Aprenda la tecnología de soldadura por arco de argón
En la producción química, los equipos y tuberías de titanio se utilizan ampliamente. Los equipos y tuberías de titanio tienen buena resistencia a altas y bajas temperaturas y a la corrosión. Los materiales de titanio suelen sufrir grietas, fragilización y otros fenómenos durante el proceso de soldadura. Los contenidos principales son los siguientes: 1) Propiedades del metal y parámetros de soldadura del titanio. 2) Habilidades prácticas en soldadura de titanio. 3) Tecnología de fabricación y mantenimiento de equipos de titanio.
1. Propiedades del metal y parámetros de soldadura del metal titanio
El metal titanio tiene una gravedad específica baja (la gravedad específica es 4,5), alta resistencia, buena resistencia a altas y bajas temperaturas y tiene una excelente calidad. Rendimiento en cloro gaseoso húmedo. Resistencia al agrietamiento y a la corrosión. Las propiedades mecánicas y de soldadura del titanio están relacionadas con la pureza del material de titanio. Cuanto mayor es la pureza, mejor es el rendimiento. Cuanto menor es la pureza, la plasticidad y la tenacidad disminuyen drásticamente y el rendimiento de la soldadura es peor. El titanio es muy activo por encima de los 300°C y absorbe fácilmente átomos de hidrógeno, oxígeno y nitrógeno a altas temperaturas, lo que hace que el material se vuelva quebradizo. El titanio comienza a absorber hidrógeno a 300°C, oxígeno a 600°C y nitrógeno a 700°C.
Parámetros del proceso de soldadura
La máquina de soldadura por arco de argón debe tener encendido de arco de alta frecuencia, atenuación de corriente y protección de retardo de gas. Las propiedades mecánicas del alambre de soldadura utilizado para el dispositivo de pulso deben. ser equivalente al del material base.
La cubierta protectora debe ser de acero violeta o titanio, con una forma que sea conveniente para proteger la soldadura y evitar que la soldadura se decolore. Se debe instalar una malla de alambre de acero inoxidable dentro de la cubierta protectora para que actúe como amortiguador de gas.
II. Tecnología de operación de soldadura de titanio
Limpieza antes de soldar: Utilice una máquina talladora de engranajes para biselar el material y utilice un cepillo de alambre para pulir las incrustaciones, grasa, rebabas, etc. 25 mm en ambos lados. Espolvoree y luego limpie con acetona o etanol.
Protección de soldadura: Aprende la protección con argón antes de soldar. Al proteger, una persona sostiene un escudo para proteger la parte superior y la otra sostiene un escudo para proteger la parte inferior. El protector debe funcionar bien con el soldador. Después de soldar, la cubierta protectora no se puede quitar hasta que la soldadura se haya enfriado. Se debe prestar especial atención a la protección de la parte posterior al soldar por un solo lado y moldear por ambos lados. Si la protección no es buena, la soldadura no fluirá y no habrá moldeo. ?
Al soldar, la soldadura debe tener un espacio suficiente de 3-5 mm para facilitar la formación de cráteres de arco. Sujete la pistola de soldar lo más bajo posible con la mano derecha y el alambre de soldadura con la mano izquierda. Al alimentar el alambre de soldadura, mantenga la continuidad y la estabilidad y coopere con ambas manos para mantener la costura de soldadura plana. Los ojos siempre deben observar la profundidad del baño fundido y el flujo del líquido de soldadura. La corriente debe ajustarse según la normativa y no se permite que sea demasiado grande. Mantenga el gas argón en la boquilla a 5 ml, el gas protector a 25 ml y la parte trasera a 20 ml para garantizar que la costura de soldadura no se decolore detrás de la cubierta protectora. Al soldar dos veces, se debe permitir un cierto tiempo de enfriamiento para reducir la temperatura de la superficie por debajo de 200 °C; de lo contrario, se producirán grietas y fragilización. La posición de soldadura debe ser lo más plana posible y la boca de la tubería debe girarse. La habitación debe estar seca y libre de polvo durante la soldadura, y la velocidad del viento debe ser inferior a 2 m/s, lo que puede provocar fácilmente la inestabilidad del arco. Al cubrir la superficie de soldadura, intente utilizar el dispositivo de pulso para que la costura de soldadura luzca hermosa.
3. Tecnología de fabricación y mantenimiento de equipos de titanio
Los materiales utilizados para procesar tuberías de titanio, codos de titanio y tanques de titanio deben cumplir con los requisitos y su dureza, resistencia y flexibilidad. debe estar certificado con placa. Cada placa de titanio debe ajustarse con una regla giratoria y el tamaño debe calcularse al cortar para evitar virutas excesivamente grandes. Al cortar paneles, se deben utilizar cizallas y se debe evitar en la medida de lo posible el corte con gas. Cuando se utilizan tuberías, las tuberías deben marcarse de forma clara y precisa, y está estrictamente prohibido el uso repetido de corte de gas. Una vez cortada la placa, el bisel se debe procesar con una máquina biseladora y la rotura debe ser uniforme. La costura de soldadura debe ser cóncava hacia adentro para facilitar la formación secundaria después de la soldadura. Debido al alto precio de los materiales de titanio (las materias primas cuestan aproximadamente 140 yuanes/kg, el procesamiento es 400 yuanes/kg), se deben eliminar los residuos.
El mantenimiento y procesamiento de las placas de titanio varían mucho, principalmente debido a factores ambientales, cambios de material, etc. Las soldaduras se pueden proteger, pero la baja corriente no se puede proteger en ambos lados. Después de que la costura de soldadura se agrieta, no se puede realizar soldadura en la costura de soldadura original y se debe realizar una soldadura de reparación. Cuando hay viento en el lugar de soldadura, se deben disponer dispositivos de protección, como lonas o placas de hierro. Debe haber espacios o soldaduras desalineadas al tomar el control porque el interior no se puede proteger, y las soldaduras deben ensancharse y engrosarse adecuadamente.
El resto es aprender haciendo.