¿Qué bomba de lodo debo alquilar en Changzhou?
1 Revisión del trabajo de seguridad y salud ambiental en la industria del petróleo y el gas
Mejora de la calidad del aire
Desde la década de 1970, con el uso de combustibles limpios, Las mejoras en la tecnología de fabricación de automóviles y las operaciones de producción industrial limpia han reducido las emisiones de contaminantes atmosféricos de mi país en un 70%. Durante este período, las millas recorridas por vehículos aumentaron un 140%, el total de productos de petróleo y gas aumentó un 147%, mientras que las emisiones de contaminación del aire disminuyeron un 31%, y la industria del petróleo y el gas también redujo conscientemente las emisiones de gases de efecto invernadero.
El progreso tecnológico es la clave del progreso en el trabajo medioambiental. Por ejemplo, una de las muchas nuevas tecnologías energéticas prometedoras, los automóviles y camiones propulsados por pilas de combustible, no sólo puede mejorar significativamente la eficiencia energética sino también eliminar esencialmente las emisiones contaminantes. Los avances en esta tecnología conducirán eventualmente a la eliminación de los vehículos propulsados por motores de combustión interna. Pero la aplicación de esta tecnología no significa necesariamente que la gasolina será reemplazada, porque la gasolina puede convertirse en la fuente de energía más útil para las pilas de combustible. En esta tecnología, la gasolina ya no se enciende ni se quema, sino que se libera hidrógeno mediante una reacción química en un motor de pila de combustible. Luego, el hidrógeno se combina con la oxidación para crear una corriente eléctrica que impulsa el automóvil. Los ingenieros de la industria del petróleo y el gas han estado ayudando a desarrollar prototipos de la nueva tecnología. El mayor beneficio de utilizar gasolina en motores de pila de combustible es que se pueden evitar miles de millones de dólares de inversión en nuevas ventas de combustible, y aún se pueden utilizar los gasoductos, estaciones de transferencia, camiones de combustible, estaciones de servicio y otros puntos de venta minorista de gasolina existentes.
Después de que las gasolineras instalan bombas que reducen la pérdida de vapor de combustible, las emisiones de petróleo y gas durante el almacenamiento y el transporte se reducen considerablemente. De 1985 a 1998, las emisiones contaminantes procedentes del almacenamiento y el transporte disminuyeron un 20%.
Debido a la implementación del plan TRI de la Agencia de Protección Ambiental de EE. UU., las emisiones de contaminantes atmosféricos de las refinerías disminuyeron en un 41% entre 1988 y 1997, de las cuales las emisiones de benceno y otros carcinógenos disminuyeron en un 51%. Actualmente, datos de la Agencia de Protección Ambiental muestran que los contaminantes del aire emitidos por las refinerías representan menos del 3% del total de emisiones tóxicas de China.
Muchas empresas de petróleo y gas toman medidas para mejorar la eficiencia energética y reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. Actualmente, la industria está desarrollando un método común para medir y reportar las emisiones de gases de efecto invernadero.
1.2 Reducir la contaminación del agua
Las empresas miembros de API han brindado un fuerte apoyo a la implementación estricta de regulaciones sobre tanques de almacenamiento subterráneos, reduciendo las fugas de los tanques de almacenamiento. Según esta disposición, las empresas miembros de API han gastado $654,38 + $20 millones para mejorar o reemplazar los tanques de almacenamiento.
Para prevenir o reducir las fugas de petróleo, se eliminará progresivamente el uso de petroleros monocasco. Desde la década de 1990, se han construido y puesto en servicio más de 700 petroleros de doble casco en todo el mundo. Para 2015, todos los petroleros que operen en aguas estadounidenses serán de doble casco. Desde 1989, las inversiones en buques cisterna de doble casco, infraestructura de respuesta a derrames y capacitación en prevención de derrames han reducido los derrames de petróleo en aguas estadounidenses en más de un 90 por ciento.
Las nuevas tecnologías facilitan la exploración y extracción de petróleo y gas natural. Las plataformas de producción de columnas de tensión pueden producir petróleo y gas natural a más de una milla bajo el agua. También se utilizan otras tecnologías avanzadas en la exploración y producción de petróleo y gas en alta mar, como los "operadores remotos" utilizados para limpiar plataformas e instalar pozos submarinos y modelos informáticos de "realidad virtual", que son imágenes tridimensionales de la plataforma, utilizados para; diseñar nuevas plataformas. Los operadores pueden inspeccionar e identificar peligros de manera eficiente antes de construir componentes individuales. La aplicación de estas nuevas tecnologías mejora la eficiencia y seguridad de los equipos y reduce costes.
1.3 Restauración y protección
1.3.1 Reciclaje y reutilización de aceite de motor usado
Las compañías petroleras han establecido convenientes centros de reciclaje de aceite que recolectaron aceite solo en 1997 250 millones de galones de aceite de motor.
La eliminación adecuada del aceite de motor usado beneficiará la protección del medio ambiente. El aceite usado refinado puede reutilizarse como aceite de motor y aceite lubricante, o refinarse y usarse como combustible. El aceite de motor reciclado se puede utilizar en centrales eléctricas para generar electricidad, como combustible para quemadores industriales y barcos, y también se puede mezclar con asfalto.
1.3.2 Reciclaje de plástico
Desde 1990, la industria del plástico ha invertido mil millones de dólares para apoyar el reciclaje de plástico, y hay más de 1.700 empresas de reciclaje de plástico.
1.4 Inversión ambiental
Entre 1990 y 1998, la industria petrolera estadounidense invirtió aproximadamente 83 mil millones de dólares en protección ambiental.
1.4.1 Tecnología de protección del medio ambiente
Se ha invertido una gran cantidad de dinero en mejorar la tecnología. Por ejemplo, la tecnología de imágenes 3D puede proporcionar mejor información para encontrar petróleo y gas y reducir el costo de las perforaciones no petroleras. Menos perforación significa menos daño ambiental. Las imágenes en 3D utilizan ondas sonoras que viajan a través de la Tierra y se reflejan. Los geofísicos usan computadoras para procesar los datos en una imagen en 3D del subsuelo para mostrar dónde se almacenan el petróleo y el gas. Los pozos de expansión horizontales se pueden ubicar utilizando la misma técnica de imagen. Debido al mayor rango de bombeo, convencionalmente se requieren menos pozos de petróleo y gas, y los pozos horizontales causan menos daño a la superficie.
1.4.2 Monitoreo de oleoductos de alta tecnología
Estados Unidos tiene 654,38+0,5 millones de millas de oleoductos, que transportan 525 mil millones de galones de petróleo crudo y productos derivados del petróleo cada año. El transporte por tuberías es el modo de transporte más importante, seguro y confiable.
Para garantizar la seguridad del transporte por tuberías, se utiliza tecnología avanzada para detectar tuberías. En Alaska, por ejemplo, un avión equipado con un espectrómetro de infrarrojos puede señalar la ubicación de tuberías superficiales problemáticas antes de que se produzca una fuga. La misma tecnología se está utilizando para observar las poblaciones de osos polares en el Caribe para evitar los efectos nocivos de las operaciones petroleras sobre ellas. Las compañías petroleras también garantizan la seguridad e integridad de los oleoductos mediante la implementación de sistemas anticorrosión y programas comunitarios para evitar daños causados por excavaciones de terceros. En los últimos 30 años, las fugas de petróleo de los oleoductos estadounidenses han disminuido en un 60%.
1.4.3 Garantizar la seguridad y salud personal de los empleados.
Las empresas de petróleo y gas se preocupan por la seguridad y la salud de sus empleados y el impacto de sus operaciones en las comunidades circundantes. Aunque los trabajadores petroleros a menudo realizan trabajos físicos, manejan equipos pesados y a menudo participan en operaciones a alta temperatura y alta presión, la tasa de lesiones entre los trabajadores es menor que la de las empresas privadas en los Estados Unidos. Entre 1989 y 1998, la proporción cayó un 20%. De 1992 a 1998, el número disminuyó un 11%.
2. Exploración y producción de petróleo y gas natural
2.1 Exploración y producción costa afuera
2.1.1 Protección de la vida marina
Golfo de En México, 3.900 plataformas de exploración y minería proporcionan hábitats para aves migratorias, y las aguas limpias cercanas a las plataformas petroleras brindan condiciones para que los animales marinos sobrevivan.
2.1.2 Gestión ambiental y de seguridad
Las plataformas marinas deben cumplir estrictos estándares ambientales antes de extraer petróleo del fondo marino. El petróleo, el gas y el agua producidos deben desengrasarse y monitorearse estrictamente de acuerdo con las regulaciones de la EPA antes de que puedan descargarse al mar. A raíz de estas medidas, numerosos estudios encargados por el gobierno han demostrado que es seguro comer pescado y crustáceos cerca de las plataformas. Una vez que una plataforma se desmantela, se debe desmantelar con cuidado para evitar poner en peligro a los animales marinos cercanos.
Casi todas las empresas de la industria del petróleo y el gas se han unido al Programa de Gestión Ambiental y de Seguridad (SEMP) de API, que se ha convertido en el estándar para las instalaciones marinas.
2.1.3 Gestión del medio ambiente acuático
Las empresas que operan en el Golfo de México y otras regiones han convertido plataformas marinas abandonadas en arrecifes artificiales para que los peces y otras especies marinas puedan crecer en las cercanías. También se pueden realizar proyectos de turismo de pesca y buceo en arrecifes artificiales.
La industria petrolera continúa mejorando sus condiciones laborales para evitar incidentes de contaminación accidental. Según la Academia Nacional de Ciencias, la contaminación proveniente de la exploración y producción de petróleo y gas en alta mar representa solo el 2% de la contaminación por petróleo marino en el Golfo de México. Las emisiones industriales y municipales que ingresan al Golfo de México a través del río Mississippi son la principal fuente de contaminación. Contaminación en el Golfo de México. La exploración costa afuera y la minería en otras áreas también tienen un sólido historial ambiental.
2.1.4 Desarrollo y aplicación de nuevas tecnologías
Las empresas de petróleo y gas natural continúan mejorando las tecnologías de exploración y producción marinas. Esta nueva tecnología no sólo aumenta la productividad, sino que también extiende la vida útil de la plataforma y garantiza que no se produzcan fugas de petróleo. La aplicación de tecnología de perforación de vanguardia permite a las empresas de petróleo y gas extraer más petróleo y gas de áreas más grandes con menos pozos y plataformas. Con la aplicación de técnicas avanzadas de imágenes relacionadas con la sísmica, las empresas de petróleo y gas pueden mejorar significativamente la recuperación de recursos en áreas consideradas poco prometedoras mediante el uso de menos pozos. Como los pozos se utilizan menos, hay menos recortes de perforación, aguas residuales y lodo de perforación, y disminuye la posibilidad de fugas accidentales.
En las operaciones de perforación en alta mar, las compañías de petróleo y gas utilizan cada vez más fluidos de perforación sintéticos llamados "lodos" para que los recortes de perforación puedan descargarse al mar en lugar de tener que transportarse a la costa, reduciendo así los lugares de descarga. y enterrar estos esquejes. Las plataformas petroleras utilizan válvulas de alta presión tecnológicamente avanzadas. Cuando el detector detecta una condición anormal, la válvula se cerrará automáticamente para evitar fugas de aceite. Se instalaron dispositivos de seguridad en los pozos para proteger el fondo marino y la vida marina. Los interruptores de control principales están ubicados en diferentes equipos de perforación en la plataforma y son fáciles de operar.
2.2 Exploración y desarrollo terrestres
Muchas empresas de petróleo y gas se han sumado a proyectos de gestión ambiental e invertido en proyectos de educación e investigación sobre conservación de la naturaleza. Muchas empresas de exploración y producción participan en el programa Natural Gas Star de la EPA, que reduce las emisiones mediante el uso de tecnologías rentables. La exploración y la minería en áreas ambientalmente sensibles, como humedales y otras áreas protegidas, requieren un cuidado especial y el uso de nuevas tecnologías. La perforación en humedales se puede evitar utilizando perforación direccional. Algunas empresas están utilizando nueva tecnología para reducir las emisiones contaminantes, con perforaciones silenciosas que no perturban la vida silvestre.
La gestión de residuos en la industria de exploración y desarrollo de petróleo y gas se implementará de acuerdo con las regulaciones nacionales. El estado, los departamentos de gestión industrial, las oficinas de protección ambiental y las organizaciones de protección ambiental inspeccionan conjuntamente la implementación de leyes y regulaciones para proteger el medio ambiente y la salud humana.
Al igual que el desarrollo y la aplicación de nuevas tecnologías para la exploración y el desarrollo costa afuera, la aplicación de nuevas tecnologías para la minería terrestre también reduce la perforación en el campo, reduciendo así la posibilidad de daño ambiental. Además, con la disponibilidad de perforadoras combinadas y perforadoras de orificios finos, los operadores pueden utilizar equipos de perforación de 1/4 de tamaño y peso estándar, lo que reduce el tiempo de perforación y el impacto ambiental en la superficie.
La aplicación de tecnología de perforación direccional permite a las empresas de petróleo y gas extraer petróleo y gas de zonas ambientalmente frágiles. La aplicación de la tecnología de perforación horizontal supone una reducción del número de pozos y una reducción de la cantidad de residuos. Las unidades de bombeo están fabricadas con materiales más ligeros y resistentes, requieren menos combustible para su transporte y funcionamiento y tienen menos impacto sobre el suelo.
Los pozos que ya no producían se taparon bajo tierra y la superficie volvió a su estado original.
3 Gestión ambiental de las empresas de refinación y comercialización de petróleo y gas
El sector industrial downstream del petróleo y el gas proporciona una gran cantidad de productos de petróleo y gas a los consumidores estadounidenses. La adopción de nuevas tecnologías ha dado lugar a avances sorprendentes en la protección del medio ambiente en estos sectores industriales.
3.1 Reducir las emisiones contaminantes
La industria del petróleo y el gas, especialmente el sector industrial downstream, ha hecho una enorme contribución a la mejora continua de la calidad del aire en los Estados Unidos. El uso de combustibles limpios, las mejoras en la tecnología de fabricación de automóviles y la producción más limpia por parte de las empresas petroquímicas han reducido en gran medida las emisiones de contaminantes del aire en Estados Unidos. De las reducciones totales de emisiones de contaminantes atmosféricos en los Estados Unidos entre 1970 y 1997, estas mejoras representaron el 71% de las reducciones de emisiones de contaminantes atmosféricos. Durante el mismo período, las emisiones de contaminantes atmosféricos de la refinería cayeron un 77%.
Desde 1970, las emisiones de monóxido de carbono de las refinerías y plantas relacionadas se han reducido en un 85%, principalmente debido a la reducción de las emisiones de monóxido de carbono de la unidad de craqueo catalítico de la refinería; se han reducido en más del 63%; incluidas las refinerías. Las emisiones de óxido de nitrógeno de la industria petrolera se redujeron a más de la mitad y las emisiones de compuestos orgánicos volátiles disminuyeron en un 55%. La industria de almacenamiento y transporte, incluidos los puntos de venta de gasolina (como gasolineras) y las estaciones de transferencia, redujeron las emisiones en un 20% entre 1985 y 1997.
Entre 1988 y 1997, las emisiones tóxicas al aire de las refinerías disminuyeron en un 34%, y las emisiones de benceno y otros carcinógenos disminuyeron en un 51%. Los datos de la Agencia de Protección Ambiental muestran que las emisiones de gases tóxicos de las refinerías representan solo el 3% de las emisiones nacionales y están en camino de seguir reduciéndolas.
3.2 Protección de los trabajadores
Las empresas transformadoras de la industria del petróleo y el gas son ejemplos exitosos de trabajo de seguridad industrial. La tasa de lesiones en estas empresas es menos de 1/5 de la de la industria manufacturera. La tasa de lesiones de la industria de comercialización de petróleo es un 26% menor que la tasa de lesiones de la industria de comercialización de Estados Unidos en su conjunto. Durante 1997-1998, la tasa de daños en la industria de refinación disminuyó un 30 por ciento, mientras que la tasa de daños en la comercialización aumentó un 9 por ciento. En los diez años transcurridos entre 1989 y 1998, la tasa de lesiones entre los trabajadores de las refinerías cayó un 64%.
3.3 Garantizar la seguridad de los tanques de almacenamiento subterráneos
Es muy importante que las empresas y los residentes de los alrededores garanticen la seguridad del transporte y las ventas de la empresa, no dañen el medio ambiente, mantengan las instalaciones de almacenamiento, y reducir las fugas. En 1998, había aproximadamente 825.000 tanques de almacenamiento administrados por la EPA en los Estados Unidos, de los cuales aproximadamente 60.000 eran miembros de la API. Muchos tanques de almacenamiento están ubicados bajo tierra en la gasolinera 654,38+0,8 millones.
Las normas federales para tanques de almacenamiento subterráneo implementadas en 1998 han jugado un papel importante en la prevención efectiva de fugas en los tanques. Según estos estándares, los propietarios han implementado medidas para prevenir la corrosión de los tanques, métodos mejorados para monitorear los tanques, el suelo y el agua subterránea, y dispositivos mejorados para evitar el sobrellenado de los tanques, como alarmas, cierres automáticos o válvulas de bola.
Los 60.000 tanques de almacenamiento subterráneos de las empresas miembros de API han sido modificados o actualizados para cumplir con los requisitos de los nuevos estándares ambientales.
3.4 Hacer que el combustible sea más limpio
Desde la introducción de la gasolina sin plomo a principios de la década de 1970, la industria de refinación ha realizado cinco mejoras importantes en la gasolina y el diésel que han hecho que los automóviles sean más limpios y se haya reducido la contaminación del aire. reducido. La mejora más importante es la nueva formulación de gasolina impulsada en los años 1990, que redujo en gran medida las emisiones contaminantes de los vehículos de motor. Por ejemplo, después de que California vendiera por primera vez gasolina reformulada en 1996, el efecto fue equivalente a reducir las emisiones contaminantes de 350.000 vehículos.
Durante 1993, el contenido de azufre de los productos diésel para la industria petrolera se redujo en un 90%. El siguiente paso será reducir aún más el contenido de azufre en la gasolina y el diésel. Para 2004, con el uso de nuevos vehículos con bajo contenido de azufre y los equipos más avanzados de reducción de emisiones, las emisiones de los vehículos de motor representarán sólo el 3% de las del decenio de 1960.
3.5 Reciclaje de aceites usados
El aceite usado es un recurso importante. Las empresas miembros de API se toman muy en serio el reciclaje de aceite usado. Actualmente, las empresas miembros de API operan 12.200 centros de recogida de aceites usados. Además, se estima que hay 26.000 centros de recolección de aceite usado operados por estados, ciudades, vehículos de motor y centros de servicio de petróleo.
Los oleoductos avanzan hacia el objetivo de un funcionamiento sin fugas y sin errores.
Estados Unidos tiene 6,5438+0,6 millones de millas de oleoductos, que transportan efectivamente una gran cantidad de petróleo crudo y productos derivados del petróleo, lo que representa 2/3 del suministro total. El transporte por tuberías es seguro, barato y tiene poco impacto sobre el medio ambiente.
Proteger y mejorar la confiabilidad del sistema de oleoductos del país es sin duda importante para el crecimiento económico. En los últimos 30 años, el número de fugas en los oleoductos se ha reducido en un 40% y la cantidad de fugas de petróleo se ha reducido en aproximadamente un 60%. Estamos avanzando hacia el objetivo de no tener fugas y realizar operaciones sin errores.
La principal causa de fugas en las tuberías es el daño "externo" o "a terceros", principalmente debido a excavaciones, construcción o agricultura. En los últimos seis años, el 35% de las fugas y el 25% de los accidentes fueron causados por daños externos. Muchos operadores de oleoductos no pueden prevenir tales accidentes y, por lo tanto, apoyan firmemente las medidas adoptadas por todas las partes para reducir los accidentes con daños externos.
El transporte marítimo ha logrado enormes avances hacia el objetivo de cero fugas.
Los petroleros desempeñan un papel muy importante a la hora de satisfacer las necesidades energéticas de Estados Unidos. Estados Unidos importa el 54% del petróleo que consume cada día, la mayor parte del cual se transporta en camiones cisterna. En 1989 se produjo la mayor fuga de un petrolero en Estados Unidos.
A partir de 1991, las pérdidas por fugas se mantuvieron por debajo de los 5.000 barriles y, a partir de 1998, se redujeron aún más hasta menos de 1.000 barriles.
Desde 1990, la industria del petróleo y el gas ha gastado aproximadamente 22.500 millones de dólares para proteger las aguas estadounidenses y prevenir derrames, con resultados significativos.
1. Situación Básica Actual
El tratamiento de residuos de mi país comenzó tarde y su capacidad de tratamiento inofensivo es baja. La basura que rodea la ciudad es grave. En los últimos años, la industria sanitaria de mi país ha logrado grandes avances, mejorando el nivel de tratamiento de residuos urbanos y aliviando el fenómeno del asedio de basura. Según estadísticas de 1994, en las ciudades de todo el país hay aproximadamente 380.000 trabajadores sanitarios y 34.400 máquinas sanitarias, la tasa de tratamiento de basura es del 35,8% y se han construido 609 plantas de tratamiento inofensivas. La capacidad de tratamiento inofensivo y la tasa de eliminación de basura han aumentado significativamente en los últimos años. Las principales ciudades de China han establecido instituciones de investigación sobre saneamiento ambiental para llevar a cabo investigaciones sobre tecnología y equipos de tratamiento de desechos urbanos. Durante el período del "Octavo Plan Quinquenal", el Estado asignó casi 10 millones de yuanes y prestó decenas de millones de yuanes para investigación científica, desarrollo y proyectos de demostración, construcción de compostaje de residuos urbanos, vertederos, incineración y utilización de recursos.
2. Aplicación de la tecnología de tratamiento de basura
El tratamiento de basura urbana es un proyecto sistemático que incluye la recolección, el transporte, la transferencia, el procesamiento y la utilización de recursos.
1. Recolección de basura urbana
Actualmente, la mayor parte de la recolección de basura urbana en mi país adopta métodos de recolección mixtos (excepto basura hospitalaria). Los métodos y equipos de operación de basura utilizados incluyen principalmente: contenedores de basura fijos, almacenamiento y recolección de basura, contenedores de basura móviles, recolección de basura, recolección de contenedores de basura y recolección de bolsas de plástico. Recogida de contenedores sellados y recogida en estaciones terrestres, etc. , la mayoría de las ciudades pueden recolectar la basura a tiempo y mantener limpio el medio ambiente en las zonas residenciales.
2. Transporte de basura urbana
En términos generales, la tasa de recolección y transporte mecanizado de basura urbana en mi país es baja, la intensidad laboral de los trabajadores de saneamiento es alta, las operaciones y equipos manuales faltan y el rendimiento del equipo es deficiente. Alrededor del 40% de los equipos y vehículos de saneamiento en todo el país deben actualizarse, y alrededor de 6,543,8 millones de toneladas de desechos municipales no pueden transportarse a tiempo a los sitios de tratamiento cada año.
3. Tratamiento de residuos municipales
En la actualidad, los sitios de tratamiento de residuos y tecnologías de aprovechamiento de recursos utilizados en nuestro país son los mismos que en otros países del mundo, utilizando principalmente relleno sanitario. , compostaje e incineración, la mayoría de los cuales los residuos municipales se eliminan en pilas y vertederos simples, y algunos se eliminan en rellenos sanitarios, compostaje mecanizado e incineración. Los principales métodos de procesamiento de residuos domésticos urbanos en mi país incluyen los materiales de construcción (ladrillos) y su aprovechamiento integral.
(1) Aplicación de la tecnología de vertederos
Durante mucho tiempo, la mayoría de las ciudades de mi país han utilizado apilamiento al aire libre, relleno de zanjas naturales y relleno de fosas. Sólo se puede lograr un tratamiento anaeróbico general. Sin embargo, en los últimos años, la construcción de vertederos ha ido mejorando día a día. Se han construido uno tras otro varios vertederos de alto nivel en ciudades como Hangzhou, Guangzhou, Suzhou, Beijing, Chengdu y Baotou. estableció rellenos sanitarios relativamente completos en función de las condiciones reales del relleno sanitario. Al mismo tiempo, también se ha desarrollado tecnología para reciclar el biogás generado en los vertederos. En la actualidad, el vertido sigue siendo el método de tratamiento inofensivo más importante para los residuos de vertederos urbanos en mi país.
(2) Aplicación de la tecnología de compostaje
En los últimos años, el compostaje de residuos de mi país se ha desarrollado rápidamente. Desde los años 80 se aplica el "proceso de fermentación secundaria". Debido al uso de fermentación aeróbica sellada forzada, el ciclo de fermentación se acorta, la maquinaria de compostaje mejora día a día y la producción tiende a industrializarse. En la actualidad, Wuxi, Changzhou, Tianjin, Shenyang, Beijing, Wuhan y otras ciudades han diseñado líneas de producción mecanizadas de compostaje de basura adecuadas a las condiciones nacionales de China, y muchas ciudades también tienen bastantes plantas sencillas de compostaje de basura.
(3) Aplicación de la tecnología de incineración
La investigación de mi país sobre la tecnología de incineración de residuos comenzó a mediados de la década de 1980. La tecnología de incineración es la forma más eficaz de lograr la inocuidad, la reducción y la utilización de recursos de la basura. En la actualidad, sólo unas pocas ciudades en todo el país, como Shenzhen, Leshan y Xuzhou, han establecido plantas de tratamiento de incineración de residuos y han realizado pruebas de demostración para la generación de energía de incineración. El sistema funciona bien, pero es pequeño y tiene poca capacidad de procesamiento diario. Ciudades grandes y medianas como Beijing, Shenyang, Shanghai, Beihai y Guangzhou están actualmente planificando y construyendo plantas de incineración de residuos a gran escala.