¿Cuál es la estructura del panel aislante compuesto moldeado in situ FS?
Introducción al sistema estructural de aislamiento de hormigón moldeado exterior compuesto permanente LY
Encofrado exterior compuesto permanente LY moldeado in situ -El sistema estructural de aislamiento de hormigón se basa en cemento. El panel aislante compuesto de doble cara es una forma exterior permanente, con hormigón vertido en el interior y mortero antigrietas envuelto alrededor. El encofrado aislante compuesto de doble cara está firmemente conectado al hormigón a través. conectores para formar un sistema estructural de aislamiento. Este sistema es un sistema de estructura de aislamiento compuesto de hormigón armado moldeado in situ y es adecuado para proyectos estructurales de hormigón moldeado in situ, como estructuras de marcos, estructuras de muros de corte, columnas y vigas en edificios industriales y civiles.
El encofrado exterior compuesto permanente LY consta de paneles aislantes, capas de transición de aislamiento, capas de refuerzo de unión interna y externa y nervaduras. Este producto tiene las excelentes características de peso ligero, buen efecto de aislamiento térmico, construcción conveniente, buena resistencia al fuego, sin riesgos de seguridad y la misma vida útil que el edificio.
Durante la construcción del sistema de aislamiento de encofrado externo compuesto, el panel aislante compuesto se utiliza como encofrado externo permanente. El muro de concreto moldeado in situ y el encofrado externo permanente se funden en un solo cuerpo y se conectan. Con pernos de anclaje, que es más seguro y confiable. Después del vertido, se aplica una capa protectora de mortero en el exterior para cumplir con el requisito de ahorro energético del edificio del 65 %.
El sistema de aislamiento tiene las siguientes características:
1) El proceso de diseño y construcción es sencillo y fácil de promover y aplicar en grandes superficies. La forma estructural portante de la estructura de marco de concreto colado in situ (marco-muro de corte) permanece sin cambios, y las vigas, columnas y muros de corte aún se diseñan de acuerdo con las normas y especificaciones actuales. Los estándares de diseño y el software de cálculo son completos, la tecnología de construcción es madura y es fácil de promover y aplicar en grandes áreas.
2) Cumplir con los requisitos técnicos de integración y lograr el propósito de aislamiento del edificio y vida útil estructural. El encofrado exterior de aislamiento térmico compuesto permanente se vierte junto con las vigas, columnas, muros de corte y otros componentes de hormigón moldeados in situ de la estructura del marco (marco-muro de corte), utilizando tuercas angulares en forma de "oveja" (capacidad de carga de tracción ≥ 0.5Mpa) Los conectores están conectados firmemente para cumplir con los requisitos técnicos de diseño sincrónico, construcción sincrónica y aceptación sincrónica, y lograr el propósito de aislamiento de edificios y vida estructural.
3) Diseño de estructura multicapa, alta resistencia y buen rendimiento de aislamiento térmico. El encofrado externo de aislamiento térmico compuesto permanente se compone de paneles de aislamiento térmico extruidos, nervaduras de refuerzo, capas de refuerzo de unión interna y externa y capas de transición de aislamiento térmico. Tiene alta resistencia mecánica y puede usarse directamente como encofrado externo. Tiene un buen rendimiento de aislamiento térmico y cumple con el requisito estándar de 65% de ahorro de energía en la construcción.
4) Tiene buena resistencia al fuego. Las dos fachadas principales, dentro y fuera de la capa aislante, están cubiertas con una capa protectora de mortero de polímero de cemento, que puede prevenir eficazmente la aparición de incendios durante el proceso de construcción. Una vez finalizado el proyecto de construcción, la capa protectora de mortero de cemento fuera de la capa de aislamiento alcanza más de 30 mm, lo que mejora en gran medida el rendimiento de la protección contra incendios.
5) La prefabricación de fábrica se utiliza para garantizar la calidad de ingeniería del producto. El encofrado exterior de aislamiento térmico compuesto permanente está completamente prefabricado en fábrica. No hay posibilidad de fraude durante el uso y se elimina el fenómeno de tomar atajos. Durante el proceso de vertido de hormigón, la calidad del producto del encofrado exterior de aislamiento térmico compuesto permanente se verifica en el sitio para prevenir eficazmente el uso de productos falsificados y de mala calidad en proyectos de construcción.
6) Configure de forma creativa la capa de transición de aislamiento térmico para evitar problemas de calidad comunes como el vaciado y el agrietamiento de la capa de yeso. En el diseño estructural del encofrado exterior de aislamiento térmico compuesto permanente, se coloca una capa de transición de aislamiento para aliviar la tensión del encofrado de aislamiento debido a los cambios ambientales y evitar problemas de calidad comunes como el vaciado y el agrietamiento de la capa de yeso.
7) La integración del aislamiento térmico y el encofrado da como resultado un bajo coste del proyecto. El encofrado exterior compuesto permanente para aislamiento térmico se puede utilizar directamente como encofrado exterior para proyectos estructurales de hormigón moldeado in situ. Combina aislamiento y encofrado en uno, lo que reduce el proceso de construcción y no se requiere ningún otro tratamiento de aislamiento, lo que mejora. eficiencia de la construcción y reduce el costo de la construcción integral.
Ejemplos de producción
Introducción a la línea de producción de paneles aislantes compuestos para paredes exteriores:
La línea de producción de paneles aislantes compuestos para paredes exteriores (tableros aislantes ignífugos) es La referencia de nuestra empresa en tecnología y experiencia avanzadas nacionales y extranjeras, y hemos desarrollado con éxito nuevos productos a través de repetidas pruebas. Es un invento importante para realizar la producción en fábrica de paneles aislantes de paredes exteriores. Esta línea de producción consta de cinco partes: sistema de mezclado automático, máquina automática para fabricar placas, sierra de corte automática, sistema de paletizado automático y perforación grupal.
1. Máquina automática para fabricar placas:
Esta máquina adopta laminado automático de múltiples pasadas, colocación de banda y fabricación de placas de tela no tejida y se forma de una sola vez. La velocidad de producción del tablero es rápida, el tablero es liso y plano, las especificaciones se pueden ajustar a voluntad y el espesor es uniforme. En estado de mortero, esta máquina coloca la malla en secuencia de arriba a abajo. La producción de compuestos y el tablero de poliestireno EPS o el tablero extruido XPS se pueden formar al mismo tiempo en la misma máquina, formando una estructura de conexión tridimensional de la red de mortero. en el tablero compuesto. Debido a la tecnología avanzada y al proceso único, no solo se ha duplicado la eficiencia de producción, sino que también se ha reducido considerablemente el costo de producción del tablero. La calidad integral, la resistencia mecánica y la solidez de la unión de la capa superficial del tablero aislante se han reducido considerablemente. mejorado, superando fundamentalmente los tradicionales tableros de poliestireno y tableros de extrusión. Las desventajas de la construcción de losas en el sitio incluyen mano de obra repetida, procesos complicados, unión débil y altos costos de construcción.
La tecnología única de este avión es la primera de su tipo en China, y su tecnología avanzada ocupa una posición de liderazgo en el país. Es la mejor opción para realizar la producción mecanizada, estandarizada y a gran escala de poliestireno compuesto, paneles aislantes o paneles aislantes compuestos extruidos (XPS).
2. Parámetros técnicos:
Dimensiones: largo 45m×ancho 5,0m×alto 5,0m
Potencia instalada: 40kw
Especificaciones : 2,4 m de largo x 0,6 m de ancho x 20-100 mm de espesor.
Eficiencia laboral: la producción por turnos es de 1000-1500 m2.
3. Sistema de mezcla automática:
La dosificación automática de agua y aditivos, la mezcla automática de arena y cemento, la distribución y descarga automática en espiral se realizan a través de polipastos automáticos y sistemas de dosificación automática por computadora. . Puede remover automáticamente de 10 a 15 m3 de lodo por hora. La potencia instalada es de 40kw.
4. Sierra de corte automática:
Consta de una sierra de corte longitudinal, una sierra de corte transversal y un carro transportador. La sierra cortadora puede cortar a voluntad, con tamaños de corte de 600×2400 mm, 600×900 mm y 600×1200 mm. Las especificaciones del producto se pueden adaptar según sea necesario y la potencia instalada es de 20 kW.
5. Perforación grupal:
Consiste en un motor y un cabezal de perforación y fresado que puede perforar y fresar 16 orificios avellanados en el panel aislante a la vez. están distribuidos uniformemente, lo que es conveniente para la fijación e instalación de anclajes. Durante el proceso de construcción, se simplificó el proceso de construcción y se mejoró la eficiencia de la ingeniería.
2. Condiciones de producción y análisis de beneficios:
1. Condiciones de producción
① Sitio: taller de producción de 500 ㎡, almacén de materiales de 300 ㎡, almacén de productos terminados ( cobertizo)/1000㎡.
②Consumo de agua: 14m? /d .
③Electricidad: capacidad instalada 40kw.
④ Personal: Se necesitan entre 8 y 12 trabajadores.
2. Contabilidad de costos:
Contabilidad de costos y análisis de beneficios (calculado en base a 40 ~ 60 mm de espesor, ahorro de energía del 65%)
(1) En bruto precio del material
Cemento Portland ordinario: 0,5 yuanes Arena de cuarzo: 0,4 yuanes
Aditivo: 1,3 yuanes Tela de malla: 1,5 yuanes/㎡ Tablero aislante 15-18 yuanes/㎡.
El coste de las materias primas por metro cuadrado es de 18-21,7 yuanes/㎡.
(2) Cargos de agua y electricidad: calculados en base a los cargos promedio locales de agua y electricidad, 0,2 yuanes/㎡.
(3) Salarios: una producción anual de 500.000 metros cuadrados requiere 8 trabajadores, calculado en base al precio promedio de 1 yuan/㎡.
(4) Gastos de gestión: 4 personal de gestión, el coste es 0,7 yuanes/㎡.
(5) Gastos de venta: calculados en 2 yuanes por metro cuadrado.
(6) Depreciación: calculada en 1 yuan por metro cuadrado.
(7) Alquiler de fábrica: calculado en 0,8 yuanes por metro cuadrado.
El coste por metro cuadrado es de 25-27,4 yuanes/㎡.
Basado en una producción anual de 500.000 metros cuadrados, tomando como ejemplo 40 ~ 60 mm, el precio por ubicación es de 55 ~ 68 yuanes/㎡.
El valor de producción anual total es de 500.000㎡× (55~68 yuanes)/㎡= 27,5 millones~34 millones de yuanes.
El coste total de construcción es 501.321×(21~25) yuanes/㎡= 105.000~125.000 yuanes.
Beneficios e impuestos anuales totales = (275.000 a 340.000 yuanes) - (10,50 a 12,5 millones) de yuanes = 1.200 a 215.000 yuanes.
(8) Impuesto anual = (2750 ~ 3400) millones de yuanes × 6% = 1,65 ~ 2,04 millones de yuanes.
El beneficio anual después de impuestos es de aproximadamente entre 15 y 19,5 millones de yuanes.
La llegada de un nuevo producto con importancia avanzada definitivamente producirá enormes beneficios económicos. En la feroz competencia del mercado actual, el éxito siempre es lo primero. La tecnología está orientada a las personas y Luyuan se basa en la honestidad. La gente de Luyuan está dispuesta a trabajar mano a mano con personas con conocimientos de todo el mundo para crear grandes logros.
Tabla de configuración de la máquina de tableros de pared
Nombre del equipo y observaciones sobre la cantidad
13 juegos de marcos de plataforma
3 juegos de plataformas de alimentación
p >
4 juegos de tolvas
4 juegos de portafregonas
6 juegos de rascadores
3 juegos de batidoras
2 juegos de máquina paletizadora
1 transpaleta
7 juegos de armarios de distribución de energía
1 sierra de corte de cuatro lados
1 grupo taladro
Parámetros técnicos y condiciones de producción
Dimensiones: largo 45 m × ancho 5,0 m × alto 5,0 m Espacio de apilamiento 1000 (m?)
Peso total de la máquina es de 28 toneladas, el cobertizo de operación es de 500 (m?)
La capacidad de producción es de 1000-1500 m2. Espacio para materia prima 300 (m?)
Potencia del host 40 kW Edificio de oficinas 50 (m?)
Las dimensiones de corte son 600×600 mm, 600×900 mm, 600×1200 mm, 7 personas Máquina elevadora.
Ejecutar estándar JC/T920-2003. ¿Consumo de agua 14m? /d
El tamaño del producto es 1,2 mx 0,6 mx 20-100 mm.
El tiempo de desmolde es de 24 horas
El tiempo de uso es de 7 días.
2. Investigación sobre tecnología de producción
Selección de materias primas
1) Material aislante
Se selecciona el tablero XPS como material aislante. del molde exterior de aislamiento compuesto. El tablero XPS tiene baja conductividad térmica, alta resistencia a la compresión y al impacto, baja absorción de agua y excelente resistencia al envejecimiento. Actualmente es el mejor material aislante liviano.
2) Material cementante
El cemento Portland común se selecciona como material cementante principal para la capa de refuerzo de unión, la capa de unión, la capa de transición de aislamiento y el refuerzo. El cemento Portland común tiene amplias fuentes, bajo precio, buena resistencia al agua, alta resistencia y excelente durabilidad.
3) Árido
Elegir una determinada proporción de arena artificial y arena natural mezcladas como capa de refuerzo de unión, capa de unión, capa de transición de aislamiento y arena de refuerzo.
4) Microperlas vitrificadas
Las microperlas vitrificadas se utilizan como material de relleno ligero de la capa de transición de aislamiento térmico.
5) Polvo de caucho
El polvo de caucho 5044N producido por la empresa alemana Wacker se selecciona para mejorar la fuerza de unión y la resistencia al agua del mortero polimérico.
6) Aditivos
Para mejorar eficazmente las propiedades físicas y mecánicas de cada capa de aislamiento compuesto, se añaden agentes reductores de agua, impermeabilizantes, polímeros y otros aditivos.
7) Tela de malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis
La tela de malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis se utiliza en ambos lados de la plantilla de aislamiento compuesto para mejorar su resistencia mecánica, como la resistencia al impacto y Resistencia a la carga de flexión.
2. Tecnología y equipos de producción
1) Proceso de preparación de encofrado compuesto de aislamiento térmico
A. Preparación de mortero seco de cemento polimérico: combinar material cementoso, hueso. Mida, mezcle y almacene materias primas como caucho en polvo y caucho en polvo.
b.Preparación de mortero aislante térmico en polvo seco: medir materiales cementosos, microesferas vitrificadas, polvo de caucho y otras materias primas, mezclar y almacenar.
C. El proceso de preparación de la plantilla de aislamiento compuesto incluye principalmente: cortar el tablero extruido, hacer ranuras, rociar el agente de interfaz, colocar una capa de refuerzo adhesivo en el interior del aislamiento y curar durante 7 días. Coloque la capa de unión, las nervaduras de refuerzo, la capa de transición de aislamiento térmico y la capa de refuerzo de unión externa y salga de fábrica después de 7 días de curado natural.
2) Equipo de producción de encofrado de aislamiento térmico compuesto
El equipo de moldeo de encofrado de aislamiento térmico compuesto consiste principalmente en un dispositivo dosificador electrónico, mezclador de mortero en polvo seco, mezclador de mortero, marco de trabajo, dispositivo nivelador y transportador. Dispositivo y dispositivo de corte. La unidad consta de. El mezclador de mortero de polvo seco y el mezclador de mortero adoptan dosificación automática y medición electrónica, con un alto grado de automatización y medición precisa, el equipo de moldeo tiene las características de un diseño estructural razonable, operación de producción conveniente, ciclo de moldeo corto, alta eficiencia de producción y buena calidad. calidad del producto.
3. Estándares de producto y pruebas de índice de rendimiento
De acuerdo con los estándares actuales de diseño de ahorro de energía para edificios residenciales de nuestra provincia, las especificaciones técnicas nacionales de seguridad de encofrados para edificios (JGJ162-2008) y los requisitos técnicos integrados. , Se formuló el estándar empresarial "Sistema estructural de aislamiento de hormigón moldeado in situ con forma externa compuesta" (Q/1500SCJ002-2010).
Después de las pruebas realizadas por el Centro de Pruebas, Inspección y Supervisión de Calidad de Ingeniería de Construcción de la provincia de Shandong, las propiedades mecánicas y la resistencia a la intemperie del molde exterior de aislamiento compuesto permanente y el sistema de aislamiento de molde exterior compuesto FS cumplen con los requisitos de las normas nacionales pertinentes. y estándares corporativos La tecnología específica Los indicadores son los siguientes:
Tabla 1 Parámetros del sistema estructural autoaislante
Tabla 2 Indicadores de desempeño del sistema estructural autoaislante
Estudio de caso
Índice de proyectos
¿Densidad de la superficie del molde exterior del aislamiento térmico compuesto Ly, kg/m? ≦35
Resistencia al impacto en picadura, j ≧ 10,0
Carga de rotura por flexión, N≥2000
Resistencia a la tracción (con tablero XPS) MPa Resistencia original ≧ 0,20
Resistencia al agua ≧ 0,20
Resistencia al hielo-deshielo ≧ 0,20
La densidad de la capa de aislamiento térmico (XPS) es 30-35.
Resistencia a la compresión, MPa≧0,20
Conductividad térmica w/(m·k)≦0,030
El rendimiento de combustión no es inferior al nivel B1.
Investigación de tecnología de diseño
1. Requisitos de diseño para un sistema estructural de autoaislamiento
1) El diseño de ingeniería del sistema de aislamiento de encofrado de aislamiento compuesto debe cumplir con lo siguiente principios:
p>
a. Los componentes de hormigón moldeados in situ de estructuras de marco y estructuras de muros de corte se instalarán de acuerdo con el "Código para el diseño de estructuras de hormigón" vigente (GB 50010). -2002), “Código para Diseño Sísmico de Edificaciones” (GB50011-2010) y otras normas relevantes y Diseño según especificaciones.
b. El diseño de aislamiento térmico de las estructuras de la envoltura exterior, como vigas, columnas, muros de corte, etc., adopta un encofrado exterior compuesto permanente moldeado en el lugar. La pared de relleno de la envoltura exterior adopta bloques autoaislantes. , que se combinan con el encofrado compuesto de aislamiento térmico. El exterior está en la misma elevación vertical.
c El diseño de la pared divisoria interior utiliza nuevos materiales de pared, como bloques de hormigón celular y bloques huecos de hormigón de áridos ligeros.
2) El diseño de ahorro de energía y el cálculo térmico del proyecto de construcción del sistema de aislamiento de molde externo compuesto deben estar de acuerdo con las disposiciones de la "Norma de diseño de ahorro de energía para edificios residenciales" DJB-036 de la provincia de Shandong y "Norma de Diseño de Ahorro de Energía para Edificios Públicos" DJB-037 Realizar un diseño.
3) El diseño de la mampostería autoaislante combinada con el encofrado aislante compuesto en la estructura envolvente debe cumplir con las especificaciones de diseño de mampostería del país correspondiente y de la provincia de Shandong.
4) El sistema de aislamiento de molde exterior compuesto y la pared principal de la pared de relleno de la pared exterior deben diseñarse de acuerdo con la práctica habitual de enlucido para paredes exteriores, utilizando mortero de enlucido antifisuras de 20 mm de espesor.
5) El cálculo de resistencia del encofrado aislante compuesto debe tener en cuenta el valor estándar medido de la presión del hormigón recién vertido sobre el encofrado.
El valor calculado de la presión lateral del hormigón fresco es el valor menor de la siguiente fórmula:
F = 0,22 RC tβ1β2√~ V F = RC H
Donde, la densidad de gravedad de RC de hormigón es de 24.000 kn/m3.
T - el tiempo de fraguado inicial del hormigón nuevo. Cuando los datos son insuficientes, tome 200,
t - la temperatura cuando se coloca el hormigón en el. molde;
v -- velocidad de vertido del hormigón, m/h;
H -- la altura total desde la posición donde se calcula la presión lateral del hormigón hasta la superficie superior del nuevo hormigón vertido; β1: coeficiente positivo de la influencia de los aditivos. Cuando no se añade ningún aditivo, se toma como 1,00; cuando se añade un aditivo retardante, se toma como 1,200; coeficiente para la influencia del asentamiento del hormigón. Cuando el asentamiento es inferior a 30 mm, tome 0,85; cuando el asentamiento sea de 50 mm a 90 mm, tome 1,0; cuando el asentamiento sea de 110 mm a 150 mm, tome 1,150.
6) El valor de deformación del encofrado aislante compuesto es 1/400 de la luz calculada de los componentes del encofrado.
2. Diseño estructural de los nodos del sistema estructural autoaislante
1) Antes de enlucir la construcción, se deben tomar medidas antifisuras en el empalme del encofrado aislante compuesto y en la unión con la mampostería autoaislante.
2) Además de los muros principales, se colocarán piezas de puente térmico como parapetos de mampostería, puertas y ventanas, balcones, toldos, mamparas de aire acondicionado, cinturas salientes, etc. Debe estar aislado de los sistemas de lodos.
3) La estructura de las piezas especiales del sistema de aislamiento del molde exterior compuesto.
& lt1 & gt; El empalme de plantillas de aislamiento compuesto.
& lt2 & gtLa intersección del panel aislante compuesto y la mampostería autoaislante.
& lt3 & gtDiseño y construcción de ángulos yin y yang.
& lt4 & gtLa estructura de diseño de aberturas de puertas y ventanas.
IV.Investigación sobre tecnología de la construcción
Requisitos de la tecnología de la construcción
1) Durante el proceso de construcción del sistema de aislamiento de molde externo compuesto, se implementará un correspondiente sistema de gestión de calidad y Se debe establecer un sistema de construcción en el sitio. Sistemas de calidad e inspección, preparación de planos de construcción especiales, capacitación e instrucciones técnicas para el personal de construcción.
2) Los paneles aislantes compuestos deben manipularse con cuidado durante el transporte. Una vez que los materiales ingresen al sitio de construcción, se llevará a cabo una aceptación preliminar en el sitio y se llevarán a cabo muestreos y reinspecciones de acuerdo con las regulaciones. Varios materiales deben almacenarse en categorías, apilarse de manera plana, no almacenarse al aire libre y deben protegerse de la lluvia y el sol en un lugar plano y seco, el piso máximo no debe exceder los 20 pisos a prueba de humedad, impermeables y otros; Se deben tomar medidas de protección durante el almacenamiento y se deben utilizar en productos de materiales compuestos. Los períodos y condiciones de almacenamiento se especifican en las instrucciones de uso.
3) Los materiales de mortero de albañilería y mortero de enlucido deben ser morteros premezclados y preparados según las instrucciones del producto. Los materiales preparados deben usarse dentro del tiempo especificado y está estrictamente prohibido su uso vencido.
4) Una vez completado el sistema de aislamiento del encofrado externo compuesto, se debe proteger el producto terminado. Para defectos de pared causados por la construcción, como revestimientos de pared, huecos, huecos, etc. ·Las medidas de aislamiento del puente térmico deben tomarse de acuerdo con el plan de construcción y no deben afectar el rendimiento térmico del muro.
2. Proceso constructivo y método de construcción
1) Proceso constructivo:
Disposición del molde exterior de aislamiento compuesto → corte → instalación de conectores → alambre elástico → unión de barras y almohadillas de acero → instale la forma exterior de aislamiento térmico compuesto → instale la forma interior → enrosque los pernos de tensión → instale las flautas cuadradas de madera del encofrado → instale las flautas principales de tubería de acero doble del encofrado → ajuste la posición del encofrado fijo → vierta concreto → eliminar las flautas principal y secundaria del encofrado → construir mampostería aislante autónoma → juntas de esquina Yin y Yang y tratamiento antifisuras → aplicar mortero de cemento antifisuras → construcción de capa de revestimiento.
2) Puntos clave de las operaciones de construcción:
<1> Determine el plano de partición: Determine el plano de partición de acuerdo con el tamaño de la pared exterior y dibuje el plano de planta. Utilice la plantilla exterior de aislamiento compuesto de especificación principal.
< 2 >Corte de encofrado exterior de aislamiento térmico compuesto: Para las piezas donde no se pueden instalar las especificaciones principales, se deben cortar al tamaño compuesto requerido con una sierra de corte en el sitio de construcción con anticipación.
<3>Instalación de conectores: en el sitio de construcción, utilice un taladro de pistola para perforar agujeros en las posiciones predeterminadas del encofrado de aislamiento compuesto e instale no menos de 5 conectores por metro cuadrado. Se pueden agregar conectores a las aberturas de puertas y ventanas.
<4>Línea elástica: Antes de instalar el encofrado de aislamiento compuesto, se deben revisar las dimensiones de acuerdo con los planos de diseño y planos de disposición, y se debe diseñar la línea de control de instalación. Saque los cables de control de montaje para cada placa.
<5> Unión de barras y almohadillas de acero: después de atar y aceptar las barras de acero de la pared externa, se atan almohadillas de mortero de cemento C20 (3 ~ 4 piezas/m2) en ambos lados de las barras de acero.
〈Instale el molde exterior de aislamiento compuesto: Instale el molde exterior de aislamiento compuesto de acuerdo con el plano de bloques del plano de planta de diseño y utilice cables de acero para atar los conectores y las barras de acero. Primero instale los paneles en. las esquinas Yin y Yang de la pared exterior. Luego instale el panel de la pared principal.
<7>Instalación de encofrado interno para paredes exteriores: De acuerdo con los requisitos de las especificaciones de aceptación de la construcción de concreto y las especificaciones técnicas de seguridad del encofrado de construcción, se utilizan métodos tradicionales para instalar madera contrachapada (bambú), tableros corrugados cuadrados de madera. y paneles principales de tubería de acero en el interior de la pared exterior.
<8>Instalación de los tiradores: De acuerdo a la altura de cada muro y columna, determine el espaciamiento de los tiradores según el método tradicional de construcción del encofrado, y utilice una pistola para perforar en el lugar correspondiente. posiciones del encofrado de aislamiento compuesto y el orificio del encofrado interior, inserte el perno de tracción y ajuste inicialmente el perno.
<9>Instalación del encofrado canalización primaria y secundaria: canalización vertical (40×70mm o 50×80mm) en el exterior del muro exterior. Se instalan horizontalmente dos tubos de acero de 48×3,5 como canalización principal. fije el encofrado interno y externo, las estrías primarias y secundarias, ajuste el ancho y la verticalidad del encofrado para cumplir con los requisitos de construcción.
<10> Vertido de hormigón: El vertido de hormigón utiliza sujetadores de hierro galvanizado tipo II para formar una tapa protectora en la abertura superior del encofrado de aislamiento compuesto. El asentamiento del concreto debe cumplir con los requisitos de fluidez del concreto bombeado.
3) El tiempo de remoción y los requisitos del encofrado interno y externo, el encofrado primario y secundario y el encofrado primario y secundario deben cumplir con las "Especificaciones de aceptación de calidad para proyectos de concreto" (GB50203-2002) y "Seguridad". Especificaciones Técnicas para Encofrados de Edificación” (JGJ 162- 2008).
4) Construcción de mampostería autoaislante
La construcción de mampostería autoaislante para el muro de relleno de la estructura exterior debe llevarse a cabo de acuerdo con las normas nacionales y de la provincia de Shandong pertinentes. especificaciones y regulaciones de diseño de mampostería Autoaislante El exterior de los bloques debe estar a la misma elevación vertical que el exterior del encofrado de aislamiento compuesto.
5) Tratamiento antifisuras en las juntas y esquinas yin y yang.
Las juntas, las esquinas yin y yang del encofrado aislante compuesto y la intersección con la mampostería autoaislante deben nivelarse con mortero polimérico y colocarse una malla de fibra de vidrio resistente a los álcalis de 200 mm de ancho para mejorar las medidas antifisuras.
6) Enlucido con mortero de cemento antifisuras
El encofrado aislante compuesto y la mampostería autoaislante se debe enlucir con mortero de cemento antifisuras de 20 mm por capas para dejar la fachada lisa y cumplir con los requisitos de aceptación compuesta.
7) Construcción de la capa de revestimiento
El revestimiento o la capa de revestimiento de baldosas debe construirse de acuerdo con el "Código de aceptación de calidad de la construcción para proyectos de ahorro de energía en edificios" (GB50411-2007).
Innovación y avance tecnológico del verbo (abreviatura de verbo)
1) La invención innovadora del encofrado de aislamiento compuesto permanente se integra con la estructura del muro de hormigón colado in situ y, a través de "oveja" "Los conectores de las tuercas angulares están firmemente conectados, cumpliendo con los requisitos del índice técnico de integración estructural de ahorro de energía y logrando los objetivos de aislamiento de edificios y longevidad estructural.
2) La capa de refuerzo de unión interior del encofrado exterior de aislamiento térmico compuesto permanente es un mortero de unión de cemento polimérico, que está 100% adherido firmemente al panel aislante y se combina orgánicamente con el hormigón vertido en el interior para garantizar la resistencia de la unión. y calidad.
3) El encofrado exterior compuesto permanente de aislamiento térmico utiliza conectores con tuercas angulares en forma de "oveja" para verter el hormigón, lo que mejora en gran medida la resistencia del anclaje con el muro de hormigón colado in situ y garantiza la seguridad y confiabilidad de la conexión.
4) Los problemas de calidad habituales, como el ahuecamiento y el agrietamiento de la capa de yeso, se reducen de forma creativa.
5) El encofrado exterior de aislamiento térmico compuesto permanente adopta un diseño de estructura multicapa, con capas de refuerzo de unión interna y externa y nervaduras de refuerzo, lo que mejora las propiedades mecánicas del encofrado de aislamiento térmico, como la resistencia a la flexión, resistencia a la compresión y resistencia al impacto, y cumple con los requisitos Los requisitos técnicos del encofrado de hormigón colado in situ reducen la cantidad de encofrado.
Aislamiento térmico integrado innovador, que tiene la misma vida útil que el edificio, ahorra tiempo de construcción, es seguro y no tiene peligros ocultos, está orientado a políticas y es lo más destacado de las ventas de bienes raíces Solo haciendo. Un buen trabajo en el proyecto y considerando a los usuarios podemos tener los mayores beneficios.
Comparación de rendimiento
El aislamiento externo común (como los paneles de poliestireno), diseñado para 25 años, generalmente se agrieta, se moja y necesita una segunda revisión del aislamiento en aproximadamente 10 años. Durante la construcción, existen grandes riesgos de incendio y grandes responsabilidades.
El método de construcción del tablero de poliestireno es un proceso manual, el cual se ve muy afectado por las condiciones meteorológicas y climáticas, como fuertes vientos, fuertes lluvias, heladas y deshielos en invierno, etc. , y no se puede construir.
El período de construcción del aislamiento externo ordinario es de aproximadamente 60 días. La construcción secundaria solo puede completarse después de que se desmantelen la grúa y el elevador de construcción. El lapso de tiempo es de tres a cuatro meses, lo que afecta el progreso general de la construcción. .
El aislamiento externo ordinario requiere una gran cantidad de cestas colgantes, lo que es propenso a accidentes de seguridad. La probabilidad de accidentes es alta y las responsabilidades de seguridad de la Parte A son demasiado pesadas.
Con la mejora continua de los estándares nacionales de ahorro de energía, los paneles de poliestireno ya no pueden lograr el efecto de aislamiento deseado. Si los materiales aislantes y los métodos de construcción no se controlan estrictamente, se producirán riesgos de seguridad a largo plazo, como la caída de objetos desde alturas. Si se produjera un incidente de este tipo, dañaría gravemente la imagen de la empresa y sería difícil de reparar posteriormente.
El aislamiento externo de LY está diseñado para durar 60 años, que es la misma vida útil que el edificio. Debido a que está conectado con concreto y vertido en su totalidad, es seguro y no presenta peligros ocultos. Debido a que se trata de una producción cuantitativa, es imposible tomar atajos en el sitio. El efecto de aislamiento térmico está garantizado y el concepto es novedoso, lo que también constituye un punto culminante de las ventas.
El molde exterior de LY alcanza la protección contra incendios Clase A y es un proyecto de promoción clave del Departamento Provincial de Construcción y del Ministerio Nacional de la Construcción. Además, el bloque aislante utiliza materiales inorgánicos, que son más seguros. No hay riesgo de incendio durante la construcción y después de que los propietarios se muden. El período de construcción se acorta en dos meses, se ahorran costos de gestión, el efecto de aislamiento es bueno y la vida útil es la misma que la del edificio. La implementación de sistemas de aislamiento integrados es también una política y una orientación política nacional. Debido a factores como el ahorro de energía y el rápido progreso en seguridad, definitivamente traerá puntos destacados de ventas a la empresa y devolverá los mejores intereses de la empresa.
Política de unión
Únase a uno en cada condado y desarrolle dos agentes municipales;
La empresa proporciona equipos y soporte técnico;
La la empresa proporciona autorización de patente del producto;
La empresa ayuda en la inspección de renovaciones de paredes de agencias provinciales, certificados de aplicación de productos de tecnología de ahorro de energía de nuevos materiales de pared de la provincia de Shandong, certificados de registro de productos y otros certificados relevantes;
>La empresa ofrece un conjunto completo gratuito de capacitación en tecnología de producción y operaciones de producción.