Cómo reparar un soldador nuevo

Durante el uso de una máquina de soldar, a menudo se encuentra que la unidad principal está intacta, pero los accesorios conectados al exterior de la unidad principal no funcionan. Esta situación representa el 40% de las fallas de la máquina de soldar. Por lo tanto, a la hora de solucionar averías en una máquina de soldar, se debe tener un concepto de lo que es una avería externa. La siguiente imagen es un diagrama esquemático de la máquina de soldar:

El primer paso es verificar:

Fuente de alimentación y cable de alimentación. La alimentación trifásica es de 380V, monofásica de 220V.

La energía monofásica no tiene escasez de fases, el host no funciona y el ventilador gira normalmente. Verifique si el voltaje de alimentación entre la puerta de alimentación principal y el host es normal y si el cable de conexión de alimentación está desconectado o conectado.

Si el host tiene un fusible de alimentación, verifique si está fundido.

Si el interruptor de alimentación del host está dañado. Utilice un multímetro en modo CA para medir si el voltaje del interruptor inactivo del host es 380 V o 220 V.

Falta energía trifásica y el host solo usa dos cables vivos para controlar el suministro de energía. Significa que al anfitrión le falta una fase de energía. La falta de fase hace que el host no tenga salida o que el voltaje y la corriente de salida sean bajos. El host con protección contra pérdida de fase deja de responder y no puede funcionar ni arrancar.

Elimine el suministro de energía normal entre el cable de alimentación y el host, y verifique los componentes de conmutación de energía internos de la máquina de soldar, como contactores de CA, interruptores de engranajes, etc., que también pueden causar pérdida de fase.

Según los diferentes modelos, la pérdida de fase mencionada anteriormente conduce a diferentes fenómenos de falla:

Nota: El voltaje trifásico (bifásico) de 380 V de la fuente de alimentación de la serie ZX7 (si la caja de distribución de la red suministra energía), al medir si los tres cables con corriente son normales, la mayoría de los usuarios suelen usar un bolígrafo eléctrico para medir el valor del voltaje, por lo que es necesario usar un multímetro para medir U1, U2 y U3. Líneas alrededor de 380 V, y el voltaje trifásico está básicamente equilibrado. La serie ZX7 de Shanghai GM se fabrica de acuerdo con las normas nacionales GB-15579 y 1-2004. El voltaje de cada fase de la fuente de alimentación trifásica no puede ser inferior ni superior al 10%. Cuando el voltaje es tan bajo como 350 V, la máquina de soldar no genera el arco o la corriente del arco es pequeña y no se produce ninguna soldadura. Los componentes internos de la máquina de soldar por encima de 510 V están quemados.

Causas de falla causadas por pérdida de fase, como que la serie ZX7 no se enciende o tiene poca corriente; no hay fusible en la segunda serie de soldadura; el voltaje sin carga de la serie ZX5 es insuficiente; frecuencia y no se enciende; el plasma de alta presión no puede atravesarlo.

Inspección:

Accesorios externos: Inspección máquina de corte por plasma.

Corte por plasma: Para que una máquina de corte por plasma funcione correctamente, no sólo la fuente de alimentación principal sino también los accesorios externos deben funcionar correctamente, como compresores de aire, separadores de agua y aceite, accesorios de pistolas de corte, etc.

Compresor de aire: Un suministro insuficiente de aire desde el compresor de aire provocará un corte incompleto y un consumo excesivo de la boquilla de corte. El compresor de aire tiene demasiado vapor de agua. Si el separador de agua y aceite está dañado y no se puede filtrar, el vapor de agua fluirá hacia el cabezal de la pistola a lo largo de la tráquea, lo que provocará que la boquilla, la boquilla de corte y el electrodo se quemen y, en casos graves, el cabezal de la pistola se quemará.

Separador de agua y aceite: el aire filtrado original entre el compresor de aire y la máquina de corte principal, que desempeña la función de filtrar y regular la presión del aire. Si la presión del aire se ajusta demasiado alta, será difícil iniciar el arco. Si es demasiado pequeño, costará mucho dinero. Generalmente, el separador de agua y aceite de nuestro equipo es más adecuado para ajustarse entre 0,35-0,4 Mpa y 0,4 Mpa.

Nota: El separador agua-aceite tiene dos direcciones: positiva y negativa. Explique claramente antes de comprar. Generalmente, hay una flecha afuera para indicar la dirección del flujo de gas y también hay una flecha de adentro hacia afuera para indicar la dirección del flujo de gas.

4. Tráquea: Generalmente, la presión de aire del propio compresor de aire es alta, lo que provocará la ruptura de la tráquea y provocará directamente una fuga de aire.

5. Pistola de corte: Cuando todas las fuentes de alimentación neumática son normales, no hay respuesta al presionar el interruptor de la pistola. Compruebe si la conexión entre el interruptor de pistola y la línea de control del interruptor al enchufe de aviación principal está desconectada o si el interruptor de pistola en sí está dañado. El método es el siguiente: Desenchufe el enchufe de aviación del interruptor. LGK8 tiene 1 y 4 jacks, LGK tiene un enchufe de dos núcleos, que está directamente cortocircuitado. Si el host es normal, el cable del interruptor está roto; además, verifique si el electrodo del cabezal de la pistola de plasma, la boquilla conductora y el distribuidor están instalados correctamente y si los modelos son consistentes. Lo más común es que el distribuidor de gas esté mal instalado, por lo que no se produce arco (el distribuidor de gas en el cabezal de la pistola tiene dos direcciones, positiva y negativa).

Nota: Las máquinas de corte por plasma de Shanghai General superiores a 100 tienen interruptores de presión de aire. Si la presión del aire es demasiado pequeña, el host no funcionará correctamente.

Accesorios externos: Inspección de máquina de soldadura TIG.

El control de la pistola de soldadura por arco de argón es el mismo que el de plasma. En circunstancias normales, cuando el host no responde al presionar el interruptor de la pistola, verifique la línea de control y el interruptor de la manija. Tenga en cuenta que el gas argón ingresa al host después de pasar por el medidor de gas argón. El medidor de gas controla el caudal y reduce la presión del gas. La tubería de gas está rota o el medidor de gas está dañado y la soldadura es deficiente.

Conexión correcta de la pistola de soldar de salida y la pinza de puesta a tierra: el electrodo positivo se conecta a la pieza de trabajo y el electrodo negativo se conecta a la pistola de soldar. Si el electrodo de tungsteno es demasiado delgado, la corriente de soldadura es demasiado grande o el electrodo de tungsteno es de mala calidad, el electrodo de tungsteno se quemará. El electrodo de tungsteno es demasiado grueso y la corriente de soldadura es pequeña, lo que produce un arco de soldadura inestable.

Accesorios externos: Revisar la segunda soldadora.

Soldadura secundaria: El problema más común es la rotura del hilo de control. No habrá alimentación de alambre, ni escape, ni trabajo, ni respuesta de la pistola de presión. Verifique que todos los cables desde el interruptor de la pistola a la unidad principal estén desconectados.

Salpicaduras de soldadura excesivas: la corriente no se ajusta correctamente o la velocidad de alimentación del hilo se ajusta demasiado rápida o demasiado lenta. La corriente debe coincidir con la velocidad de alimentación del alambre. Al realizar el ajuste, puede juzgar el despliegue escuchando el sonido, siempre que el sonido sea uniforme.

Mala alimentación de alambre: la punta conductora está quemada y pegada al alambre de soldadura, lo que generalmente se debe al orificio interior desigual de la punta conductora y es necesario reemplazar la manguera de alimentación de alambre está obstruida y; necesita ser reemplazado; la rueda de alimentación de alambre está desgastada y el alimentador de alambre está dañado. Cuando el alambre de soldadura se desliza, es necesario reemplazar el rodillo de alimentación de alambre.

Sin fusible: La corriente no está ajustada o la fuente de alimentación está desfasada.

El alimentador de hilo de la máquina de soldar gira de forma anormal: el problema más común es que el hilo de control esté roto. Las líneas de reemplazo son generalmente de seis y nueve núcleos. Para determinar si la línea de control es normal, use un multímetro para medir la posición del engranaje y verifique la fase digital de los enchufes de aviación en ambos extremos de la línea de control.

Sí, por ejemplo, inserte el cable de prueba rojo del multímetro en el orificio 1, e inserte el cable de prueba negro del multímetro en el orificio 1 en el otro extremo, y así sucesivamente para medir otras líneas CNC. Si se pueden conectar directamente Sin esta línea CNC, es imposible abrir el circuito.

Sin escape: compruebe si la válvula solenoide está atascada y necesita ser limpiada. Realmente necesita ser reemplazado.

Nota: Si el fusible de la máquina de soldar serie universal NBC está roto, no provocará respuesta al presionar la pistola; el cableado de salida de la segunda máquina de soldar es positivo y negativo, la pistola de soldar debe estar apagada; conectado positivamente y el cable de tierra debe estar conectado negativamente.

Paso 3 Verificar: Cable de tierra y cable de abrazadera de soldadura.

Al confirmar que el suministro de energía del host es normal, el arco no puede iniciarse y el cable de soldadura puede estar desconectado. Asegúrese de que el cable de tierra esté en buen contacto.

Suele romperse en el portaelectrodos.

Cabe señalar que si el cable de alimentación y el cable del mango de soldadura son demasiado largos, la corriente será pequeña. Debido a que el cable es demasiado largo, la pérdida eléctrica será demasiado grande. Si necesita alargar el cable de alimentación y el cable del mango, deberá aumentar el diámetro del cable. Durante el uso de la máquina de soldar, el alambre del mango no se puede enrollar. Cuando la corriente de bobinado del alambre del mango pasa, se formará una inductancia, lo que resultará en una pequeña corriente de soldadura, desviación del arco, falla del arco y deformación de la soldadura. Generalmente se recomienda disponer la línea en forma de S cuando se utiliza.

Determinar si el anfitrión es normal.

La luz de falla está encendida y el host está roto.

La soldadora está dañada y deformada, ha entrado agua, la alimentación eléctrica es normal, pero no hay respuesta al encenderla, la soldadora está caliente, humeante o quemada.

Los distintos moduladores de conmutación del host están dañados.

Fuga, interruptor disparado.

-Fuente del artículo: Departamento de Mantenimiento Postventa de Senda Welding