¿Cuáles son los principales tipos, características y usos de las cintas transportadoras?

Las cintas transportadoras, también conocidas como cintas transportadoras, se utilizan ampliamente en electrodomésticos, electrónica, aparatos eléctricos, maquinaria, tabaco, moldeo por inyección, correos y telecomunicaciones, impresión, alimentos y otras industrias para el ensamblaje, prueba, depuración, embalaje y transporte de objetos.

Las características de la cinta transportadora son:

(1) La fuerza de tracción de la cinta transportadora se transmite por la fricción entre el rodillo impulsor y la cinta, por lo que se debe colocar un tensor. utilizado. El dispositivo tensor aprieta la correa de modo que la correa tenga una cierta tensión inicial en el punto de separación del tambor de transferencia.

⑵La cinta y los productos corren juntos sobre los rodillos. La cinta es a la vez un mecanismo de tracción y un mecanismo de carga. No hay movimiento relativo entre los productos y la cinta, eliminando así la resistencia a la fricción entre la cinta y los productos durante la operación. Dado que el rodillo está equipado con rodamientos, existe fricción de rodadura entre la correa y el rodillo, por lo que la resistencia al funcionamiento se reduce considerablemente, lo que reduce el consumo de energía y aumenta la distancia de transporte. Para una correa transportadora, su capacidad de transmisión de tracción depende de la tensión de la correa, el ángulo de envoltura de la correa en el tambor impulsor y el coeficiente de fricción entre la correa y el tambor impulsor. Para garantizar que la correa de la cinta transportadora no se deslice sobre el rodillo impulsor y funcione normalmente, se deben tomar las medidas correspondientes según las diferentes situaciones en la práctica de producción. Mejorar la capacidad de transporte de tracción desde los siguientes aspectos:

(1) Aumentar la tensión (tensión inicial). Cuando la cinta transportadora está en funcionamiento, la cinta se estirará, lo que hará que la fuerza de tracción disminuya. Por lo tanto, la correa debe tensarse adecuadamente a través del dispositivo tensor según la situación para aumentar la tensión de la correa y mejorar la tracción.

⑵ Aumenta el coeficiente de fricción. Las medidas específicas son: proteger el revestimiento de madera o el revestimiento de goma que recubre el rodillo de transmisión para aumentar el coeficiente de fricción y, por otro lado, reducir el carbón de agua para evitar que el coeficiente de fricción disminuya.

(3) Aumentar el ángulo de bracketing. Debido a las malas condiciones de trabajo de las cintas transportadoras subterráneas y a la gran tracción requerida, a menudo se utiliza la transmisión de doble rodillo para aumentar el ángulo de envoltura.