Normas técnicas de instalación de equipos y tuberías contra incendios en interiores
Esta norma de proceso se aplica a la instalación de tuberías y equipos para sistemas de rociadores automáticos interiores y sistemas de hidrantes contra incendios en edificios civiles e industriales en general.
2. Preparación de la construcción
2.1 Requisitos de materiales:
2.1.1 Las tuberías para rociadores contra incendios deben seleccionarse de acuerdo con los requisitos de diseño. Generalmente, se utilizan tuberías y accesorios de tubería de acero al carbono galvanizado. La pared de la tubería está galvanizada uniformemente por dentro y por fuera, libre de corrosión y espolones, y las piezas no están desplazadas, deformadas, tienen roscas incompletas y ángulos inexactos.
2.1.2 Las tuberías del sistema de hidrantes contra incendios deben seleccionarse de acuerdo con los requisitos de diseño. Generalmente, se deben utilizar tuberías de acero al carbono o tuberías de acero sin costura. Las tuberías no deben estar dobladas, oxidadas, pesadas o desiguales.
2.1.3 Válvulas de alarma, válvulas de acción, válvulas de control, dispositivos de retardo, indicadores de flujo de agua, acopladores de bombas de agua, etc. Sistema de rociadores automáticos.
Las especificaciones y modelos de los componentes principales deben cumplir con los requisitos de diseño, accesorios completos, reglas de fundición, superficie lisa, sin grietas, apertura y cierre flexible y un certificado de fábrica del producto.
2.1.4 Las especificaciones, el modelo y la temperatura de trabajo de la boquilla deben cumplir con los requisitos de diseño. La apariencia debe ser limpia, las roscas deben estar completas y el paquete de detección de temperatura no debe estar dañado ni suelto. y la pieza fusible no debe caerse ni aflojarse. Hay un certificado de fábrica del producto.
2.1.5 Las especificaciones y modelos de la caja de hidrante deben cumplir con los requisitos de diseño y la superficie de la caja debe ser lisa y brillante. La caja de metal no tiene óxido ni rayones y la puerta se abre con flexibilidad. La caja tiene forma cuadrada y viene completa con accesorios. La válvula de tapón tiene una apariencia regular, sin grietas, apertura y cierre flexibles, cierre hermético, sellado y embalaje intactos y cuenta con certificado de fábrica.
2.2 Maquinaria principal:
2.2.1 Máquina roscadora, sierra rectificadora, taladro de banco, martillo eléctrico, muela abrasiva manual, taladro eléctrico manual, soldadora eléctrica, bomba de prueba de presión eléctrica y otra maquinaria.
2.2.2 Un juego de placas de alambre, llaves para tubos, tornillo de banco, alicates de presión, alicates para cadenas, martillo, sierra para metales, llave inglesa, pistola de clavos, eslabón de cadena, herramientas de soldadura y otras.
2.3 Condiciones de funcionamiento:
2.3.1 Se ha aceptado la estructura principal y se ha despejado el sitio.
2.3.2 Determinar y marcar las líneas de base requeridas para la instalación de la tubería, como elevación del techo, elevación del suelo, líneas de posición de la pared divisoria interna, etc.
2.3.3 La cimentación del equipo ha sido inspeccionada para cumplir con los requisitos de diseño y cumple con las condiciones de instalación.
2.3.4 El marco operativo requerido para la instalación de la tubería debe ser instalado por profesionales.
2.3.5 Comprobar si la posición y tamaño de los soportes de tubería y los orificios reservados son correctos.
2.3.6 La posición del cabezal del rociador debe determinarse de acuerdo con el plano de decoración del edificio, y la elevación del cabezal del rociador debe determinarse de acuerdo con el espesor del material del techo después de instalar la quilla del techo. . Al sellar el techo suspendido, haga agujeros en el techo de acuerdo con la posición de la abertura reservada del cabezal del rociador.
3. Proceso de operación
3.1 Flujo del proceso:
Preparación de la instalación → instalación de tubería principal → instalación de válvula de alarma → instalación de tubería vertical → indicador de flujo de agua, bomba contra incendios, Instalación de tubería de derivación principal, hidrante contra incendios y tubería de derivación con capas de pulverización de agua de alto nivel → Prueba de presión de tubería de instalación combinada de tanque de agua y bomba de agua → Lavado de tubería → Instalación de tubería de derivación de boquilla (prueba de presión y lavado integral del sistema) → Instalación del dispositivo de aceleración → Válvula de alarma accesorios, accesorios para hidrantes e instalación de boquillas → depuración de agua del sistema.
3.2 Preparación de la instalación:
3.2.1 Familiarícese cuidadosamente con los planos, seleccione los materiales, mida las dimensiones, dibuje bocetos y prefabrica de acuerdo con las medidas específicas del plan de construcción, la tecnología. y sesiones informativas sobre seguridad.
3.2.2 Verificar los dibujos profesionales relevantes, verificar si las coordenadas y elevaciones de varias tuberías se cruzan o están dispuestas incorrectamente, estudiar y resolver el problema con el diseñador de manera oportuna y seguir los procedimientos de negociación. .
3.2.3 Comprobar si las piezas incrustadas y los agujeros reservados son precisos.
3.2.4 Comprobar si las tuberías, accesorios, válvulas, equipos y componentes cumplen con los requisitos de diseño y estándares de calidad.
3.2.5 Organizar razonablemente la secuencia de construcción para evitar interferencias de trabajos de tipo cruzado y afectar la construcción.
3.3 Instalación principal:
3.3.1 Las tuberías de aspersores generalmente requieren accesorios de tubería galvanizados (el diámetro de la tubería principal es superior a 100 mm y, si no hay accesorios de tubería galvanizados, use accesorios de tubería soldados). conexiones bridadas y prueba de presión Finalmente marcarlo y retirar el galvanizado). Las tuberías que requieren galvanización deben ser tuberías de acero al carbono o tuberías de acero sin costura. Las tuberías no deben engrasarse ni contaminarse antes de galvanizarse. Las tuberías que deben ser desmanteladas y galvanizadas deben prepararse para la construcción primero.
3.3.2 La longitud de cada tubería conectada a la brida de la tubería principal del rociador no debe exceder los 6 m. La sección de tubería recta puede conectar varias tuberías entre sí y debe instalarse con una cadena invertida, pero no debe ser así. demasiado tiempo. Una vez enderezadas las tuberías, se deben levantar en orden. Al izar, se debe izar primero un extremo de la tubería y luego el otro extremo una vez que esté estable.
3.3.3 Al apretar la brida de conexión de la tubería, verifique si la cara del extremo de la brida está limpia y use una junta de goma de 3 ~ 5 mm. Las especificaciones de los pernos de las bridas deben cumplir con las normas. Los pernos de fijación deben apretarse primero en el punto más desfavorable y luego apretarse simétricamente en secuencia. La interfaz de brida debe instalarse en una posición que pueda retirarse fácilmente.
3.3.4 La instalación de la tubería principal del sistema de hidrantes contra incendios debe basarse en los requisitos de diseño, y las tuberías de acero al carbono o las tuberías de acero sin costura deben seleccionarse en función de los requisitos de presión.
3.3.4.1 Antes de soldar se debe eliminar el óxido, la suciedad y la grasa de las uniones de las tuberías.
3.3.4.2 Cuando el espesor de la pared es inferior a 4 mm y el diámetro es inferior a ≤50 mm, se debe utilizar soldadura con gas cuando el espesor de la pared es ≥45 mm y el diámetro es ≥70 mm, soldadura eléctrica; debe usarse.
Al soldar tuberías de diferentes diámetros en 3.3.4.3, si la diferencia entre los dos diámetros es inferior al 15% del diámetro pequeño, la contracción en el extremo de la tubería grande se puede soldar a tope al extremo del tubo pequeño. Si la diferencia entre los dos tubos supera el 15% del diámetro menor, se deberá soldar un tubo reductor más corto.
3.3.4.4 Los ramales no se soldarán en las soldaduras a tope de las tuberías, ni se instalarán juntas. Las juntas deberán ser en soportes y suspensores.
3.3.4.5 No debe haber interfaces (conexión roscada o soldadura) en la pared de la tubería de la tubería, y se deben tomar medidas anticongelantes para las juntas de expansión por las que pasa la tubería.
Al soldar tuberías de acero al carbono según 3.3.4.6, las soldaduras deben escalonarse y orientarse en una dirección que sea fácil de observar y reparar.
3.3.4.7 La tubería debe soldarse por puntos en al menos tres puntos. Después de verificar la posición, dirección y cambios de diámetro de la abertura reservada, enderécela, luego suéldela, apriete las abrazaderas y retire las. fijaciones temporales.
3.4 Instalación de la válvula de alarma: Debe ubicarse en una posición evidente y de fácil operación, a una altura aproximada de 1m del suelo. Se debe drenar la tierra en la válvula de alarma y la temperatura ambiente no debe ser inferior a +5°C. Las válvulas de alarma deben ensamblarse según las instrucciones del producto y los requisitos de diseño. La válvula de control debe estar equipada con un dispositivo indicador de apertura y cierre, y la válvula debe estar en un estado normalmente abierto.
3.5 Instalación de tuberías ascendentes para rociadores e hidrantes contra incendios:
3.5.1 Cuando las tuberías estén ocultas en el eje, instale clips en las piezas de hierro incrustadas en el pozo de la tubería. El soporte y el colgador deben estar firmes para evitar que la contrahuella se caiga.
3.5.2 Al instalar contrahuellas, se deben reservar orificios en cada piso para que las contrahuellas puedan pasar a través de la estructura para reducir las interfaces de las contrahuellas.
3.6 Instalación de ramales principales estratificados de rociadores contra incendios:
3.6.1 Las aberturas reservadas para los ramales de tuberías deben prefabricarse antes del izado. Al conectar con hilos, la abertura reservada debe colocarse en forma de T. Al soldar, el aro de tubería de hierro forjado se puede soldar a la abertura principal de la tubería, enderezarlo y luego izarlo. Todos los puertos reservados están bloqueados temporalmente.
3.6.2 Las tuberías que necesitan galvanizarse deben someterse a prueba de presión, retirarse y galvanizarse antes de instalar otras tuberías para una instalación secundaria.
3.6.3 La instalación de tuberías en el techo del pasillo debe coordinarse con la ubicación de los conductos de ventilación.
3.6.4 La conexión de tuberías de aspersión de agua de diferentes diámetros no debe utilizar carcasas, pero sí utilizar acoplamientos reductores y sustituirlos por codos reductores. Debe haber como máximo una carcasa en la T y no más de. una carcasa sobre las cuatro. Máximo dos carcasas.
3.6.5 Cuando las condiciones lo permitan, el cabezal rociador ascendente y el ramal se pueden instalar en secuencia. Otros lugares que son difíciles de operar después de la instalación de la tubería también deben instalarse con rociadores ascendentes.
3.7 Instalación de hidrantes y ramales:
3.7.1 La caja del hidrante debe cumplir con los requisitos de diseño (sus materiales incluyen madera, hierro, aleación de aluminio, etc.), y la válvula de tapón debe ser de salida única y de doble control. Los productos deben tener una licencia de fabricación y una certificación del departamento de bomberos antes de su uso.
3.7.2 Según las coordenadas y elevación de la válvula de tapón, posicionar el ramal del hidrante en la salida y estabilizar la caja del hidrante después de la verificación. La válvula de retención debe instalarse después de que la caja esté alineada y estabilizada. Cuando la válvula de tapón está instalada en la caja, debe estar en el lado donde se abre la puerta y la puerta debe poder abrirse con flexibilidad.
3.7.3 Cuando la caja de hidrante se instale sobre un tabique ligero se deberán tomar medidas de refuerzo.
3.8 Instalación de indicador de flujo de agua: Generalmente se instala en el ramal horizontal de cada piso o en el ramal de una zona determinada. Debe instalarse horizontalmente y la inclinación no debe ser demasiado grande para garantizar que las palas sean sensibles. Debe haber una sección de tubería recta cinco veces la longitud del diámetro de la tubería instalada antes y después del indicador de flujo de agua. Al instalar, preste atención a que la dirección del flujo de agua sea consistente con la flecha indicadora. Los productos nacionales se pueden instalar directamente en la T roscada, mientras que los productos importados se pueden sujetar con abrazaderas de formas especiales en la abertura de la tubería principal. El indicador de flujo de agua es adecuado para su instalación en tuberías con un diámetro de 50 ~ 150 mm.
3.9 Instalación de bombas contra incendios:
3.9.1 Las especificaciones y modelos de las bombas de agua deben cumplir con los requisitos de diseño. La bomba de agua debe adoptar un tipo de succión autocargable, la base de la bomba debe construirse de acuerdo con los planos de diseño y la tubería de succión debe estar equipada con un amortiguador. No es necesario que la bomba de refuerzo esté equipada con un dispositivo de amortiguación de vibraciones, pero la bomba de presión constante debe estar equipada con un dispositivo de amortiguación de vibraciones, la entrada y la salida deben estar equipadas con instalaciones de prevención de ruido y la salida de la bomba debe estar equipada con un válvula de retención de cierre lento.
3.9.2 La instalación de las tuberías de la bomba de agua debe realizarse después de que la bomba de agua esté en su lugar, nivelada y estabilizada. El equipo de bombeo no debe soportar el peso de la tubería. La secuencia de instalación es la válvula de retención, que a su vez se aprieta en la bomba de agua. Primero fije una brida de la tubería conectada a la bomba de agua a la brida de la válvula, luego use un pasacables para medir la tubería. Primero se suelda la tubería por puntos a esta brida, luego la brida se afloja y se retira para soldar, se enfría y luego se conecta a la válvula, y finalmente se suelda otra sección de tubería conectada a la tubería.
3.9.3 La brida de la tubería debe ser consistente con la brida de la bomba y la válvula. La dirección del volante instalado en la válvula debe ser fácil de operar, la elevación debe ser consistente y la tubería debe. ser ordenado.
3.10 Instalación del tanque de agua de alto nivel: Debe estar en su lugar antes de tapar la estructura y se debe realizar una prueba de agua completa. Cuando se utiliza agua contra incendios junto con otros tanques de agua, se debe garantizar que no utilicen el agua contra incendios y que el consumo total de agua contra incendios sea de 10 minutos. Cuando se utiliza con agua doméstica, el agua siempre debe estar fluida para evitar que se deteriore la calidad del agua. Se debe agregar una válvula de retención a la tubería de salida de incendios (para evitar que entre agua al tanque de agua durante la presurización de extinción de incendios). Todas las aberturas del tanque deben ser prefabricadas y, si las aberturas se sueldan en el sitio, se deben soldar placas de refuerzo al tanque.
3.11 Instalación del adaptador de bomba de agua: Las especificaciones deben seleccionarse según el diseño. Hay tres tipos: de pared, sobre el suelo y subterráneo. La ubicación de instalación debe estar claramente marcada, la válvula debe estar colocada para facilitar su operación y no debe haber obstáculos cerca del acoplador.
La presión de la válvula de seguridad debe mantenerse constante de acuerdo con la presión de trabajo del sistema para evitar que el camión de bomberos dañe la red de tuberías interiores y los componentes debido a una presión excesiva. Se debe instalar una válvula de drenaje en la junta.
3.12 La prueba de presión de las tuberías de protección contra incendios se puede realizar por capas y tramos. Debe haber un dispositivo de escape al suministrar agua y se deben instalar manómetros en los puntos altos y bajos. Después de llenar con agua, revise las tuberías para detectar fugas. Si hay fugas en bridas, válvulas y otros componentes, se deben apretar antes de la presurización. Si se producen fugas después de la presurización, se deben hacer marcas y realizar un posprocesamiento después del alivio de presión. Escurrir si es necesario. La temperatura ambiente de la prueba de presión en invierno no deberá ser inferior a +5 ℃ y no se utilizará agua directa en verano para evitar la condensación. Después de pasar la prueba de presión, realice los procedimientos de aceptación de manera oportuna.
3.13 Lavado de tuberías: El lavado puede continuar después de completar la prueba de presión de las tuberías contra incendios. Antes de lavar, retire la placa del orificio de alivio de presión de flujo y el dispositivo de filtrado del sistema y vuelva a instalarlos después de que se califique la calidad del agua de lavado. El agua de enjuague debe descargarse a un destino y no debe dañar otros productos terminados.
3.14 La instalación del ramal de la boquilla se refiere a un ramal al final del cabezal del rociador de techo. No se puede completar simultáneamente con el ramal y debe realizarse al mismo tiempo que el techo. decoración. Después de instalar la quilla del techo, la elevación de la abertura reservada de la boquilla se determina en función del espesor del material del techo y las coordenadas de la boquilla se determinan según el dibujo de decoración del techo. La posición de la abertura reservada del ramal. es difícil de determinar. El diámetro del ramal es de 25 mm y el extremo del ramal está equipado con un aro reductor de 25 mm × 15 mm. La capa decorativa de la boca del aro es plana y el cable está instalado. El codo al final del ramal debe fijarse con una abrazadera dentro de los 100 mm para evitar que la boca del tubo se afloje y toque el techo y se mueva hacia arriba y hacia abajo. Una vez instalado el ramal, se deben dejar agujeros y apretarlos con tapones. Prepare el sistema para las pruebas de estrés.
3.15 Prueba de presión del sistema de aspersión: La prueba de presión del sistema debe realizarse antes de sellar el techo. Para no afectar el progreso de la decoración del falso techo, la prueba de presión se puede realizar en capas. Después de la prueba de presión, se debe lavar la tubería y cerrar el techo suspendido solo después de pasar la prueba. Para el material del techo, abra un orificio de 30 mm en la abertura del aro del tubo para exponer la abertura reservada. Una vez decorado el techo, desenchúfelo e instale el rociador.
3.16 Dispositivo de aceleración: en sistemas de protección contra incendios de gran altura, si el caudal de los rociadores de piso bajo y las bocas de incendio es demasiado grande, se pueden usar dispositivos como placas de orificio de alivio de presión o tuberías de estrangulación para equilibrar a ellos. La placa de orificio de alivio de presión debe instalarse en una sección de tubería horizontal con un diámetro no inferior a 50 mm, y el diámetro del orificio no debe ser inferior al 50 % del diámetro de la sección de tubería de instalación. La placa de orificio debe instalarse en la sección de tubería recta aguas abajo del codo de flujo, y la distancia desde el codo no debe ser inferior al doble del diámetro de la sección de tubería de instalación. Cuando se utiliza un tubo de estrangulamiento, su longitud no debe ser inferior a 1 m.
3.17 Instalación de accesorios de válvulas de alarma: debe realizarse antes de la finalización del proyecto. El dispositivo de retardo se instala en el sistema de rociadores automáticos de rociadores cerrados y es una instalación para evitar falsas alarmas. Puede instalarse según el manual de instrucciones y el plano de montaje, y debe instalarse en el tubo de señal entre la válvula de alarma y la campana de alarma hidráulica. La campana de alarma hidráulica está instalada cerca de la válvula de alarma. La tubería conectada a la válvula de alarma debe ser de acero galvanizado.
3.18 Instalación de accesorios de hidrantes: deberá realizarse antes de la finalización del proyecto. Las mangueras contra incendios deben doblarse en una percha o enrollarse firmemente en una caja. Las mangueras contra incendios deben colocarse verticalmente en la caja, y las mangueras y mangueras de autorrescate deben colocarse en los elevadores o en el fondo de la caja. Las conexiones entre mangueras contra incendios, pistolas de agua y conectores rápidos generalmente se atan dos veces con cable 14#, con al menos dos vueltas cada vez. Cuando utilice una abrazadera, agregue un trozo de cable en el interior. Cuando existan botones de control eléctrico, se debe prestar atención a cooperar con profesionales eléctricos para la construcción.
3.19 Instalación de cabezales de rociadores:
3.19.1 Las especificaciones, modelos y temperaturas de funcionamiento de los cabezales de rociadores deben cumplir con los requisitos de diseño.
3.19.2 El área protectora, el espacio entre los rociadores, la distancia desde la pared y la dirección de instalación del cabezal del rociador deben cumplir con los requisitos de las especificaciones.
3.19.3 Las dos alas de la boquilla deben instalarse en filas. El protector bucal debe fijarse al techo y las dos alas de la única fila de rociadores del pasillo deben instalarse horizontalmente.
3.19.4 Se debe usar una llave especial (tipo horquilla liviana) para instalar el cabezal del rociador y se debe usar ptef como relleno para evitar daños y contaminación del techo suspendido.
3.19.5 Las boquillas de la cortina de agua deben instalarse mirando hacia el objeto a proteger, y las boquillas de la cortina de agua del mismo calibre deben instalarse en el mismo ramal de distribución de agua.
3.20 La instalación de soportes fijos para tuberías de aspersión debe cumplir con los requisitos de diseño.
3.20.1 La posición del soporte y colgador debe ser tal que no obstaculice el efecto pulverizador de la boquilla. Generalmente, la distancia entre el soporte y la boca del tubo debe ser superior a 300 mm, y el soporte redondo de acero puede ser tan pequeño como 70 mm.
3.20.2 Para evitar que la tubería vibre violentamente cuando la boquilla rocía agua, la tubería principal y el tubo ascendente deben estar equipados con soportes de fijación anti-oscilación. La tubería principal o la tubería principal en capas se pueden ubicar en el medio de la sección de tubería recta, y la distancia entre la tubería principal y el extremo no debe exceder los 12 m. Cuando la longitud del soporte unipolar es inferior a 150 mm, no se requiere el soporte fijo antibalanceo.
3.20.3 El soporte fijo antibalanceo debe poder soportar el peso total de la tubería, componentes, válvulas y agua en la tubería y el 50% de la fuerza motriz horizontal sin daños ni deformaciones permanentes. Los tubos ascendentes deben estar equipados con soportes de fijación antioscilación en ambas direcciones.
3.21 Cuando se utilizan dispositivos automáticos en sistemas de extinción de incendios por rociadores automáticos de lluvia y cortina de agua, deben instalarse en la parte delantera y trasera. En general, los sistemas de rociadores secos deben usarse en áreas sin instalaciones de calefacción o áreas donde la temperatura ambiente es superior a 70°C. Antes de instalar las boquillas del sistema de rociadores automáticos secos, se deben realizar pruebas de presión y lavado. Aplicación condicional de tubería de purga de compresores de aire.
3.22 La depuración hídrica del sistema de protección contra incendios debe cumplir los requisitos del cuerpo de bomberos.
La bomba contra incendios debe conectarse a la fuente de alimentación y ponerse en funcionamiento de prueba. La presión y el caudal de las boquillas y las bocas de incendio en los puntos más desfavorables pueden cumplir con los requisitos de diseño.