Tecnología de limpieza con hielo seco

La limpieza con hielo seco se ha utilizado ampliamente en la industria de la fundición en todo el mundo, y la mayoría de las industrias de fundición han cambiado a la limpieza con hielo seco para limpiar moldes con núcleos de arena y moldes fijos. "Transferencia de energía" El hielo seco golpea la superficie a limpiar a gran velocidad y la energía cinética del impacto se disipa. Se produce una transferencia de calor extremadamente rápida entre las partículas de hielo seco y la superficie a limpiar, y el dióxido de carbono se sublima instantáneamente.

“Lisis criogénica”. Una diferencia de temperatura entre dos materiales diferentes con diferentes coeficientes de expansión térmica puede destruir la unión entre los dos materiales. Las partículas de hielo seco (-78,5°C) impactan en la superficie del objeto a tratar, haciendo que la suciedad se vuelva quebradiza y explote, provocando grietas y afectando las propiedades mecánicas de la suciedad adherida.

"Microexplosión". Después de que las partículas de hielo seco penetran en los huecos de la tierra, se vaporizan en unas pocas milésimas de segundo y el volumen se expande instantáneamente entre 600 y 800 veces, despegando la suciedad de la superficie del objeto.

En el proceso de limpieza con hielo seco, se utiliza aire comprimido como energía para rociar partículas de hielo seco a velocidad supersónica sobre la superficie del objeto a limpiar, en lugar de depender únicamente de la energía cinética del hielo seco. Partículas, utiliza el rendimiento de temperatura ultrabaja del hielo seco para lograr el propósito de descontaminación. Los equipos de limpieza con hielo seco normalmente se pueden dividir en dos partes:

1. El CO2 líquido se convierte en partículas de hielo seco de cierto tamaño, generalmente partículas de hielo seco de alta densidad con un diámetro de 3 mm y una longitud de 2,5 mm a 10 mm.

2. máquina de limpieza. Generalmente, este equipo requiere una fuente de aire comprimido limpio de más de 4,0 bar y más de 3 m3/min. Las partículas de hielo seco de alta densidad cargadas en la máquina de limpieza son impulsadas por aire comprimido, se mezclan y aceleran con el aire comprimido a través de un sistema de pistola rociadora especialmente diseñado y luego se rocían sobre la superficie del objeto a limpiar.

Según sea necesario: ① Compre únicamente una máquina limpiadora con hielo seco. Cargue los gránulos de hielo seco comprados en la máquina limpiadora de hielo seco para las operaciones de limpieza. (2) Compre un granulador de hielo seco y una máquina limpiadora de hielo seco, pero utilícelos por separado. Los gránulos de hielo seco producidos por la máquina de limpieza de hielo seco se almacenan en contenedores especiales sellados, se transportan al sitio de construcción y se cargan en la máquina de limpieza con hielo seco para las operaciones de limpieza. ③El granulador de hielo seco y la máquina limpiadora de hielo seco se combinan en un sistema. La limpieza criogénica se puede realizar in situ. Este método de limpieza avanzado no sólo ahorra horas de trabajo sino que también reduce significativamente el tiempo de inactividad. En comparación con el antiguo chorro de arena, no solo no se preocupa por el desgaste, sino que también ahorra tiempo al reinstalar el molde.

La limpieza criogénica elimina la capa desmoldante y el material residual del molde. Cuando el molde está a alta temperatura y en línea, esta suciedad acumulada se puede eliminar fácilmente. Este método de limpieza puede acortar el tiempo de inactividad por limpieza entre un 80 % y un 95 %. Debido a que no hay desgaste durante el proceso de limpieza, las dimensiones del molde de precisión no se destruirán. Además, los "microagujeros" se pueden abrir y limpiar, eliminando la necesidad de perforar manualmente los orificios de ventilación.