Precio de tubería de acero en espiral de gran diámetro
Precio de tubería de acero en espiral de gran diámetro
La tubería de acero en espiral de gran diámetro es un término general que generalmente se refiere a tuberías de acero en espiral con un diámetro superior a 1 metro. La tubería de acero en espiral está hecha de tiras de acero que se doblan y luego se sueldan.
Precio inicial del tubo en espiral Guangdong Kunda: ￥4200 (fuente de precio, solo como referencia).
Precio inicial de tubos de acero en espiral de gran diámetro de la fábrica de tubos en espiral de gran diámetro: ￥2600 (fuente de precios, solo como referencia).
3 (Imagen) Precio inicial de tubería de acero en espiral de Hebei/tubería de acero en espiral de paredes gruesas/fila: ￥1800 (fuente de precios, solo como referencia).
Huayou Steel Pipe Tianjin precio inicial de tubería de acero en espiral de gran diámetro: ￥2500 (fuente de precios, solo como referencia).
El precio inicial de los tubos de acero en espiral de gran diámetro y alta calidad de Tianjin Huayou Steel Pipe Factory es: 2500 yuanes (fuente de precios, solo como referencia).
Aplicaciones de los tubos de acero en espiral de gran diámetro
Los tubos de acero en espiral se utilizan principalmente en proyectos de suministro de agua, industria petroquímica, industria química, industria de energía eléctrica, riego agrícola y construcción urbana. se encuentran entre los 20 tipos de proyectos de desarrollo clave en mi país. Uno de los productos. Para transporte de líquidos: abastecimiento y drenaje de agua. Se utiliza para el transporte de gas: gas de hulla, vapor, gas licuado de petróleo. Utilizado en estructuras: utilizado para pilotar tuberías y puentes para muelles, carreteras, estructuras de construcción, etc.
Proceso de producción de tubos de acero en espiral de gran diámetro
Los tubos de acero en espiral están hechos de tiras de acero en espiral como materia prima, se extruyen a temperatura ambiente y se sueldan mediante doble alambre automático. Proceso de soldadura por arco sumergido lateral Tubo de acero con costura en espiral. El principal proceso de producción es el siguiente:
(1) Las materias primas son bobinas de flejes de acero, alambre de soldadura y fundente. Antes de su puesta en uso debemos someternos a estrictas inspecciones físicas y químicas.
(2) Para la soldadura a tope de extremo a extremo de tiras de acero, se utiliza soldadura por arco sumergido de un solo o doble alambre. Después de enrollarse en una tubería de acero, se utiliza la soldadura por arco sumergido automática. Reparación de soldadura.
(3) Antes del conformado, la tira de acero debe nivelarse, recortarse, cepillarse, limpiarse la superficie, transportarse y doblarse previamente.
(4) El manómetro de contacto eléctrico se utiliza para controlar la presión de los cilindros en ambos lados del transportador para garantizar el transporte suave de la tira.
(5) Adoptar control externo o control interno perfilado.
(6) Utilice un dispositivo de control de la separación de soldadura para garantizar que la separación de soldadura cumpla con los requisitos de soldadura y controle estrictamente el diámetro de la tubería, el desplazamiento y la separación de soldadura.
(7) La soldadura por arco sumergido de un solo alambre o de dos alambres se utiliza para soldadura interna y externa para obtener especificaciones de soldadura estables.
(8) Todas las soldaduras son inspeccionadas mediante detectores de fallas automáticos ultrasónicos continuos en línea, lo que garantiza una cobertura de pruebas 100 % no destructivas de las soldaduras en espiral. Si hay defectos, automáticamente emitirá una alarma y rociará marcas para que los trabajadores de producción puedan ajustar los parámetros del proceso en cualquier momento y eliminar los defectos a tiempo.
(9) Utilice una máquina de corte por plasma de aire para cortar el tubo de acero en piezas individuales.
(10) Después de cortarse en tubos de acero individuales, los primeros tres tubos de acero de cada lote deben someterse a un estricto primer sistema de inspección para determinar las propiedades mecánicas, la composición química, las condiciones de fusión, la calidad de la superficie y el control no destructivo. Prueba de los tubos de acero Sólo después de la inspección se puede poner en producción.
(11) Las piezas con marcas continuas de detección de defectos sónicos en las soldaduras deben volver a inspeccionarse mediante ultrasonidos manuales y rayos X. Si hay defectos, se deben realizar pruebas no destructivas nuevamente después de la reparación hasta que se realice la reparación. se confirma que los defectos han sido eliminados.
(12) Las soldaduras a tope y las tuberías donde las juntas en T se cruzan con las soldaduras en espiral se inspeccionan mediante televisión o película de rayos X.
(13) Cada tubo de acero ha sido sometido a una prueba hidráulica y está sellado radialmente a presión. El dispositivo de detección por microcomputadora de presión de agua de tubería de acero controla estrictamente la presión y el tiempo de prueba. Los parámetros de prueba se imprimen y registran automáticamente.
(14) Procesamiento de extremos de tuberías, control preciso de la verticalidad de la cara del extremo, ángulo de bisel y borde romo.
Los tubos de acero en espiral de gran diámetro son cada vez más importantes en nuestras vidas y se utilizan en muchos campos. Los tubos de acero en espiral de gran diámetro se utilizan para drenaje, suministro de agua y transmisión de gas. Cuando se utilizan tuberías de acero en espiral de gran diámetro, no solo se debe prestar atención al tamaño de la abertura de la tubería, sino también ser preciso al usarla. El coeficiente de la tubería de acero en espiral de gran diámetro también es muy importante. Espero que todos presten más atención al usarlo. El conocimiento anterior sobre tubos de acero en espiral de gran diámetro también es muy detallado. Esperamos que nuestro intercambio sea útil para todos.