Plan de trabajo de almacén 2020 Muestra_3 Plan de trabajo de clases pequeñas de jardín de infantes para el próximo semestre
Plan de trabajo del almacén
Es difícil gestionar un negocio, y aún más difícil crear un negocio excelente. Los recursos de almacenamiento son la parte de almacenamiento de los activos empresariales, también enseñado por el profesor Zeng Shiqiang.
Primero, integrar recursos y formar un equipo
1) Planificar con anticipación inyectar sangre fresca compatible (básicamente completado
2) Planificar que el personal lo haga; estar en su lugar y redistribuirse. Prepare una postura de tigre hambriento para enfrentar el desafío;
3) Cuantifique el contenido del trabajo y organice la forma de manera razonable para satisfacer las necesidades de desarrollo.
2. Operación activa de dibujo de líneas rectas y círculos.
1) Delinear el alcance del trabajo, formular sistemas de trabajo y aclarar los procedimientos operativos;
2) Establecer evaluaciones de desempeño Estándares del sistema y de distribución
3) Detalles de cumplimiento de objetivos
4) La tasa de cumplimiento de entrega de los puntos de salida, entrada, inventario y empaque es del 100 %, la precisión de los datos es del 100; %, datos Oportuno b) La tasa de clasificación de productos genuinos, trabajos en progreso, productos defectuosos y productos empaquetados es del 98%, la eficiencia oportuna es del 98% y la tasa de entrega oportuna es del 99%. c) La tasa de satisfacción de la coordinación y cooperación con los departamentos circundantes es del 98% y la tasa de satisfacción de los clientes y socios es del 98%.
Acuerdos de trabajo anuales para estadísticas regulares o irregulares de almacenamiento y almacenamiento objetivo, asegurando la precisión del MRP (lista de materiales) y los datos de inventario, documentos de salida y almacenamiento precisos, y comunicación con conductores y conductores en función del lista de materiales. El recolector se encarga de los procedimientos de entrega, luego guarda los datos relevantes en la computadora de manera oportuna, verifica estrictamente la aceptación de las mercancías entrantes y verifica la cantidad, calidad y embalaje de las mercancías. Si se descubre que los productos entrantes son inconsistentes, se debe informar rápidamente al personal correspondiente y se deben tomar las medidas correspondientes, los materiales deben enviarse de acuerdo con las instrucciones, planificarse con anticipación, clasificarse y recolectarse antes del envío, arrastrarse a la zona de espera y; cerrado para una nueva inspección. Para los materiales enviados fuera del almacén, el almacén debe seguir estrictamente el proceso de entrega de la empresa, verificar los envíos en la factura escrita artículo por artículo y entregárselos claramente al conductor o destinatario para evitar la pérdida de los bienes recibidos. Garantice datos precisos, información correcta, listas verificables, evidencia verificable, responsabilidades claras, fortalezca el control de materiales y mejore los niveles de gestión de materiales. El mismo día (a más tardar a las 9:30 del día siguiente), clasifique los productos genuinos, defectuosos y defectuosos en los sitios de inspección preliminar, inspección intermedia e inspección de productos terminados, y envíelos al área designada para apilarlos. de manera oportuna para garantizar las capacidades de almacenamiento dinámico del área de operación de inspección. (Los operarios del departamento de inspección deben: separar los cilindros, separar los colores y secuencias, mantener las etiquetas de cada capa en la misma dirección, apilarlas de forma ordenada y no apretada y completar la entrega de documentos). gestión de productos defectuosos y materiales lentos, y colocar los productos defectuosos según áreas de clasificación Establecer un libro de contabilidad e informar los materiales lentos una vez al mes. Se recomienda limpiarlo cada 100 días. Proporcionar comentarios oportunos sobre la información del material para proporcionar información de referencia para ventas, gestión de producción, adquisiciones, control de calidad y producción. Yusheng
Al comunicarse con las unidades de producción, intente utilizar el modo JIT (justin time in time), que puede reducir el volumen de almacenamiento de la empresa y utilizar racionalmente la capacidad del almacén de acuerdo con los principios de seguridad y conveniencia. , y economía. La entrega del material se realizará de acuerdo con el principio de la lista de selección de producción o las instrucciones escritas de ventas (solo con un día de anticipación para facilitar la organización ordenada de la entrega; la lista de emergencia se emitirá por escrito de acuerdo con el proceso de la lista de emergencia, y el departamento de almacén organizará y rastreará la situación del transporte de manera oportuna. Nota: Las razones de las notificaciones urgentes de salida de ventas deben identificarse e incluirse en las revisiones de desempeño). Disponga un lugar adecuado para los materiales almacenados, apílelos razonablemente y dispóngalos adecuadamente. Preste atención a la seguridad operativa y asegúrese de que los materiales se almacenen sin accidentes durante todo el año.
En tercer lugar, promoción de la formación en inspección y supervisión
1) Fortalecer la formación, control, orientación y evaluación de los supervisores de almacén, estadísticos, jefes de almacén y personal de oficina, y mejorar continuamente la la eficacia de combate y la cohesión del equipo.
2) Realizar capacitaciones o reuniones dos veces al mes y llevar actas de las reuniones del departamento.
Cuarto, extensión fluida y operaciones colaborativas
1) Cuando los empleados de este departamento tienen dificultades para coordinarse con el personal de otros departamentos, el supervisor del almacén debe coordinar con los supervisores de otros departamentos de una manera manera oportuna. Si no se puede resolver, se debe informar al gerente de nivel superior del departamento para su coordinación. En principio, la colaboración entre pares es más propicia para el control y las operaciones coordinadas. Mejore la eficacia y la cohesión del combate en equipo, reduzca la fricción y mejore la amistad y el entusiasmo.
2) Los estadísticos son administrados por el departamento de almacén y no son desplegados por jefes de otros departamentos. En caso de circunstancias especiales, la transferencia debe ser aprobada por el gerente de almacén y reportada al Departamento de Recursos Humanos para su registro.
3) Además de completar las tareas asignadas por el departamento de almacenamiento, los estadísticos también deben ayudar a completar estadísticas de datos para los departamentos correspondientes designados, incluidos resúmenes estadísticos de la capacidad de producción, la producción y los productos positivos y negativos.
5. Claras metas y asignar responsabilidades a las personas.
1) Ir a trabajar a tiempo. Después de llegar al trabajo todos los días, verifique la situación de almacenamiento y coloque la mercancía en el lugar designado; cierre las puertas y ventanas y corte el suministro eléctrico al salir del trabajo.
2) Hacer un buen trabajo manteniendo ordenado el almacén. Limpiar el almacén después del trabajo todos los días y mantener el almacén ordenado en todo momento. Está prohibido fumar y comer en el almacén para evitar incendios y robos.
3) Continuar mejorando el proceso detallado de gestión de almacenamiento para que el apilamiento del almacenamiento, la preparación de materiales y la entrega sean más estandarizados y rápidos.
4) Fortalecer el control de materiales, agregar el análisis de antigüedad del inventario de almacén al trabajo de los administradores de almacén y estadísticos, reducir la proporción de fondos de inventario y reducir el impacto del inventario insuficiente de materiales de uso común en producción trimestral Realizar análisis estadísticos de los materiales que han estado almacenados durante más de medio año, averiguar los motivos del retraso y solicitar el procesamiento de algunos materiales que ya no se utilizan.
5) Fortalecer el aprendizaje de habilidades y conocimientos laborales y mejorar la capacidad para el trabajo. Fortalecer el estudio de conceptos de pensamiento, mejorar la calidad y ampliar las ideas, crear cultura de la moda de forma consciente o inconsciente.
6) Fortalecer las funciones laborales y reservar materiales de servicio. Haga un buen trabajo en la gestión de almacenamiento, almacene materiales en categorías, entre y salga ordenadamente del almacén y asegúrese de que las cuentas sean coherentes.
7) Las responsabilidades están claras, las tareas están establecidas y las responsabilidades están asignadas a las personas.
Ante la confianza del Sr. Liu y Han Zong y las expectativas de mis colegas, estoy lleno de confianza. Creo que con la ayuda de líderes y amigos de ministerios y comisiones, lo haré mejor y me convertiré en una fashionista calificada.
Plan de trabajo del almacén
A principios de enero, el almacén implementó un sistema de preparación de materiales. El almacén prepara los materiales de tres a cinco días antes del tiempo de inicio de la producción según la lista de selección de materiales emitida con anticipación por el departamento de planificación. Durante el proceso de preparación de materiales, se proporciona información oportuna sobre la escasez de material para proporcionar a los departamentos de planificación, compras, producción y otros departamentos tiempo para resolver la escasez de producción y reducir las situaciones de producción pasiva causadas por la escasez de material. Actualmente este trabajo se está realizando de manera ordenada.
En segundo lugar, en enero resolveremos el problema de la baja precisión a largo plazo del inventario del almacén. La precisión del inventario del almacén no se puede mejorar y los datos del inventario están distorsionados, lo que tiene un gran impacto en el trabajo de los departamentos de finanzas, planificación, compras, producción y otros departamentos relacionados de la empresa, y también coloca a la gestión del almacén en una situación extremadamente pasiva. En enero, el almacén introducirá un sistema de inventario de ciclo diario, agilizará y optimizará el proceso de gestión, mejorará el concepto de datos de los gerentes y controlará estrictamente la gestión de datos de inventario de acuerdo con los principios de borrar los datos el mismo día durante los días laborables y analizarlos. y procesar datos anormales de manera oportuna. Es necesario romper por completo la situación anterior en la que los almacenes solo dependen de la conciliación para mantener la precisión de los datos, centrarse en la gestión de datos de forma sostenible y proporcionar soporte de datos básicos confiable para el lanzamiento sin problemas del sistema ERP.
En marzo y enero se mejorará la gestión de archivos e informes del almacén. En la actualidad, la gestión de documentos en el almacén no existe, no puede cumplir con los requisitos del departamento financiero y los documentos no se pueden rastrear de manera efectiva. Los almacenes deben centrarse en mejorar el llenado, entrega, encuadernación, almacenamiento y archivo de documentos; fortalecer la revisión de documentos e informes, especialmente la revisión de los recibos de almacén entrantes y los registros de inspección. Limpie el sistema documental de una vez y estandarice el proceso de uso y aprobación de diversos negocios y documentos. En la actualidad, la configuración documental de la empresa no es completa. Una parte considerable de la empresa no cuenta con los documentos correspondientes para el registro y es necesario rediseñar y estandarizar un lote de documentos para su procesamiento. La obra finalizará en febrero.
En cuarto lugar, en enero, mejorar la gestión de las tres garantías. En la actualidad, la gestión del almacén de las Tres Garantías está en el vacío. Los almacenes necesitan fortalecer integralmente la gestión de tres paquetes desde aspectos como la dotación de personal, los procesos comerciales, el control del libro mayor y el control de materiales.
5. Después del Festival de Primavera, el almacén se hará cargo de la gestión del acero y del control de acceso al almacén del recolector de polvo de la empresa. Equipar al personal de gestión de almacenes de acero para formular una serie de planes, como la gestión del control de acceso al almacén de acero, la gestión de entrega y recepción de materiales y la emisión y uso de documentos relevantes. Mantener la puerta del almacén de recolectores de polvo y transferir la gestión de control de acceso del almacén de recolectores de polvo de la administración al almacén.
En sexto lugar, en febrero se implementará un mecanismo de evaluación de los empleados centrado en la evaluación de la precisión del inventario. Para cooperar con la mejora de la precisión del inventario, el almacén implementó un sistema de evaluación de la precisión del inventario en febrero y remunerará a los gerentes relacionados con el almacén que no hayan mejorado sustancialmente la precisión de su inventario durante dos o tres meses consecutivos (la precisión actualmente está fijada en 98%). Hacer ajustes y considerar transferir gerentes relacionados con el almacén que no estén calificados para el trabajo.
En séptimo lugar, fortalecer el control de materiales y mejorar los niveles de gestión de materiales. Mejorar la gestión de productos defectuosos y materiales lentos, establecer una cuenta separada para productos defectuosos y limpiar los materiales en el sitio antes del Festival de Primavera. Proporcionar retroalimentación oportuna sobre la información de materiales para proporcionar información de referencia para la planificación, adquisiciones y control de materiales. Comunicarse con el departamento de producción para distribuir todos los sujetadores en el almacén tres veces al mes para mejorar la eficiencia de recepción y recepción de materiales. Determinaremos un plan de gestión con el departamento de producción y lo implementaremos en febrero.
Agosto. De enero a marzo se completó el módulo de inventario del ERP de almacén. El desarrollo de una empresa requiere inevitablemente de una gestión de la información dentro de la misma. En la actualidad, la empresa planea tentativamente comenzar con el módulo de gestión de almacenes y luego implementar el sistema ERP en toda la empresa después de acumular experiencia. El almacén debe dar el primer paso en la gestión de la información, de lo contrario afectará el diseño del trabajo de información de la empresa. Actualmente, se ha llegado a un plan preliminar con el departamento de gestión empresarial y el proveedor del sistema ERP sobre los pasos para implementar el sistema ERP en el almacén. Está previsto provisionalmente completar el trabajo básico relevante en febrero e implementar el sistema en línea a principios de marzo. El almacén debe ayudar en la evaluación ambiental, la capacitación del personal, la optimización y solidificación de los procesos comerciales y proporcionar datos básicos de inventario relevantes.
Septiembre, enero a mayo, completar la planta del almacén y la planificación espacial. Según el plan de desarrollo de la compañía, los productos de maquinaria de embalaje son los objetivos clave de desarrollo de este año. Los materiales de maquinaria de embalaje aumentarán significativamente, pero la distribución actual del espacio del almacén no puede cumplir con este requisito de desarrollo.
El almacén debe adaptarse a los requisitos de desarrollo de la empresa y completar la planificación de zonificación de los principales productos y materiales en febrero; fortalecer la gestión visual y hacer un buen trabajo en la gestión de marcado de cada área de almacén y ubicación de carga en febrero. Después del año, el taller. Se ha contactado para personalizar la señalización del material; para mejorar la tasa de utilización del espacio del almacén y resolver el problema de la capacidad de almacenamiento insuficiente, está previsto instalar estantes tridimensionales en el almacén de abril a mayo. La instalación de estantes requiere un plan general. por adelantado;
10. Utilice de uno a seis estantes. Pasamos varios meses para fortalecer la formación del equipo de gestión y completar el ajuste de la estructura organizativa del almacén. Para lograr lo anterior, la formación de equipos debe seguir siendo fundamental. En la actualidad, nos enfrentamos a una situación de cambios integrales en los modelos de gestión de almacenes, ideas de gestión y conceptos de gestión. Cómo cambiar los conceptos de los empleados y cómo mejorar las habilidades de gestión para adaptarnos a las necesidades de desarrollo de la empresa.
Se debe esperar que algunos empleados no puedan mantenerse al día con los cambios en la gestión del almacén por diversas razones y es posible que deban ajustar sus trabajos, se deben hacer preparativos para introducir talentos externos en la gestión del almacén y reclutamiento; mejorar el sistema de índice de evaluación de KPI para los gerentes de almacén y realizar una evaluación integral de las habilidades laborales, el desempeño laboral y la actitud laboral de los gerentes de almacén, con la esperanza de que el salario de los líderes de almacén; puede alcanzar unos 2.800 yuanes al mes, la gestión de almacenes El salario de los empleados puede alcanzar unos 2.700 yuanes y el salario de los empleados de almacén puede alcanzar unos 2.500 yuanes al mes. Es necesario retener a las personas en función del entorno, el trato y el afecto. un buen ambiente de equipo y crear un equipo de gestión de almacén de alta calidad. Reforzaremos la capacitación de los empleados y realizaremos capacitación empresarial específica basada en las deficiencias de habilidades de los empleados. Planeamos realizar una capacitación en la oficina.
XI. Requisitos para el trabajo individual. En tres meses, básicamente deberá dominar varios procesos comerciales relacionados con almacenes y almacenes, y hacer sugerencias racionales y mejoras a los procesos existentes. Conozca y familiarícese con la información, domine plenamente los métodos de preparación de los estados contables y vea claramente la exactitud, oportunidad y eficacia de la contabilidad a través de los negocios presenciales. Conozca la industria de maquinaria o máquinas cerámicas y comprenda nuestros procesos de producción y características de los productos.
Plan de trabajo del almacén
A principios de año nuevo, todo se actualiza. Desde finales de XX, hemos centrado nuestro trabajo en la implementación del sistema ERP empresarial. Con el cuidado y la orientación de los líderes de la empresa y el fuerte apoyo de algunos colegas, inicialmente hemos resuelto el trabajo relacionado con el ERP. En 20xx, la empresa creció de manera integral y se mejoraron gradualmente varias reglas y regulaciones. Especialmente el establecimiento de la sede de Chengyang en mayo brindó a los empleados un ambiente de trabajo de alta calidad y un amplio espacio de desarrollo. Como dice el refrán: "¡El pájaro estúpido vuela primero!" Si desea completar el trabajo sin problemas y de manera ordenada en el nuevo año 20xx, debe tomar la iniciativa en la elaboración del plan de trabajo anual.
Autodesarrollo: debido a las pocas horas de trabajo, necesita mejorar su experiencia, habilidades de procesamiento y relaciones interpersonales. Por un lado, trabajar duro para completar el trabajo y realizar un autoexamen y una autosupervisión del trabajo. Por otro lado, también es inseparable del cuidado y orientación de los líderes de la empresa y de la ayuda de los compañeros de la empresa. "Cuando tres personas caminan juntas, yo debo ser mi maestro". Humildemente pediré preguntas relevantes a mis líderes y colegas.
1. Trabajo:
La implantación del ERP en la empresa. Para nuestra empresa, el sistema erp-k3 sigue siendo algo relativamente nuevo. Aunque hablamos de k3 todos los días, el sistema k3 todavía estaba en su infancia cuando nuestra empresa se puso en funcionamiento.
Actualmente sólo el departamento de almacén - módulo de almacenamiento y el departamento financiero - módulo de libro mayor, cuentas por cobrar y por pagar y contabilidad de inventarios han aplicado íntegramente el sistema. El módulo de ventas y el módulo de adquisiciones en la cadena de suministro de la empresa en el marco de la primera fase del plan se han utilizado sólo parcialmente y otros departamentos de la empresa aún no han realizado la informatización. Además, el esquema de codificación actual del sistema k3 de la compañía no es razonable, con caracteres chinos, ingleses, alfabéticos y griegos * * *, así como códigos duplicados y sin código. La autoridad de codificación está dispersa, lo que da como resultado una implementación deficiente de las reglas de codificación y una codificación confusa. La empresa lleva algún tiempo intentando implementar códigos de barras no internacionales, lo que da a la gente la ilusión de que sus productos no son convencionales. Además, debido a que se trata de un problema heredado de la primera fase del proyecto, personalmente no tengo mucha experiencia con k3 y la implementación requiere la cooperación de Kingdee.
Pero aún quedan algunas cuestiones que requieren coordinación.
Disposición del plan de trabajo para febrero y marzo. En vista de la situación actual de la operación ERP de la empresa antes mencionada, se planea completar el ajuste de la codificación de materiales del sistema k3 de la empresa a finales de marzo, realizar la conversión de la codificación antigua y nueva e implementar las ventas. módulo y módulo de adquisiciones en la primera fase del proyecto, y resolver y mantener los problemas relacionados después de estar en línea. El arreglo de trabajo específico es el siguiente:
1 Ajuste del código de material: debido al ajuste del trabajo relacionado hace un año, el ajuste del código de material se retrasó un mes y se eliminaron muchos códigos de material antiguos. añadido en el medio, lo que sumó dificultad al trabajo en esta área. Todo el trabajo relacionado con la codificación del material se realizará a lo largo de marzo.
Esto requiere la cooperación de los departamentos pertinentes. Personalmente comparo el código antiguo y el nuevo, reviso el código nuevo y modifico el código nuevo todos los días. El contenido y la carga de trabajo son relativamente pesados y necesito agregar más personal para que trabaje conmigo a corto plazo. Además, como he trabajado en la oficina, la logística y otros trabajos relacionados de la empresa, no estoy familiarizado con las líneas de producción y los productos de la empresa. Puede haber muchos problemas con la codificación del material del producto y necesito comunicarme con colegas de los departamentos pertinentes. . Para el rápido desarrollo de la empresa, espero contar con la cooperación de líderes y colegas.
2. Implementación de los módulos de ventas y adquisiciones: A través de la coordinación con el personal de implementación relevante de Kingdee, la fecha se fija en marzo y se invita al personal de implementación a venir para brindarnos capacitación y seguimiento. proporcionar orientación sobre el uso de estos dos módulos y, al mismo tiempo, brindar orientación y cooperación en nuestro trabajo de codificación de materiales.
Después de la implementación, rastrear y resolver problemas en la operación del software relacionado y mantener el sistema.
En tercer lugar, la preparación del próximo plan de trabajo.
1. Mantenga y haga copias de seguridad del servidor del sistema k3 con regularidad. Garantizar el funcionamiento normal del sistema k3. Resuelva los problemas que surgen cuando los usuarios independientes utilizan el sistema k3.
2. Según el avance temporal en la toma de decisiones estratégicas de la empresa, investigar los departamentos que necesitan implementar la informatización dentro de 20xx. Los módulos del sistema que deben estar en línea en el plan de la segunda fase se implementan en cuatro partes: primero, los departamentos relacionados con la operación en línea del sistema forman equipos de proyecto relevantes para analizar e investigar el proyecto, clasificar las necesidades comerciales relevantes y determinar el plan de implementación. . En segundo lugar, de acuerdo con las necesidades comerciales relevantes que el sistema pueda lograr, el proceso comercial se clasificará y ajustará (con la cooperación del departamento de administración empresarial y los departamentos relevantes), y se brindará capacitación y orientación técnica para los usuarios del sistema. módulos en línea. Los módulos relevantes se probaron y ejecutaron por segunda vez para resolver y mejorar los problemas relacionados que ocurrieron durante el lanzamiento en línea. Finalmente, el mantenimiento durante la operación del sistema y la retroalimentación y el resumen de los problemas durante la operación brindan valiosas opiniones laborales y experiencia para la implementación futura del sistema.
Cuatro. Disposición de otros planes de trabajo.
Además de los proyectos clave de k3, existen varios otros acuerdos de trabajo:
1. Cooperar con el Departamento de Recursos Humanos para implementar completamente el Sistema de Recursos Humanos de Yuzhou y lograr un desarrollo sistemático.
2. Cooperar con la gestión de red para planificar e implementar el sistema ofimático y el servidor de correo de la empresa.
3. Actualizar y mantener las páginas del sitio web de la empresa y establecer el servidor del sitio web de la empresa.
4. Otras tareas asignadas por los líderes. 5. Sugerencias para el desarrollo de la empresa Durante los dos años que he trabajado en Rihong Company, he adquirido un cierto conocimiento de la empresa. Las siguientes son mis propias opiniones y sugerencias sobre el trabajo relacionado de la empresa.
Debido a la codificación de materiales, los problemas encontrados en la investigación anterior sobre codificación de materiales se resumen a continuación: la codificación actual de la empresa es relativamente confusa, el departamento de I + D tiene su propia codificación de productos terminados y el departamento comercial tiene pedidos de clientes al realizar pedidos No. y número de artículo, la producción tiene su propio código de accesorio. Revestir un color tendrá un código, el molde tiene su propio código de molde y el sistema k3 tiene su propio código k3. Un producto tendrá varios códigos y nombres. Los códigos pueden cambiar cuando un departamento está involucrado. Debe comparar el código para poder guiarse a usted y a sus departamentos hermanos a usar lo mismo, solo que con nombres diferentes. Esto es muy inconveniente.
Se recomienda que la empresa establezca un departamento o equipo de codificación para integrar todos los códigos de la empresa y borrar los códigos relacionados con el cliente cuando sea necesario. Desde el momento en que se realiza el pedido a nuestro vendedor, la empresa utilizará su propio código cuando el vendedor realice el pedido. Después de salir de la fábrica (entrega), el departamento de almacenamiento (logística) utilizará el código relacionado con el cliente para controlar la entrega. La ventaja de este corte es que sólo los departamentos de interfaz relevantes tratan con los clientes, por lo que la información técnica relevante de nuestra empresa no quedará expuesta. Cuando la empresa desarrolle y tenga su propia marca, los procesos de codificación, códigos de barras y compra, venta e inventario relacionados con la empresa serán más fluidos, evitando los muchos problemas causados por la integración de la codificación de materiales en ese momento.
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