Tratamiento cerámico resistente al desgaste del ventilador de tiro inducido
Características de rendimiento:
Dado que la dureza de la capa cerámica compuesta en la superficie de trabajo del impulsor del ventilador es HRA≥86 (material compuesto de alúmina endurecida), cerámica endurecida con nitruro de silicio de sinterización secundaria o las cerámicas de alúmina endurecidas con circonio pueden alcanzar un HRA máximo de 94 o superior. Su resistencia a la erosión y al desgaste de partículas es al menos 5 veces mayor que los métodos de tratamiento convencionales, como el revestimiento de superficies de carburo de tungsteno ordinario, la soldadura por pulverización y la soldadura de bloques de polvo de aleación, y 100 veces. más alto que el acero base de 16Mn. El desgaste medio de una lámina cerámica de 1,5 mm de espesor es inferior a 0,2 mm tras cinco años de uso.
Ámbito de aplicación:
Los impulsores de ventilador resistentes al desgaste tienen una amplia gama de aplicaciones, que están determinadas principalmente por la temperatura de trabajo del ventilador y no se ven afectadas por el medio de desgaste. Según las diferentes temperaturas de trabajo, el rango de aplicación de los ventiladores cerámicos resistentes al desgaste se divide en tres aspectos, a saber:
Rango de trabajo de temperatura normal: la temperatura es inferior a 120 grados Celsius, utilizando tecnología de compuesto de polímero convencional.
Rango de trabajo de temperatura media: temperatura 120 ~ 180 grados Celsius, utilizando polímero resistente a altas temperaturas y tecnología de soldadura en frío.
Rango de trabajo de alta temperatura: la temperatura es de 180 ~ 380 grados Celsius, utilizando soldadura de metal cerámico + tecnología de material polimérico resistente a altas temperaturas.