La máquina llenadora y trefiladora de ampollas presenta en detalle la máquina llenadora y trefiladora de ampollas.
2. Métodos de ajuste de cada pieza La máquina llenadora y selladora de ampollas ALG1/2 es adecuada para ampollas de dos especificaciones: 5/10 ml. Por lo tanto, al intercambiar especificaciones, se deben realizar ajustes de acuerdo con los siguientes pasos para lograr una producción fluida.
(1) Ajuste de la tolva de alimentación: Durante el proceso de producción, cuando se cambian las especificaciones de 5 o 10 ml, la tolva de alimentación se puede utilizar universalmente con ligeros ajustes, pero sus partes relacionadas deben ser ligeramente ajustado. Primero, ajuste el deflector hasta que la ampolla pueda pasar por el plato giratorio. "E" significa que hay un calibre de ajuste y "F" significa que hay una varilla de ajuste, que se utiliza para separar las ampollas enviadas continuamente por el carrusel de alimentación con biberón para facilitar la rotación de la placa de dientes para transportar las ampollas. Al cambiar las especificaciones, el ajuste de la varilla de ajuste debe ser el siguiente: cuando la ampolla se envía desde el plato giratorio de alimentación con biberón a la placa de dientes de posicionamiento, el cuerpo de la botella de la ampolla debe tocar apenas el medidor de ajuste instalado en la placa de dientes de posicionamiento inferior, y el cuello de botella de la ampolla debe tocar el medidor de ajuste instalado en la placa de posicionamiento superior. La palanca de ajuste en la placa dental se mueve hacia arriba y hacia abajo sobre la placa dental fija. Disminuir a 5 cc y aumentar a 10 cc. Ajuste la palanca de ajuste "F" hasta que el cuello de la botella no se caiga y pase suavemente. Ajuste la palanca de ajuste "E" hacia un lado para transportar la ampolla y el cuello de la botella pueda funcionar normalmente.
(2) Ajuste de las placas de dientes de transmisión: Cuando se intercambian las especificaciones de la ampolla, se deben ajustar las tres placas de dientes A, B y D, de lo contrario se verá afectado el movimiento de la ampolla. (1) Gire la manija para que el plato giratorio de alimentación con biberón envíe la ampolla vacía. Compruebe si hay fricción entre la ampolla vacía y las placas dentales fijas A y D, y si hay un espacio excesivo. Ajuste las placas dentadas A y D para que hagan contacto con la ampolla. Continúe girando la manija para que la ampolla permanezca en las placas dentadas. Luego observe si la ampolla y la placa dentada fija D están en un ángulo de 90 grados. ajuste la altura de la placa dentada fija A para exponer el cuello de la ampolla. Tamaño de la superficie del diente: a=12~15 mm ⑵Continúe girando el mango para ver si las dos placas dentadas giratorias B y C pueden mover la ampolla al mismo tiempo. . Si hay algún error, ajuste la altura de la placa dentada giratoria B para lograr este propósito.
(3) Ajuste del grupo de agujas La función del grupo de agujas es entregar el medicamento bombeado a cada ampolla a tiempo. Por tanto, la aguja debe entrar en la ampolla en el momento adecuado sin rozar la boca de la ampolla. Para lograr este objetivo, puede realizar ajustes de acuerdo con los siguientes pasos: 1. Utilice el mango para agitar el eje, y el momento en que el portaagujas se mueve hacia arriba y hacia abajo debe ser: cuando la ampolla se acaba de colocar en el engranaje para inyectar drogas, la aguja debe comenzar a insertar la ampolla. Cuando se llena el medicamento líquido, se debe retirar la aguja hasta el exterior de la boca de la ampolla antes de mover la ampolla. Se descubrió que el movimiento hacia arriba y hacia abajo de la aguja no era lo suficientemente preciso. En este momento, puede aflojar el tornillo de fijación de la leva lateral y girar la leva lateral hacia adelante o hacia atrás para que su movimiento cumpla con los requisitos anteriores. 2. Para evitar que la aguja roce contra la boca de la ampolla al ingresar a la ampolla principal, puede usar la placa de ajuste de la aguja para ajustar la aguja de modo que quede alineada con la línea central de la ampolla. Los pasos de ajuste son los siguientes: (1) Primero use el mango para girar el eje de modo que el asiento de la aguja E impulse la aguja A para que se mueva a la posición más baja, luego tome una ampolla vacía y colóquela en el diente del líquido de perfusión. , luego afloje el tornillo de fijación C de la placa de ajuste de la aguja y mueva la placa de ajuste B para que la aguja A quede alineada con el centro de la ampolla para que la aguja no se toque al ingresar a la ampolla. (2) Luego afloje el tornillo de fijación D del asiento de la aguja para que la punta de la aguja A pueda fijarse en la boca de campana de la ampolla al verter el medicamento, de modo que el líquido del medicamento pueda fluir por la pared de la ampolla cuando fluya. y el líquido del medicamento no salpicará el cuello de la ampolla superior. ⑶Ajuste el cojinete en miniatura F para que el espacio sea adecuado para el espacio en ambos lados del asiento de la aguja G, y pueda deslizarse hacia arriba y hacia abajo libremente. El asiento de la aguja E no esté suelto, de modo que la aguja A siempre pase por el centro. estado.
Después del ajuste anterior, debe girar la manija varias veces para ver el estado de funcionamiento de esta pieza. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que cada vez que mueva cualquier tornillo de fijación, debe apretarlo después del ajuste. De lo contrario afectará el funcionamiento normal de la máquina.
(4) Ajuste del medicamento líquido
Existen dos métodos para ajustar el tamaño del dispositivo de medicamento líquido:
1 Utilice la varilla de tracción 1 para ajustar. el dispositivo:
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Afloje el tornillo de fijación del tirante 1, mueva el tirante en la dirección A para aumentar la carga y mueva el tirante en la dirección B para disminuir la carga. Cuando se utiliza el tirante 1 para ajustar la carga, la carga cambia mucho.
2. Utilice la tuerca de ajuste 2 para ajustar la cantidad de carga:
Afloje la tuerca de ajuste 2 y muévala en la dirección C, la carga aumentará y muévala en la dirección C. Dirección D, la carga disminuirá. Al ajustar la capacidad de carga con la tuerca de ajuste 2, la capacidad de carga cambia muy poco. Al instalar la bomba para vidrio, debe evitar que el cilindro interior de la bomba para vidrio se mueva demasiado y penetre en el cilindro exterior. Por lo tanto, al instalar la bomba, no instale toda la bomba demasiado cerca, es decir, debe haber un espacio en la parte inferior de la bomba de vidrio y su altura no debe ser inferior a 15 mm.
(5) Ajuste del cabezal de presión del gas
El gas sellador utilizado en esta máquina trefiladora y llenadora es gas más oxígeno o gasolina vaporizada más aire. Al sellar, simplemente mezcle el gas y el oxígeno en el gas mezclado para quemar. Cuando se utiliza gasolina vaporizada como gas de sellado, es necesario reemplazar el cabezal de gasolina vaporizada y el dispositivo estabilizador de presión, y también se requiere un generador de gasolina vaporizada.
Que el sello sea suave y hermético está relacionado con el tamaño de la llama, la posición del cabezal de gas y la rotación uniforme de la ampolla. Para sellar herméticamente la ampolla, es necesario:
1) Ajuste del tamaño de la llama de gas y oxígeno:
El marco de la estufa de gas está conectado a la columna fija. y se puede ajustar y fijar hacia arriba y hacia abajo, por delante y por detrás.
El gas y el oxígeno en el tanque de almacenamiento de gas se controlan mediante dos conjuntos de ajustes de corte de aguja respectivamente y luego se envían al mezclador para una mezcla completa. Luego, un grupo ingresa al quemador A (quemador de precalentamiento) y el otro grupo ingresa al quemador B (. quemador de dibujo).
⑵La distancia entre el quemador y la ampolla es de unos 12 mm. Precalentar el quemador A (1, 2) hasta que el cuello de la ampolla esté rojizo, luego tirar suavemente del quemador B (3, 4) para derretirlo y luego sellarlo. La calidad del sellado es mixta. Antes del funcionamiento normal, ajuste con cuidado los bordes correspondientes del dispositivo y del quemador a una llama determinada. Durante la operación, preste atención a los cambios en el rotor en cualquier momento y realice ajustes en cualquier momento.
2. (1) Ajuste del tamaño de las llamas de gasolina y aire vaporizadas:
El soporte de la estufa de gas se instala en una columna fija ampliada y se puede ajustar y fijar hacia arriba y hacia arriba. abajo, adelante y atrás. Después de que la gasolina vaporizada en el tanque de almacenamiento de gas se mezcla con una cierta proporción de aire, dos juegos de cortadores de agujas ajustan y controlan la altura del agua y se envían a un juego del quemador A para precalentar el quemador y al otro juego para el quemador. B para dibujar. (2) La posición entre el quemador y la ampolla es de aproximadamente 28 mm, que es más adecuada, como se muestra en la Figura 9. Precaliente el quemador a (1, 2, 3) y ajústelo hasta que el cuello de la botella esté ligeramente rojo, y luego realice el sellado por extracción durante el proceso de fusión del quemador de extracción b (4, 5). Si hay alguna diferencia en el quemador, puede corregirla ajustando ligeramente C. La calidad del trefilado está relacionada con el ajuste del equipo y la decoración de la llama. Es necesario ajustarlo cuidadosamente a una llama determinada para que funcione correctamente. En funcionamiento normal, este suele ser el caso. (Requiere retirar el filtro utilizado en el regulador de gasolina vaporizada y vaciar la botella con frecuencia). Si el volumen es grande en los últimos días, se debe agregar el aire correspondiente para garantizar una temperatura normal de la llama.
3. Ajuste del accionamiento del rotor de gas u oxígeno:
⑴ Principio de funcionamiento: El dispositivo de transmisión y la transmisión del quemador de gas y oxígeno se transmiten desde la leva 6 a la palanca 7, que se levanta mediante el tornillo de ajuste 4 Luego se transmite a la varilla eyectora 3 y a la biela 2 para empujar hacia arriba el quemador, impulsando el quemador 1 para realizar un movimiento de separación.
⑵Método de ajuste: toda coordinación del tiempo de posicionamiento requiere el ajuste de la leva 6, y la distancia de elevación hacia arriba y hacia abajo se ajusta mediante el tornillo 4. De esta manera, el posicionamiento se fija y se puede obtener la coordinación requerida simplemente ajustando la varilla de presión 5. Acción, ajústela hasta que no haya cabeza burbujeante, alambre de arrastre, etc., y pueda funcionar normalmente.
4. Ajuste de la placa giratoria de la ampolla:
Cuando la ampolla está sellada, para calentar los cuatro lados del vidrio en la parte de sellado de la ampolla, la ampolla necesita para girar suavemente. Para lograr esto, el pasador eyector en la placa giratoria de la ampolla se puede mover hacia arriba y hacia abajo para que el centro de la superficie de la hoja superior quede alineado con una línea vertical en la ampolla.
(6) Ajuste de la placa de extracción de la tolva de descarga:
Cuando se intercambian las especificaciones de 5-10 ml, la ampolla debe empujarse hacia afuera suavemente debido a los diferentes diámetros. Al ajustar, afloje la tuerca "A" y la placa de retención de la botella "B" podrá moverse hacia adelante y hacia atrás para alcanzar el tamaño de "A", donde a = diámetro de la ampolla.
(7) Ajuste del dispositivo de llenado de parada automática:
La función del dispositivo de llenado de parada automática es evitar que a la máquina le falte otra ampolla o después de que la ampolla se agote durante Continúe el proceso de producción para evitar la contaminación y el desperdicio de la máquina. Su principio de funcionamiento y método de ajuste son los siguientes:
1 Principio de funcionamiento:
Cuando la placa dental giratoria mueve la ampolla a la estación de inyección, la superficie convexa de la leva abandona la zona. biela y se mueve a lo largo de la ampolla, la superficie de la leva desciende gradualmente, de modo que se presiona el asiento de presión, y la cabeza se mueve hacia abajo bajo la fuerza del resorte de torsión hasta que se presiona la ampolla. En este momento, dado que el contacto se ha mantenido a cierta distancia del espacio del microinterruptor, la alimentación de la bobina se apaga y el pasador expulsor se atornilla hacia la derecha mediante la fuerza del resorte, de modo que el pasador expulsor que absorbe el hierro impulsará el El manguito del pasador eyector se mueve hacia abajo juntos, lo que hace que la bomba fuera de servicio funcione para lograr el propósito de llenar el líquido. Si el tiempo de presión del llenado de líquido es corto, presione el perno paralelo y el bloque paralelo y continúe moviéndose hacia abajo bajo la fuerza del resorte de torsión hasta que el contacto entre en contacto con el microinterruptor. En este momento, se enciende la energía de la bobina, generando. Fuerza magnética y tracción hacia la izquierda. El pasador eyector y el manguito del pasador eyector de succión de hierro no pueden moverse, lo que hace que la bomba de vidrio deje de funcionar, logrando así el propósito de detener automáticamente el llenado de líquido.
2. Método de ajuste:
Al cambiar las especificaciones de la ampolla, el dispositivo de parada de llenado se verá afectado por el diámetro de la ampolla. Por lo tanto, el espacio entre el contacto y la placa de presión se puede ajustar acortando la longitud del tornillo de ajuste en el perno de presión de la botella para garantizar el funcionamiento del dispositivo de llenado. El espacio es de 1,5 ~ 2 mm.
Nota: Dado que el anillo de succión de hierro electromagnético solo permite un funcionamiento discontinuo, cuando no hay ampolla durante la prueba vacía, el interruptor de alimentación de succión de hierro electromagnético K2 debe estar apagado. De lo contrario, la bobina de succión electromagnética se quemará cuando esté continuamente energizada.
(8) Ajuste del grupo de tenazas para trefilado:
La función del grupo de tenazas para trefilado es precalentar la ampolla llena de medicamento líquido para luego realizar el proceso de trefilado y sellado. . Por lo tanto, el ajuste adecuado del tiempo de posición arriba y abajo de las pinzas trefiladoras juega un papel considerable en el sellado del trefilado. Para lograr este objetivo, se pueden realizar ajustes de acuerdo con los siguientes pasos:
1 Principio de funcionamiento: (1) Impulsado por el husillo y transmitido a la leva lateral de los alicates trefiladores a través del gusano. Engranaje, los alicates de trefilado también se mueven hacia arriba y hacia abajo en línea recta. (2) Cuando las pinzas para trefilar se mueven hacia el punto más bajo, las pinzas para trefilar se cierran rápidamente para sujetar la ampolla derretida y se elevan rápidamente a una cierta altura para detenerse, formando así un proceso de trefilado.
Cuando los alicates para trefilar se colocan en el punto más alto, presionando la palanca de ajuste, presione y suelte, los alicates para trefilado realizan la acción requerida, la acción de los alicates presiona la palanca de ajuste para pasar a través de la posición del eje de tracción delgado, suelte y; se mueve, el eje de tracción delgado pasa a través del cable de acero y el cable de acero. A través de la acción del conector y la leva, la cabeza de vidrio de los alicates se cierra, afloja y cierra continuamente por segunda vez; Alicates, levanta o baja los alicates de trefilado y completa la acción requerida. De esta manera, las acciones se coordinan y coordinan para completar todo el trefilado.
2. Método de ajuste:
Si la posición de ajuste de la leva lateral es inapropiada, afectará directamente el posicionamiento de los alicates de trefilado, lo que está relacionado con el tiempo de fusión de la ampolla. durante el trefilado. Posicionar demasiado pronto o demasiado tarde tendrá efectos adversos en el dibujo. Por lo general, después de aflojar el tornillo de fijación de la leva lateral, ajuste la leva lateral a la posición más baja de los alicates trefiladores. En este momento, la posición del cigüeñal es transportar la ampolla al portabotellas y luego continuar girando en sentido antihorario unos 45 °, mientras se ajusta la posición de la leva del cable al estado cerrado de los alicates trefiladores, que es más adecuado en este momento. Luego, ajustando y presionando la posición de la palanca, la posición del eje de trefilado delgado y la posición del cable metálico, y ajustando repetida y cuidadosamente la leva lateral y la leva del cable metálico al mejor estado de trefilado, se puede lograr un funcionamiento continuo. lograrse. ¡estar en posición de firme! Todos los sujetadores deben apretarse en este momento; de lo contrario, se desplazarán y darán resultados insatisfactorios.
(9) Ajuste del prensatelas:
1. Principio de funcionamiento:
El cigüeñal acciona la leva A y la transmite al cojinete de la leva, que acciona el soporte. marco para hacer que todos los pies prensatelas estén todos levantados. En este momento, la ampolla se mueve mediante la varilla de engranaje. Después de que la ampolla se mueve, todos los pies prensadores presionan el cuerpo de la ampolla hacia abajo (usando el resorte de torsión), logrando así el propósito de presionar y girar la ampolla.
2. Método de ajuste: Ajuste la leva A. Cuando la placa dentada se transporta hacia arriba y cerca del conjunto, el prensatelas saldrá del cuerpo de la ampolla al mismo tiempo. Cuando la ampolla se transporta desde la placa del diente a la placa del diente fija, el pie prensatela debe presionar el conjunto de la ampolla, ajustar el resorte de torsión para que se relaje adecuadamente y verificar la acción coincidente con cada estación de trabajo. Verifique si el contacto del microinterruptor. está bien y apriételo con pernos. Para fijar la leva A, debe girar el pie prensatelas del eje (B) y el microcojinete 8 & ordm.
Nota: En el caso de una máquina para encapsular de doble aguja, se agrega un prensatelas adicional para llenado de aire, llenado de líquido y llenado de aire (es decir, 6 pies prensatelas), y se agrega un pie prensatelas para dibujar (es decir, 4 pies prensatelas).