¿Plano de instalación en sitio y medidas técnicas para muro cortina?
1. Planificación general de los procedimientos de construcción del proyecto
De acuerdo con las capacidades de instalación de la empresa, los requisitos específicos del proyecto y las condiciones reales del proyecto, la construcción se divide en instalación de ascensor turístico y cortina de vidrio con marco expuesto. instalación en pared, instalación de muro cortina de vidrio con punto de cable de una sola capa, instalación de muro cortina de vidrio con marco semioculto. Para la instalación de ascensores turísticos y muros cortina de vidrio, primero se instala la estructura de acero de soporte, luego se instalan las columnas y vigas y finalmente se instalan los paneles de vidrio en forma de línea de ensamblaje; El procedimiento de construcción sigue la instalación de los conectores primero, luego las columnas, vigas y vidrios, y finalmente la puerta y el cierre del aparato de expulsión.
2. Medición y replanteo
1. Al replantear, los topógrafos deben estar familiarizados con los planos de construcción relevantes y la red de control del eje de referencia en el sitio y las líneas de referencia horizontales dadas por Parte A, y seleccione Se utilizan métodos de medición y diseño apropiados para la medición y el diseño. Al replantear el eje, primero debemos encontrar el punto de intersección del eje del edificio relevante y el eje, encontrar la posición de elevación de control de piso requerida y proceder con el replanteo en base a esto.
2. Para reducir el error acumulativo de las dimensiones de instalación y facilitar el control y la detección de la precisión de la instalación, el muro cortina debe dividirse en múltiples unidades de control de acuerdo con la red de control del eje de referencia y la línea de referencia horizontal. en el sitio de construcción, y luego La unidad de control controla la instalación del muro cortina. Cada unidad de control debe establecer la línea de referencia del plano del muro cortina en la armadura del piso y del techo, y usar una cierta distancia fuera de la línea de referencia como plano del muro cortina para determinar las posiciones delantera y trasera de los componentes de la armadura y el vidrio, determinando así la posición de todo el muro cortina.
3. Los instrumentos y herramientas de medida utilizados para medir y replantear deben ser utilizados por estructuras cualificadas. Para trazar líneas horizontales se debe utilizar el nivel láser LNA10, para trazar líneas verticales el teodolito láser JD2 y para piezas con formas especiales se pueden utilizar métodos asistidos por ordenador. Al medir, la fuerza del viento no debe ser superior al nivel 4.
1. Plan de instalación de la estructura de acero de soporte (ascensor turístico y estructura de acero de soporte de muro cortina de vidrio)
1. Instalación de la estructura de acero de soporte: utilizando principalmente cabrestante o camión grúa para izar. Proceso de instalación de la estructura de acero de soporte:
2. Antes de instalar la estructura de acero de soporte, verifique el eje de posicionamiento del edificio, el ángulo de cierre del plano, la posición del plano y la elevación de las piezas incrustadas, la resistencia del concreto, las dimensiones de los componentes, la posición de los orificios de los tornillos y Diámetro, posición y ángulo de las piezas de conexión, calidad de procesamiento de soldaduras y superficies de fricción, etc. , los trabajos de instalación sólo podrán iniciarse después de pasar la inspección.
(3) Al instalar la estructura de acero de soporte, es clave garantizar el posicionamiento preciso de los soportes. Al colocar los rodamientos, puede utilizar un teodolito para asegurarse de que los rodamientos estén en el mismo eje. Después de colocar todos los rodamientos, verifique si todos los rodamientos con líneas * * * están alineados y ajuste los rodamientos desplazados para garantizar un posicionamiento preciso de los rodamientos.
(4) El eje de posicionamiento de la estructura de acero de soporte debe ser conducido hacia arriba desde la línea de control del suelo y evitar ser conducido desde el eje de la columna para evitar acumulación excesiva y errores.
(5) Los puntos de elevación de instalación de la estructura de acero de soporte deben calcularse para evitar que los componentes se deformen permanentemente durante el proceso de elevación.
(6) Los componentes instalados el mismo día deben formar un sistema de estabilidad espacial para garantizar la seguridad estructural.
(7) Al instalar los componentes, primero deben estar verticales y luego horizontales. Una vez corregida la posición, deben fijarse permanentemente de inmediato para garantizar la calidad de la instalación del edificio.
(8) Al instalar y medir estructuras de acero de muros cortina, se debe prestar atención a las desviaciones causadas por la luz solar y las diferencias de temperatura.
Requisitos de precisión de la instalación: diferencia de coordenadas del espacio de nodos: 5 mm; diferencia de altura de los puntos de montaje longitudinales de las barras de acero: 1 mm; error de longitud de la varilla: 1 mm.
(9) Si la inspección de la soldadura falla, se debe quitar la soldadura y se debe reemplazar el metal base y soldar dos veces. Control de la tensión de soldadura: antes de la soldadura en el sitio, se debe proporcionar un certificado de calificación del proceso de soldadura; el empalme de barras de acero en el sitio debe ser realizado por dos personas al mismo tiempo y simétricamente en capas, no agregue soldaduras espesas a voluntad; Se deben tomar medidas efectivas durante la soldadura para evitar o reducir la deformación de la soldadura y eliminar los errores acumulados.
3. Tratamiento anticorrosión de estructuras de acero
El tratamiento anticorrosión de todos los componentes de la estructura de acero debe completarse en fábrica, y la superficie de todos los conectores de acero (soportes). debe ser un tratamiento anticorrosión galvanizado en caliente. Las estructuras de acero soldadas en el sitio deben someterse a un estricto tratamiento anticorrosión en el sitio. Los puntos clave son los siguientes:
(1) Utilice herramientas de chorro de arena o ruedas de alambre para tratar la capa base de la superficie metálica. Asegúrese de eliminar las manchas de óxido, escoria de soldadura, rebabas, arenas movedizas y polvo de la superficie metálica. .
(2) Una vez completado el tratamiento de la superficie metálica, la imprimación se debe aplicar lo antes posible dentro de las 8 horas (4 horas cuando la temperatura es alta) y la segunda capa se debe aplicar después de la imprimación. está completamente seco. Cuando la segunda capa de pintura se haya secado, se debe aplicar la primera capa de acabado lo antes posible.
(3) Durante la construcción del revestimiento, el entorno de construcción debe estar limpio, la superficie debe estar seca y libre de humedad, la temperatura no debe ser inferior a +15 °C y la humedad relativa no debe ser mayor al 60%.
(4) Los ingredientes de la pintura deben medirse con precisión, mezclarse uniformemente, usarse según sea necesario y consumirse el mismo día.
(5) Se debe prestar atención a los cambios en las condiciones climáticas durante la construcción. No se permite ninguna construcción cuando hay fuertes vientos, lluvia o niebla (especialmente revestimiento de superficies, la construcción está estrictamente prohibida).
(6) Generalmente, pinte de 4 a 5 veces. El espesor total de la película de pintura es de 125~175μm en exteriores y de 100~150μm en interiores.
2. Plano de instalación del muro cortina de vidrio de un solo punto de cable en la fachada sur
Diagrama de flujo del proceso de instalación
1. extremo del cable atirantado
(1) Al instalar la estructura de acero, determine la superficie vertical del muro cortina de la fachada (es decir, la superficie vertical de la piel de vidrio) y proyecte el
piel de vidrio en el suelo y aparece la línea de tinta de referencia.
(2) Utilice un teodolito para medir la línea en la superficie estructural vertical y utilice la línea elástica para determinar la línea central de las piezas incrustadas.
(3) Según la cuadrícula de división igual de agua de vidrio, la elevación de la capa de pegamento horizontal de cada capa de vidrio es el cable de cada capa.
Línea de posición central horizontal (línea horizontal).
(4) La intersección de la línea horizontal y la línea vertical es el punto central de la parte incrustada.
(5) Según la bisectriz del vaso de agua, se puede determinar la posición de diseño de cada parte incrustada.
(6) Al medir la superficie existente de cada parte incrustada hasta la posición diseñada, se puede determinar y registrar la cantidad de ajuste de cada parte incrustada.
2. Instalación de rodamientos en ambos lados
(1) Marque la cruz central del rodamiento para referencia futura.
(2) Vuelva a colocar las piezas integradas ajustadas de acuerdo con el método de diseño para determinar la posición del soporte.
(3) Soltar la línea central del soporte correspondiente a la línea central y soldarlo por puntos en las piezas empotradas.
(4) Después de la soldadura por puntos, haga correcciones, luego envíelo para inspección de acuerdo con los requisitos del dibujo y aplique pintura antioxidante.
3. Instalación de soportes de suelo
El ajuste de las piezas empotradas en el suelo y la soldadura de los soportes son los mismos que los del lateral.
4. Instalación y tensado de cables horizontales
(1) Utilice pasadores para fijar ambos extremos del cable horizontal en su lugar.
(2) Utilice un teodolito para comprobar la desviación horizontal. La desviación permitida es de 3 mm. Apriete el tornillo hacia adelante y apriete el tirante del cable, que está controlado por el valor de desplazamiento horizontal del tornillo.
(3) Utilice una llave dinamométrica para aplicar fuerza de tracción en cuatro niveles de 30%, 60%, 85% y 100% en secuencia, cada nivel debe tirarse uno por uno de acuerdo con el principio de; La simetría y la desviación de tensión en cada nivel deben ser consistentes más del 5%. La secuencia de tensado de los cables horizontales es la siguiente:
1, 3, 2 (los cables están numerados de arriba a abajo).
5. Instalación y tensado del cable vertical
(1) Ajuste los cables de ajuste en ambos extremos del cable a la distancia más cercana para bloquear.
(2) Fijar la grúa por el extremo superior y levantar el cable superior.
(3) Primero fije el cabezal del cable superior y luego fije el cabezal del cable inferior.
(4) Al mismo tiempo, apriete los dos cables de sujeción hasta el estado de fuerza inicial y luego estírelos en secuencia.
6. Aplicación del pretensado
(1) Pretensado del cable horizontal Cuatro personas utilizan llaves para apretar los tornillos en ambos extremos del cable horizontal al mismo tiempo.
El poder de permanencia se controla en función del desplazamiento del cabezal del cable proporcionado por el departamento técnico.
(2) Aplicar el pretensado del cable vertical y ajustarlo directamente sobre la cabeza del cable con una llave de la misma forma que el cable horizontal.
(3) El pretensado del cable se puede lograr controlando el tamaño de la rosca y el par de preapriete de la junta tensora.
7. Ajuste del cable de acero
(1) Después de instalar el cable de acero, se debe ajustar el tamaño y la tensión del marco. Primero, ajuste el tamaño del marco y controle la desviación dentro de 1. mm.
(2) El ajuste de todo el cable se controla aplicando tensión durante el ajuste. La aplicación de tensión debe cumplir con los requisitos de diseño. El dinamómetro de cable PIADRTMZOD se utiliza para controlar la aplicación de pretensión con un error de ±3%.
(3) Durante el proceso de ajuste, la precisión de instalación de las dimensiones de la rejilla se controla estrictamente, especialmente la deformación y el desplazamiento en el plano del muro cortina causado por la aplicación de fuerza de tracción y un teodolito láser. Se utiliza para inspección y control.
(4) Después de cada paso del pretensado, ajuste cuidadosamente la posición de los tirantes, observe los cambios en la estructura principal y lleve registros. Antes de instalar el vidrio se debe comprobar y ajustar la fuerza de pretensado de los cables. Si hay situaciones desfavorables, como una deformación estructural excesiva causada por la tensión, se debe notificar al diseñador a tiempo para el tratamiento previo.
(5) La desviación permitida de la instalación del sistema de soporte de cables debe cumplir con los requisitos de la siguiente tabla:
Desviación permitida del proyecto (mm)
Nivelación del cable atirantado L ≤ 65438+100m1.5
L>10m2.0
Planitud del cable atirantado 1,0
La diferencia de altura horizontal entre dos barras de soporte adyacentes es 1,0.
La linealidad del cable portador es 1,5
La verticalidad H del cable portador es inferior a H≤30 m3.
H > 30m7 metros cúbicos
8. Método de instalación de polea transversal y garra de acero
(1) Después de aplicar el pretensado de los cables longitudinales y transversales, Instale el bloque de presión en el punto de intersección y apriételo con tornillos.
(2) Los bloques de prensado están controlados por puntos de control distribuidos por todas partes, y se utiliza un teodolito para replantear la estructura de acero para facilitar la inspección, instalación y posicionamiento.
(3) Después de instalar el bloque de presión, se puede instalar la garra de acero. La instalación de garras de acero es la clave para el efecto general del muro cortina de vidrio. Después de la instalación, las garras de acero deben poder ajustarse en tres dimensiones para reducir o eliminar la deformación plana y la diferencia de temperatura de la estructura. Ajuste la garra de acero después de la instalación. La desviación permitida de instalación debe cumplir con los requisitos de la siguiente tabla:
Desviación permitida del proyecto (mm)
El desplazamiento axial del punto de agarre de acero inoxidable. es 1,0
La elevación del punto de agarre de acero inoxidable es 1,5
La diferencia de altura entre dos puntos de agarre adyacentes es 1,0.
La distancia entre dos puntos de agarre adyacentes es 1,5.
La planitud del punto de agarre de acero inoxidable es 1,0
La planitud de tres puntos de agarre adyacentes es 1,0.
9. Tecnología de instalación de vidrio
(1) Trabajos de preparación
La instalación del vidrio de muro cortina la llevan a cabo nuestros instaladores capacitados y experimentados. Antes de la instalación del vidrio, se deben realizar todos los preparativos, incluidas sesiones informativas técnicas y de seguridad, preparación del personal, preparación de materiales y máquinas, y preparación del sitio de construcción.
(1) Instrucciones técnicas y de seguridad
Antes de la instalación, se deben realizar instrucciones técnicas y de seguridad a todo el personal involucrado en la operación, de modo que cada operador pueda comprender claramente el contenido de la instalación. métodos y medidas técnicas y cuestiones de seguridad que deben tenerse en cuenta.
②Preparación del personal
Agrupe el personal involucrado en los trabajos de construcción según la situación específica, determine razonablemente el número de personas en cada grupo según los requisitos del proceso de instalación y designe un grupo. Líder que será responsable del comando operativo del grupo.
(3) Preparación de la máquina de materiales
Antes de la instalación, se colocan varios materiales necesarios para cada superficie de trabajo y la cantidad cumple con los requisitos de instalación. Los paneles de vidrio deben limpiarse y apilarse según el orden de instalación. Todo tipo de maquinaria y herramientas de construcción están completamente preparadas y tienen un buen rendimiento laboral. Pruebe el peso de adsorción y la duración de la adsorción de la ventosa de vidrio.
(4).Preparación del sitio de construcción
Compruebe la verticalidad, elevación, nivelación, posición del orificio de instalación y posición de instalación de la abrazadera del soporte del cable de acero.
(2) Instalación de vidrio en muro cortina
Está previsto utilizar un polipasto manual para levantar el vidrio e instalarlo manualmente. Se agrega una junta de goma a la abrazadera para hacer contacto con el vidrio. Para el vidrio inferior, coloque una almohadilla de neopreno en la parte inferior del vidrio antes de la instalación e inserte el vidrio. Ajuste el vidrio después de la instalación inicial. El estándar para el ajuste del vidrio es "horizontal, vertical y plano", es decir, las juntas de pegamento horizontales deben ser horizontales, las juntas de pegamento verticales deben ser verticales y el vidrio plano debe estar en el mismo plano. Además, verifique si el tamaño de la costura de pegamento es consistente y ajústelo si no es consistente. La desviación permitida de la instalación de la placa de vidrio debe cumplir con los requisitos de la siguiente tabla:
Desviación permitida del proyecto (mm)
La diferencia de altura entre dos juntas de vidrio adyacentes es 1,0.
La diferencia de altura horizontal entre las juntas de vidrio izquierda y derecha es 1,0.
Ancho de la costura de pegamento (en comparación con el valor de diseño) 1,5
Verticalidad de la costura de pegamento H≤203,0
H>20m5,0
Pegamento nivel de costura L≤20m2.5
L>20m4.0
Planitud de la superficie exterior del vidrio H(L)≤20m4.0
Altura (longitud) > 20m6.0
(3) Calafateo e inyección de pegamento
Una vez completada la instalación del vidrio, se debe realizar el calafateo y la inyección de pegamento. Los adhesivos estructurales deben pasar la compatibilidad. Pruebe antes de usar. Al calafatear e inyectar pegamento, el área de calafateo debe purificarse con el solvente especificado de acuerdo con los requisitos del proceso. Después de la purificación, se deben incrustar tiras de gel de sílice, se debe fijar cinta protectora al vidrio en ambos lados de la costura de pegamento exterior y se debe colocar cinta protectora en el vidrio en ambos lados de la costura de pegamento exterior. entonces se debe utilizar la marca diseñada de gel de sílice para la inyección de pegamento. Después de inyectar el pegamento, se debe aplanar la costura del pegamento, se debe arrancar la cinta de ambos lados y se deben limpiar las manchas en la superficie del vidrio. Después de inyectar el pegamento, la costura del pegamento debe estar firmemente adherida al sustrato sin poros, la costura del pegamento debe ser lisa y la superficie del vidrio debe estar limpia y libre de contaminación.
3. Instalación de muro cortina de vidrio hueco con marco
1. Plan de instalación de muro cortina de vidrio hueco con marco
Construya un andamio externo y utilice un polipasto manual para levantar el vidrio. .
2. Instalación de conectores y cojinetes
Para garantizar que el muro cortina esté en el plano especificado después de la instalación, es muy importante colocar los conectores primero y soldar y soldar con precisión. instalar los conectores. Generalmente se requiere que la desviación de elevación de la precisión de la posición del conector no exceda los 3 mm, la desviación de la posición izquierda y derecha no exceda los 3 mm y la desviación fuera del plano no exceda los 2 mm. Para garantizar la precisión de la instalación, antes de soldar los conectores fijos, es necesario utilizar un teodolito o un martillo de línea pesada para colocar los extremos superior e inferior del muro cortina para determinar los bordes superior e inferior de la superficie vertical para el control. Se utiliza para controlar y detectar el tamaño de la instalación, establecer puntos de voladizo fijos en las posiciones determinadas de los bordes superior e inferior, dibujar líneas de posición de cables y controlar las posiciones de una serie de conectores. Al instalar el conector, la posición de las piezas de hierro debe medirse en cualquier momento de acuerdo con el cable de control, de modo que todos los orificios de montaje o planos de montaje conectados sean verticales y planos, y el error esté dentro del rango permitido. Al soldar juntas, primero se deben soldar por puntos, alinearlas y luego fijarlas mediante soldadura.
3. Instalación de columnas y vigas
(1) Después de instalar con precisión el conector en su lugar, se puede instalar el conector de columna de aleación de aluminio. Durante la instalación, primero suelde por puntos la placa de acero de conexión a la estructura de soporte y verifique y corrija el conector de acuerdo con la línea de posicionamiento. Después del ajuste, suelde y fije, y luego las columnas de aleación de aluminio se conectan con pernos y se agregan almohadillas aislantes en el medio. Según la línea de control, revise la columna, ajuste la verticalidad y planitud de la columna y apriete los pernos de fijación si se cumplen los requisitos. Debe haber un cierto espacio en la conexión entre cada sección de la columna, y se debe utilizar un método de conexión de manguito para adaptarse y eliminar los efectos de la deformación por tensión y la deformación por temperatura del edificio. La instalación de columnas debe realizarse capa por capa de abajo hacia arriba, y cada capa debe inspeccionarse y corregirse.
(2) Al instalar vigas, se pueden dibujar líneas horizontales fuera de las columnas de acuerdo con la posición diseñada para controlar la calidad de la instalación. Sin embargo, la desviación de instalación de la viga depende principalmente del plan de instalación en el sitio y de las medidas técnicas del muro cortina enfrentado a la columna. Resumen: Todos los componentes estructurales de acero deben someterse a un tratamiento anticorrosión en fábrica, y todas las conexiones de acero (soportes) deben someterse a un tratamiento anticorrosión de galvanización en caliente.
Proviene de la red eléctrica inmobiliaria y de la precisión de la instalación. La posición de los orificios de los tornillos de fijación que sujetan la viga a los montantes determina básicamente la posición de la viga. Por lo tanto, durante el proceso de producción e instalación de columnas, todas las desviaciones deben controlarse estrictamente para garantizar la precisión de la instalación de las vigas. Antes de instalar la viga transversal, instale primero el ángulo de conexión de aluminio, ajústelo y luego fíjelo. Una vez que las conexiones sean correctas se podrán instalar las vigas. Para garantizar un sellado hermético en la ranura de la viga, se utiliza un tapón especial de neopreno flexible para sellar.
(3) La instalación de vigas transversales en una misma planta deberá realizarse de abajo hacia arriba. Al instalar el primer piso, se deben realizar inspecciones, ajustes y correcciones antes de la fijación para garantizar que cumpla con los requisitos de los estándares de calidad. Finalmente, instale los sujetadores exteriores para los postes y vigas.
4. Instalación del panel de vidrio
El panel de vidrio se iza con un andamio externo y el vidrio se incrusta manualmente en la ranura incrustada del marco de aleación de aluminio. Después de la fijación inicial, se llevan a cabo inspección, ajuste y corrección, y luego se fija oficialmente con cinta de muro cortina.
5. Plan de instalación de la puerta de aleación de aluminio
(1) Instalación del marco de la puerta
1 Preparación de la limpieza: asegúrese de que los materiales, las especificaciones y los modelos cumplan. Los requisitos y el hardware deben estar completos, el material no tiene desniveles, desviaciones excesivas, daños graves, rayones o diferencias de color.
2. Controle el tamaño de la abertura de la puerta: De acuerdo con el dibujo y la línea central de la puerta, mida los bordes de la puerta a ambos lados para encontrar la línea de ubicación y la elevación de la puerta.
El lugar de instalación debe cumplir con los requisitos de diseño.
3. Tratamiento anticorrosión: Aplicar pintura antioxidante o película protectora en ambos lados del marco de la puerta que están en contacto con la pared para evitar que el mortero corroa el marco de aleación de aluminio. Las piezas de conexión entre el marco y la pared deben ser de acero inoxidable. Si se utilizan piezas de hierro, deben tratarse con anticorrosión. Las juntas están completamente rellenas, las capas son densas, la superficie es lisa y los materiales y métodos de relleno cumplen con los requisitos de diseño.
4. Fije temporalmente en su lugar: instale las tiras impermeables de la ventana exterior, coloque las puertas y ventanas en su lugar de acuerdo con las líneas de control preinstaladas, levántelas y alinéelas, y use cuñas de madera para temporalmente. arreglarlos después de que la posición cumpla con los requisitos. Al mismo tiempo, se deben realizar bien los siguientes aspectos del control de calidad.
(1) Los marcos de las puertas no deben estar escalonados hacia arriba y hacia abajo, hacia la izquierda y hacia la derecha, hacia adelante y hacia atrás.
(2) Los marcos de las ventanas superiores e inferiores deben estar alineados en la misma horizontal; línea;
(3) Fijo Los puntos deben cumplir con los requisitos de diseño: el ancho y la altura de las puertas y ventanas deben estar dentro de 1,2 m, con no menos de 2 puntos en cada lado; las puertas y ventanas deben tener una longitud máxima de 1,8 m, con no menos de 3 puntos en cada lado; el ancho o alto de las puertas y ventanas debe ser inferior a 2,1 m, con no menos de 2 puntos en cada lado. de 5 puntos; el ancho o alto de puertas y ventanas debe ser superior a 2,1 m, y cada lado no debe ser inferior a 5 puntos.
5. Fijación de puertas y ventanas de aleación de aluminio: El método de fijación debe realizarse de acuerdo con las instrucciones del producto terminado. Después de verificar que las posiciones de puertas y ventanas cumplan con los requisitos, use pernos de expansión para fijar los conectores en el marco de la puerta o suéldelos con piezas de hierro incrustadas para garantizar que las puertas y ventanas estén firmemente instaladas. Al mismo tiempo, se deben realizar bien los siguientes aspectos del control de calidad.
(1) La distancia entre los pies de hierro y la esquina de la ventana no será superior a 180 mm, y la distancia entre los pies de hierro no será superior a 600 mm
(2; ) Si hay superposición en cualquier dirección, se debe insertar o superponer y sellar con pegamento para sellar el espacio.
6. Tratamiento de huecos entre marcos de puertas y ventanas y paredes: Cuando los laterales de marcos de puertas y ventanas hayan sido tratados anticorrosión, se pueden rellenar con mortero de cemento bajo en álcali y con resistencia de relleno moderada para evitar la deformación del marco. El espacio entre el marco de la puerta y la ventana y la pared también se puede rellenar con tiras de fieltro de lana mineral o de vidrio. Deje entre 5 y 8 mm de la superficie exterior antes de rellenar con pasta de calafateo.
7. Instalación de accesorios de hardware: opere de acuerdo con los requisitos de diseño y las instrucciones del producto para garantizar que el interruptor sea firme, completo y flexible.
8. Protección del producto terminado: Después de la instalación de puertas y ventanas de aleación de aluminio, asigne personal dedicado a cuidarlas para evitar contaminación, daños y pérdida de accesorios de hardware.
(2) Plan de instalación de la puerta de aleación de aluminio
1. La instalación del vidrio del marco de la puerta de aleación de aluminio debe realizarse después de completar el enlucido y otras operaciones húmedas, y la calidad de la operación debe realizarse. controlarse de la siguiente manera:
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(1) Corte de vidrio: después del corte, el borde del vidrio está recto y no torcido, y el tamaño es preciso, de modo que el espacio entre el borde y la muesca cumple con los requisitos de diseño y las normas pertinentes. Generalmente se controla entre 4 y 6 mm y no se permite tocarla.
(2) Limpie la ranura: antes de instalar el vidrio, limpie el polvo y los residuos en la ranura del marco de la ventana y limpie los orificios de drenaje. Las uniones y ranuras entre el sellador y el vidrio deben estar secas y limpias.
(3) Instalación del vidrio: la orientación del vidrio cumple con los requisitos de diseño; el vidrio debe colocarse sobre la plataforma de posicionamiento. Cuando el marco de la ventana y el área de vidrio son grandes, el espaciador debe ubicarse en el borde vertical y el espaciador superior debe fijarse en el marco o marco de la ventana. El vidrio del marco fijo y el ventilador se deben colocar en dos bloques de posicionamiento idénticos. El punto de apoyo se debe colocar en los dos bloques de posicionamiento idénticos. La distancia desde el borde vertical del vidrio es el ancho del punto de apoyo. a una distancia del borde vertical del vidrio a 1/4 del ancho del vidrio y no menos de 150 mm. El ancho de la almohadilla de posicionamiento debe ser mayor que el espesor del vidrio que se soporta y la longitud debe ser mayor. no ser inferior a 25 mm y cumplir con los requisitos de diseño. Se pueden instalar espaciadores de aleación de aluminio debajo de la almohadilla de posicionamiento. Los bloques de madera y los espaciadores se fijan al marco de la ventana, no se permiten bloques de posicionamiento de madera, espaciadores ni espaciadores.
(4) Inserte el vidrio en la ranura y llénelo con rellenos y tiras de moldura para que el vidrio quede plano, tensado uniformemente y sin permitir que se deforme, el vidrio del lado de barlovento debe cubrirse inmediatamente con una capa larga; tiras de moldura o almohadillas de fijación de la lámina cuando el panel esté en el lado exterior, debe ser resistente a la intemperie. Asegúrese de que el sistema de drenaje esté despejado.
(5) La tira de incrustación debe fijarse al vidrio y a la ranura. Se debe aplicar una pequeña cantidad de sellador a las esquinas de la moldura después de la instalación. Al sellar juntas con sellador, el relleno debe ser denso y la superficie debe ser plana y lisa, sin defectos como desniveles y discontinuidades. Cuando el sellador contamine el vidrio, el marco y el ventilador, deben limpiarse inmediatamente.
2. La instalación de puertas de aleación de aluminio debe cumplir los siguientes requisitos:
(1) La puerta debe instalarse horizontal y verticalmente en la abertura. Está estrictamente prohibido enterrar la puerta. marco de la puerta directamente en la pared.
(2) Al instalar la tira selladora, debe haber un margen de 20-30 mm más largo que el lado del conjunto de la puerta, y las esquinas deben cortarse en la pendiente y adherirse firmemente con adhesivo para evitar contracción y grietas.
(3) El espacio entre el marco de la puerta y la pared no se rellenará con mortero de cemento, sino con material elástico y la superficie se sellará con sellador.
(3) Desviaciones permitidas y métodos de inspección para la instalación de puertas de aleación de aluminio
Métodos de inspección para las desviaciones permitidas del proyecto
1 Ancho y alto de las ranuras de puertas y ventanas ≤ 1500 mm1 .5 Inspección de regla de acero.
>1500 mm2
2 La diferencia de longitud diagonal de las ranuras de puertas y ventanas es ≤ 2000 mm3. Compruébalo con una regla de acero.
>2000 mm 4
3. La verticalidad del frente y lateral del marco de puertas y ventanas es 2,5, verifique con una regla de medición vertical.
4. Comprobar la nivelación de los marcos horizontales de puertas y ventanas con nivel de 1m y galga de espesores.
5 Utilice una regla de acero para comprobar la altura de los marcos horizontales de puertas y ventanas.
6 Puertas y ventanas están verticalmente descentradas. 5. Compruébalo con una regla de acero.
7 Compruebe la distancia entre los marcos interior y exterior de puertas y ventanas de doble capa con una regla de acero.
8. La superposición entre el marco de la ventana de la puerta corredera y el marco de la puerta es de 1,5. Compruébalo con una regla de acero.
6. Plano de instalación de la puerta con resortes
1. Plano de instalación de la puerta con resortes en el piso
(1) Instalación de los resortes en el piso: según el tamaño del diseño, entierre el piso. resorte hacia adentro La posición de la puerta está debajo de la línea decorativa de elevación del suelo (la cubierta decorativa debe quedar al ras con el piso decorativo después de cerrarla), y el resorte del piso y los pernos de expansión del anclaje están soldados y colocados. Después del posicionamiento, rellénelo con cemento.
(2) Requisitos de instalación del vidrio
a. En el mismo plano que la superficie del vidrio, la rugosidad no es superior a 65438 ± 0,5 ㎜; Espacio de la puerta El espacio es de 5 ~ 8 mm y el ancho del espacio restante es de 3 ~ 6 mm;
c.
7. Inspección, limpieza e inspección de muro cortina terminado.
1. Inspección del producto terminado
La inspección de productos de muro cortina incluye inspección de apariencia e inspección de muestreo.
(1) La inspección de la apariencia del muro cortina debe cumplir con los siguientes requisitos:
a. El marco expuesto del muro cortina debe ser horizontal y vertical, y la forma debe coincidir. los requisitos de diseño;
b, las juntas de pegamento del muro cortina deben ser horizontales y verticales, y la superficie debe ser lisa y libre de contaminación;
c. sin fenómeno de descamación, el color debe ser uniforme y su diferencia de color puede ser un nivel diferente al de la placa de color;
d. requisitos;
e. La superficie de la placa de metal debe ser lisa, a 3 m de la superficie del muro cortina, no debe haber deformaciones perceptibles, ondulaciones ni defectos de aplastamiento localizados.
(2) La inspección por muestreo de muros cortina debe cumplir los siguientes requisitos:
1. La cantidad de inspección por muestreo de los proyectos de muros cortina debe implementarse de acuerdo con el estándar de la industria "Especificaciones técnicas para Ingeniería de muro cortina de vidrio" (JGJ102-2003);
b. La detección de fugas debe realizarse de forma aleatoria según el área del muro cortina de 100 m2, y la inspección por pulverización de agua debe realizarse en las partes propensas a fugas. , como las esquinas del yin y el yang.
2. Inspección de limpieza
Una vez completada la instalación del muro cortina, se debe realizar la limpieza general y enviarla a la supervisión, la Parte A, el diseño, la supervisión de calidad y otros departamentos relevantes. para su aceptación.
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