeado del muro del sótano, se coloca el encofrado de ladrillo en el exterior, se rellena con tierra de cal 2:8 y se compacta el interior del muro. Se ensambla mediante encofrado de acero pequeño serie 60, utilizando tubos de acero y madera cuadrada, refuerzo de soporte de acero en forma de U.
El encofrado del techo post-fabricado está sostenido por madera contrachapada de bambú, madera cuadrada y tubos de acero con marcos de hebilla tipo cuenco.
5. Precauciones para la instalación y remoción del encofrado
a) Instalación del encofrado
Al construir encofrados de acero combinados, el sistema de soporte debe instalarse firmemente sin holguras. Las costuras deben encajar perfectamente sin deformaciones ni fugas. Los pernos, los clips en forma de "U" y los clips en forma de "3" se deben instalar en su lugar de acuerdo con los requisitos de diseño.
Todas las juntas de encofrados grandes y encofrados de acero combinados deben estar equipadas con tiras de esponja para evitar fugas de lechada, y las tiras de esponja no deben incrustarse en la pared.
Se deben apretar los tornillos de la pared y reforzar los soportes del encofrado en su lugar.
Antes del cierre del molde, el profesional de agua y electricidad y las plantillas de puertas, ventanas y orificios deben pasar la inspección oculta. El responsable profesional correspondiente debe firmar el formulario de inspección conjunta antes de poder cerrar el molde.
Al izar encofrados de gran tamaño, el encofrado no debe chocar ni colgar de las barras de acero atadas a la pared.
A la hora de montar el encofrado se debe prestar atención a que el espacio entre el encofrado de esquina y el encofrado grande no sea demasiado grande, y la conexión debe ser firme para evitar que el hormigón sangre.
Antes de atar las barras de acero, la abertura inferior del encofrado debe nivelarse previamente con mortero de cemento. El encofrado de acero grande solo se puede instalar después de que alcance una cierta resistencia.
Se debe limpiar el interior y el exterior del encofrado, así como limpiar y amarrar firmemente la plataforma principal.
La parte superior del gran encofrado se fija con acero aplanado para garantizar la precisión del tamaño de la capa protectora de las barras de acero durante el proceso de vertido del hormigón.
Se deben pegar tiras de esponja entre tablas y paredes, y entre tablas las juntas deben estar estancas y no debe gotear lechada.
Preste atención a la selección de madera escuadrada y contrachapado durante el proceso de construcción. Al soportar el encofrado del techo, la línea de goma debajo del techo aparecerá de acuerdo con la línea de 1 m del edificio o la línea 50 de la pared, y la tocará de acuerdo con la línea, se debe agregar un soporte en la entrada del piso; contra la pared para garantizar que el soporte pueda funcionar.
Al colocar madera escuadrada, se debe prestar atención a la selección de la madera escuadrada y las especificaciones deben ser consistentes. Preste atención al ajuste de elevación al colocar paneles de chapa de madera y verifíquelo estrictamente al arquear.
b) Desmontaje del encofrado
Se debe limpiar el encofrado en el lugar, aplicar el desencofrante de manera uniforme y el tiempo de desencofrado se debe realizar según el aviso del técnico. Oficina para evitar que se produzcan defectos de calidad como el pegado del hormigón.
Al desmontar el encofrado de muro, primero retire los tirantes diagonales y las barras diagonales, luego retire el respaldo horizontal y use una palanca para hacer palanca suavemente en el encofrado para separarlo del concreto, especialmente en el Yin y el Plantilla de esquinas y aberturas Yang. Para evitar la deformación de la plantilla.
A la hora de desmontar el encofrado de suelo se deben retirar primero los tirantes horizontales y después los verticales. Al retirar el encofrado de vigas, retire primero el encofrado lateral y luego el encofrado inferior. Cuando se derriba, la resistencia del hormigón garantiza que su superficie y sus bordes no se dañen al retirar el encofrado. Cuando se retira el encofrado, la resistencia del hormigón debe cumplir los requisitos.
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