Investigación sobre métodos de gestión y configuración de maquinaria y equipos de construcción: plan de configuración de equipos mecánicos
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Con el desarrollo de la industria de la construcción en mi país. El rápido desarrollo, especialmente el creciente número de áreas residenciales urbanas, la construcción mecanizada juega un papel cada vez más importante en la construcción de ingeniería. Sin embargo, con el desarrollo de la construcción de ingeniería, la contradicción entre velocidad, calidad y eficiencia se ha vuelto cada vez más prominente, lo que ha planteado nuevos requisitos para la construcción de ingeniería. Se trata de resolver el problema de una construcción rápida, eficiente y de alta calidad del proyecto. Los métodos tradicionales de construcción manual y mecánica simple ya no cumplen con los requisitos de la construcción de ingeniería, y la construcción de edificios moderna solo puede utilizar operaciones mecanizadas. Por lo tanto, la gestión, selección y configuración segura de la maquinaria de construcción es muy importante y urgente.
1 Principales problemas y contramedidas en la gestión de maquinaria y equipos de construcción
1.1 Principales problemas en la gestión de maquinaria y equipos de construcción
(1) La construcción El sistema de gestión de arrendamiento de equipos no es sólido y la cooperación entre los departamentos pertinentes no es lo suficientemente estrecha. Los supervisores técnicos mecánicos individuales en las unidades de base implementan sistemas de gestión, especialmente el sistema de mantenimiento obligatorio para equipos mecánicos. El trabajo básico de gestión de equipos es débil. Se ignoran las ideas de gestión de equipos en el sitio y el análisis técnico. , las capacidades de juicio y procesamiento de fallas se han visto comprometidas. No se adaptan a los cambios en el equipo y su gestión. La gestión de equipos mecánicos involucra maquinaria, materiales, mano de obra, finanzas y otros departamentos. Usuarios y proyectos, y hay muchos enlaces de gestión. Los sistemas de gestión pertinentes no son sólidos ni completos, y la coordinación y cooperación de los departamentos pertinentes no se han mantenido de manera oportuna.
(2) Es necesario mejorar el sentido de responsabilidad, las habilidades técnicas y la calidad general de los operadores de equipos mecánicos y los trabajadores de mantenimiento. A través de la evaluación de los custodios de equipos mecánicos y el personal de servicio, se encontró que el sentido común básico y las habilidades técnicas eran generalmente deficientes. Algunos miembros del personal no dominaban el desempeño estructural básico y las especificaciones de mantenimiento diario del equipo que se mantenía y operaba, y no podían. no dicen si el equipo estaba funcionando normalmente; algunos no siguieron las instrucciones estandarizaron la operación y el mantenimiento del equipo y no implementaron estrictamente el sistema de entrega de dos turnos para operar el equipo, y la inspección y el mantenimiento diarios del equipo no se realizaron completamente. lugar; algunas personas no tienen un fuerte sentido de responsabilidad, solo conducen sin mantenimiento y no reparan fallas menores, lo que hace que el equipo funcione con enfermedades y que ellos mismos lo mantengan. La condición técnica del equipo operado y operado es. anormal, en disminución o incluso en deterioro.
(3) Las habilidades técnicas y la experiencia de reparación de los reparadores son generalmente deficientes, especialmente el conocimiento y la tecnología de reparación de los dispositivos de trabajo hidráulicos son aún más débiles. El equipo de mantenimiento no analiza ni juzga las fallas basándose en el principio de funcionamiento del equipo o conjunto, y reemplaza ciegamente los accesorios, lo que resulta en retrabajos de reparación o incluso amplifica el mantenimiento original en el sitio de motores, conjuntos de transmisión de par variable hidráulica y sistemas hidráulicos; Los dispositivos del sistema que funcionan a menudo no pueden garantizar la calidad de su mantenimiento y algunas fallas simples a menudo no se pueden resolver a tiempo. La mala calidad general del personal de mantenimiento es una de las razones importantes.
1.2 Contramedidas para resolver el problema
(1) La configuración del equipo en el sitio debe ser científica y razonable, con total coincidencia, para lograr una combinación orgánica de factores de producción y satisfacer las necesidades. del proyecto y organizar el equipo hacia arriba y hacia abajo de manera oportuna de acuerdo con los vehículos de progreso del proyecto para mejorar la utilización del equipo. Es necesario implementar un sistema de uso pago de los equipos para evitar eficazmente que los equipos se coloquen a ciegas y se dejen inactivos.
(2) Estandarizar el uso y manejo de los equipos en el sitio y crear un buen ambiente de trabajo para los equipos. Los caminos y sitios de trabajo deben ser lisos y se deben tomar medidas para evitar inundaciones, incendios y robos. Los procedimientos de operación del equipo están completos y varias señales deben ser llamativas.
(3) A todos los puestos de operación de equipos mecánicos se les asigna personal, máquinas y puestos, y se implementa estrictamente el sistema de responsabilidad del líder del equipo "cuatro traspasos" y "tres inspecciones": tareas de producción. y se entregan los requisitos de operación. Manejo de peligros y fallas ocultos: entrega de medidas y precauciones de seguridad; entrega de registros de operación del equipo; Verificar el funcionamiento y mantenimiento de la máquina; verificar si los registros de operación del equipo mecánico son precisos y completos; verificar si las herramientas aleatorias están completas; Se debe organizar personal especial en el sitio del proyecto para realizar publicidad, inspección y supervisión repetidas, de modo que los operadores puedan formar hábitos y mejorar la conciencia laboral de los administradores de equipos.
(4) Cumpla con el sistema de inspección del equipo para eliminar los problemas de raíz. La inspección es un medio necesario para garantizar el funcionamiento normal y seguro de los equipos, realizar el mantenimiento preventivo de los mismos, evitar accidentes en los equipos y eliminar las fallas de los equipos de raíz.
2 Investigación sobre la asignación de maquinaria de construcción
La construcción mecanizada es un proceso de operación integral y un sistema de gestión de sistemas mecánicos relacionados. Su objetivo es lograr los mejores efectos económicos y técnicos de todo el sistema. proceso y sistema. Para realizar la construcción mecanizada de edificios, es necesario resolver el problema de la configuración razonable de la maquinaria de construcción de acuerdo con las características de los diversos proyectos y el contenido y requisitos de la construcción. Cumplir con los requisitos básicos de las tareas de construcción, calidad y plazo de construcción del proyecto de construcción, y asegurar el índice de intensidad del proyecto. Mejorar la coordinación entre los equipos de construcción. El propósito es mejorar la tasa de utilización de la maquinaria y la calidad y eficiencia de las tareas de construcción, al mismo tiempo que se mejora la eficiencia del proyecto y se reducen los costos de maquinaria. Mejorar la sistemática de la maquinaria. Adaptar el rendimiento y capacidad de producción de la maquinaria a los requisitos especiales de la edificación y minimizar la inversión en equipos.
2.1 Principios para el despliegue de maquinaria y equipos de construcción
(1) La configuración de maquinaria y equipos debe ser coherente con la organización de la construcción.
(2) La configuración del equipo mecánico debe ser propicia para la construcción y mejorar la tasa de utilización y la tasa de integridad de la maquinaria.
El nivel de construcción mecanizada favorece la mejora de los beneficios económicos.
(3) La preparación de los equipos mecánicos debe adaptarse a las características cambiantes del proyecto constructivo y tener cierta adaptabilidad. 4) La configuración de los equipos mecánicos debe seguir el principio de combinar concentración y descentralización.
2.2 Condiciones simples que deben cumplirse para el emparejamiento mecánico
(1) Las especificaciones técnicas de cada máquina deben cumplir con las normas técnicas del proyecto establecido;
(2) En tanto el proceso lo permita, tratar de utilizar maquinaria pesada y asegurar que se disponga de carga de trabajo suficiente para ello
(3) La maquinaria debe tener buen desempeño
2.3 Método de implementación de maquinaria de construcción
El proceso de implementación de maquinaria aplicada generalmente es: analizar problemas, determinar objetivos, formular planes de análisis, seleccionar planes e implementar planes. Al seleccionar un plan, mediante el análisis de los factores que afectan el plan de despliegue mecánico, se deben considerar los siguientes cuatro aspectos: indicadores de calidad del uso mecánico; adaptabilidad del plan de despliegue a una tarea determinada; economía del plan de despliegue y coordinación entre las máquinas de aplicación; sexo. Este índice integral incluye factores tanto cuantitativos como cualitativos. Incluso los factores cuantitativos varían mucho según los diferentes niveles de gestión y condiciones de uso y deben determinarse en función de circunstancias específicas. Por otro lado, varios factores a menudo influyen entre sí y el juicio preciso sobre su correlación también puede considerarse confuso. Por lo tanto, utilizar un método de evaluación integral difuso para resolver el problema de implementación de la maquinaria de construcción no solo es adecuado para la situación real de la maquinaria de construcción, sino también operable.
3 Conclusión
La gestión de equipos mecánicos es un tema complejo y completo. Además de gestionar, utilizar, mantener y reparar bien, los líderes también deben prestarle atención. La selección y configuración razonables de la maquinaria de construcción y la gestión científica de la seguridad son garantías importantes para lograr la mecanización de la construcción. Las responsabilidades entre jefes de maquinaria, operadores de maquinaria, personal de mantenimiento y colaboradores relacionados en todos los niveles son claras. Debe haber reglas a seguir, registros claros y bien documentados, hay personas operando y supervisando, las recompensas y los castigos son claros, se debe combinar la gestión profesional y la gestión de grupos, se debe prestar atención a fortalecer la conciencia de seguridad de la tripulación, mejorar su calidad profesional y nivel técnico, y operar y mantener estrictamente según lo especificado. Sólo perseverando, haciendo esfuerzos incansables, manteniendo un sentido de urgencia en tiempos de crisis y verdaderamente "preveniendo primero" podremos prevenir la ocurrencia de accidentes importantes con equipos mecánicos. La configuración y gestión mecánica científica y avanzada no solo mejoran la tasa de utilización de la maquinaria, dan rienda suelta a la máxima eficiencia de la maquinaria, garantizan que la maquinaria y el equipo puedan servir a nuestra producción de construcción de forma segura, con alta calidad y eficiencia, sino que también garantizan la calidad del viaje y la realización puntual de las tareas del viaje completadas, lo que genera buenos beneficios sociales y económicos.
[Referencias]
[1] Fan Jiangsui. Fortalecer la gestión de equipos de construcción para mejorar los beneficios económicos corporativos. Tecnología y gestión de maquinaria de construcción, 20011
[3] Du Fen. Una breve discusión sobre la gestión del mantenimiento de maquinaria y equipos de construcción [J] Gansu Science and Technology, 2010.
[4]Lin·.
Una breve discusión sobre la gestión de equipos mecánicos en empresas de construcción[J].2010.