¿Cómo medir con precisión las horas de trabajo? ¿Cuantos ciclos necesitas medir?
Desarrollar un tiempo planificado para cada paso del taller en función de la escala de producción, clasificación del producto y dificultad del proceso.
Método de aplicación
Encuesta, análisis primario y secundario, proceso de jerarquía analítica.
Información de salida
Calendario de planificación
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Recopilación de información básica del taller
1. Conjunto de programas de operación
2. Recopilar información del equipo para cada proceso
3. Logística y flujo de información en el proceso.
4. Estructura del equipo de taller y disposiciones de personal existentes
Método de aplicación
Análisis de procedimientos, clasificación de trabajo, método MOD, método de encuesta, método de datos, método de procedimiento de proceso .
Contenido de salida
1. Diagrama de flujo
2. Lista de equipos de proceso
3. >4.Formulario de asignación de equipos
5. Formulario de recopilación de diferencias
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Elaborar hojas de cálculo
1. Integración y resumen de la información básica del taller
2 Formulación de cronograma de trabajo y determinación del tiempo de observación
1. Método de clasificación
2. Reglas de control
Información de salida
1.
2. Contador de horas
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Medición de horas de trabajo in situ
En función de las diferencias en cada proceso, se utilizan diferentes métodos para calcular las horas de trabajo.
Método de aplicación
Método fotográfico, método de cronómetro, método de medición del tiempo de retorno cero, método de medición del tiempo continuo y método de medición del tiempo acumulativo.
Información de salida
Datos de medición
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Recopilación y análisis de datos
Utilice métodos de análisis estadístico para analizar exhaustivamente los datos medidos y clasificar datos de horas de trabajo más precisos.
Método de aplicación
Método de análisis estadístico, método de triple desviación estándar
Contenido de salida
Tabla de análisis de datos
Diagnóstico del estado de producción
Diagnóstico y análisis integral del estado de producción en base a jornada laboral estándar y objetivos de reducción de residuos. En particular, el análisis de las siete formas de balanceo de residuos y líneas de producción.
Método de aplicación
Método de identificación
Contenido de salida
Formulario de diagnóstico de producción
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Informe de mejora
Proponer puntos de mejora basados en el formulario de diagnóstico del sitio de producción, utilizar métodos de mejora de IE para aclarar las medidas de mejora correspondientes y eliminar el desperdicio en el proceso.
Método de aplicación
PDCA, 5W1H, ECRS, diagrama de causa y efecto
Contenido de salida
Informe de medidas de mejora
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