¿Cuáles son las características estructurales del filtro de vacío de correa?
Estructura del filtro de vacío de correa:
Estructuralmente, las secciones del filtro están dispuestas a lo largo de la dirección longitudinal horizontal, lo que puede completar de forma continua y automática la filtración, el lavado de la torta de filtración, la descarga de escoria y la regeneración de la tela filtrante. y operan otros procesos. Las aguas madres y el líquido de lavado de la torta de filtración se pueden recoger por etapas. Tiene las ventajas de una alta eficiencia de filtración, gran capacidad de producción, buen efecto de lavado, bajo contenido de humedad de la torta de filtración, operación flexible y mantenimiento simple. Después de años de mejoras y mejoras, el rendimiento técnico y la calidad de las cintas transportadoras han alcanzado el nivel avanzado internacional y se utilizan ampliamente en la separación sólido-líquido en metalurgia, minería, industria química, fabricación de papel, alimentos, productos farmacéuticos, lavado de carbón, protección ambiental y otros campos, especialmente en humo Deshidratación de yeso (FGD) en desulfuración de gases.
Características técnicas del filtro de vacío de correa:
1. La estructura general es de diseño modular, de montaje flexible y fácil de transportar e instalar.
2. Alto grado de automatización; la descarga, filtrado, lavado, secado, descarga y limpieza de la tela filtrante están continuamente automatizados, lo que mejora la eficiencia de la producción, reduce los costos operativos y reduce en gran medida la mano de obra de los trabajadores. . Intensidad laboral y mejora del entorno laboral.
3. La velocidad de filtración es rápida; el material pasa por la zona de sedimentación, con partículas grandes en el fondo y partículas pequeñas en la parte superior. La torta de filtración tiene una estructura razonable y una baja resistencia a la penetración del filtrado, lo que permite una filtración rápida en capa fina.
4. El proceso de filtración es conveniente; espesor de la torta de filtración, agua de lavado. Los niveles de lavado a contracorriente, el grado de vacío y la velocidad de la tela filtrante se pueden ajustar arbitrariamente para lograr el mejor efecto de filtración.
5. El efecto de lavado es bueno; se puede realizar lavado por advección o contracorriente en varias etapas, y el lavado es uniforme y completo. Las aguas madre y el líquido de lavado se pueden recolectar y reutilizar de acuerdo con los requisitos del proceso. .
6. El sistema de control adopta la tecnología DCS y puede realizar un control automático in situ y remoto.
Caja de vacío y dispositivo de elevación:
La caja de vacío está conectada en secciones para formar un todo, y cada sección tiene una boquilla conectada al tubo principal de recolección de líquido para formar un líquido de vacío. sistema de recolección.
Al mismo tiempo, se diseña un mecanismo de elevación para facilitar la sustitución de la correa de fricción.
Dispositivo de rectificación:
Utilice un cilindro o bolsa de aire para empujar la corrección a un cierto ángulo y corregir automáticamente la tela filtrante para garantizar el funcionamiento normal de la tela filtrante.
El tensor ajusta la tensión de la correa a través del tornillo para garantizar que la correa tenga suficiente fricción y no se desvíe.
Utiliza chorro de agua de proceso para limpiar la tela filtrante y la cinta, y está equipado con una caja de sellado del tubo de succión al vacío para garantizar la limpieza del lugar de trabajo.
Proceso de lixiviación:
Utilice dispositivos de lavado a contracorriente y lavado por aspersión, y adopte lavado aguas abajo y lavado a contracorriente de acuerdo con los requisitos del material y del proceso para que el material se limpie más a fondo.