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¿Cuál es la diferencia y relación entre ERP y MES?

El nombre chino de ERP es planificación de recursos empresariales.

ERP es un sistema que disfruta y utiliza eficazmente los recursos empresariales. A través del sistema de información, la información se organiza completamente y se transmite de manera efectiva, de modo que los recursos de la empresa puedan asignarse y utilizarse de manera razonable en diversos aspectos como adquisiciones, almacenamiento, producción, ventas, personas, finanzas y materiales, y la eficiencia operativa de la empresa. puede ser mejorado. En términos generales, otras gestiones operan bajo el marco de ERP, que es un subconjunto o intersección de ERP.

El nombre chino de MES es Manufacturing Execution System.

El sistema MES es un sistema de gestión de información de producción orientado al nivel de ejecución de los talleres de empresas manufactureras. Es la capa de ejecución entre la capa de planificación y el sistema de automatización de campo, y es el principal responsable de la gestión de la producción del taller y la ejecución de la programación. Al enfatizar la optimización general del proceso de fabricación, el sistema MES ayuda a las empresas a implementar una producción de circuito cerrado completo y establecer sistemas de información ERP/MES/SFC integrados en tiempo real. Crear una plataforma de gestión colaborativa de fabricación sólida, confiable, integral y factible para empresas.

MES es el seguimiento y retroalimentación del plan ERP.

ERP - sistema de planificación empresarial - resuelve el problema de qué producir; MES - sistema de ejecución de fabricación - resuelve el problema de cómo producir.

ERP es el sistema de gestión empresarial, mientras que MES es el sistema de capa de operación de campo. MES es el sistema de información de coordinación entre el taller subyacente y el sistema ERP de nivel superior. Proporciona transparencia de la información del taller que el sistema ERP no puede proporcionar; proporciona una interfaz de datos confiable que conecta el sistema de gestión superior (como el ERP) y el taller subyacente (terminales y equipos operativos).

En el proceso de entrega del producto desde la orden de trabajo hasta la salida del producto terminado, el sistema MES desempeña el papel de transmisor de información de las actividades de producción. ERP hace que el plan de producción del sistema MES sea más razonable; MES hace que los datos del sistema ERP sean más oportunos y efectivos, y la eficiencia del trabajo es mayor.