Tecnología de construcción de paneles aislantes de lana de roca para paredes exteriores
Los paneles aislantes de lana de roca para paredes exteriores están especialmente diseñados y producidos para el aislamiento de paredes exteriores de edificios y sistemas de enlucido fino. Son adecuados para el aislamiento de paredes exteriores o la renovación que ahorra energía de edificios nuevos o existentes con estructuras densas, como. paredes de hormigón o ladrillo. Entre ellos, la cinta de lana de roca utilizada para el aislamiento de paredes exteriores también se puede utilizar como cinta de aislamiento contra incendios y se puede utilizar junto con materiales aislantes cuyo rendimiento de combustión no alcance la Clase A para mejorar la función de protección contra incendios de la pared exterior del edificio.
1. Preparación de la construcción
1. La base del muro debe cumplir con el "Código de aceptación de calidad de la construcción para proyectos de estructuras de concreto" (GB 50204 - 2002) y el "Código de aceptación de la calidad de la construcción". para proyectos de mampostería" (GB 50203? 2002) y las correspondientes especificaciones de aceptación de calidad de la pared base. La confirmación de la aceptación estructural debe llevarse a cabo en conjunto con los departamentos pertinentes antes de la construcción del aislamiento. Si la desviación de la pared base es demasiado grande, se debe utilizar mortero para nivelar.
2. Instale líneas verticales de acero de control en las esquinas principales de la casa. En edificios de gran altura y de gran altura, utilice un teodolito para comprobar las líneas verticales de acero.
3. Al instalar barandillas de balcones, soportes para tuberías de agua de lluvia y escaleras de incendios exteriores en paredes exteriores, se debe tener en cuenta el espesor del sistema de aislamiento.
4. Instalar el marco auxiliar de la ventana exterior.
5. Los agujeros de andamios, agujeros de pared, defectos de pared, etc. en la pared deben repararse con los materiales correspondientes.
6. Eliminación de cabezas de acero y salientes de vigas o muros de hormigón.
7. Las juntas de deformación de la estructura principal deben procesarse previamente.
8. De acuerdo con el volumen del proyecto, la ubicación de la construcción y los requisitos del período de construcción, primero realice una reimpresión de muestras y determine el consumo de cuota a través del remuestreo. La Parte A, la Parte B y el proveedor del material negociarán para determinar el. consumo de material Antes de la construcción del aislamiento La persona responsable debe estar familiarizada con los planos.
9. Organizar el equipo de construcción para realizar capacitaciones técnicas y sesiones informativas, y llevar a cabo educación sobre seguridad.
10. Se debe designar una persona designada para preparar los materiales. La proporción de mezcla, el mezclador y la operación deben cumplir con los requisitos y realizarse estrictamente de acuerdo con las instrucciones del fabricante. y mortero.
11. Preparar estaciones de mezcla y almacenes para apilar materiales según sea necesario. La construcción de la estación de mezcla debe realizarse en la dirección del viento y cerca de la maquinaria de transporte vertical. La caseta de mezcla debe estar cerrada por tres lados, uno de los cuales sirve como canal de entrada y salida del material. Se pueden utilizar tanques a granel cuando las condiciones lo permitan. Requisitos de construcción del almacén: impermeable, a prueba de humedad y luz solar directa. Los materiales deben apilarse desde el suelo.
12. La temperatura de construcción debe ser superior a 5 ℃ y la fuerza del viento no debe ser superior al nivel 4. No se permite la construcción en días de lluvia y se deben tomar medidas de protección.
2. Tratamiento básico de la interfaz
Se deben limpiar las paredes, eliminar las manchas de aceite, eliminar el polvo flotante, etc. Se deben eliminar las partes sueltas y desgastadas de la pared. Cuando las protuberancias en la pared sean mayores de 10 mm, se deben eliminar.
Al sellar los orificios de pies, manos, ojos y desechos, se deben limpiar los orificios de impurezas, polvo y otros materiales, regar y humedecer, y luego rellenar con mortero de cemento 1:3.
3. Colgar líneas de control verticales y elásticas
Según el método para determinar la altura del edificio, los edificios de gran altura y los de gran altura pueden utilizar las grandes esquinas de la pared y ambos lados de puertas y ventanas para usar teodolito. Dibuja una línea recta para encontrar la vertical. Los edificios de varios pisos o los edificios de mediana y gran altura se pueden levantar verticalmente desde el piso superior con cables grandes, y los cables de acero con bajo contenido de carbono se pueden estirar para encontrar las reglas. La línea horizontal se puede controlar dibujando un círculo según la elevación del piso o la línea 32_+0.000 hacia arriba de 500 mm como línea de referencia horizontal. De acuerdo con las líneas verticales y el espesor del aislamiento, se deben colocar líneas de control a ambos lados de las esquinas grandes en cada escalón, y luego se deben trazar líneas horizontales como bloques de marcado.
Cuarto, instale el tablero de lana de roca
1. Determine la línea de posicionamiento del tablero de lana de roca, coloque el tablero de lana de roca, taladre agujeros en la posición de instalación de los pernos de anclaje de acuerdo. Según el plano de construcción, y use un disco para golpear la funda de nailon para compactar la tabla de lana de roca. Debe haber al menos 3 anclajes por metro cuadrado en la pared y al menos 2 anclajes en cada tabla de lana de roca. Los anclajes se dispondrán de acuerdo con los planos.
2. Alrededor de la ventana se deben disponer al menos tres anclajes a cada lado.
3. ¿Doblar la malla de alambre de acero regular precortada? ¿tú? Escribe y? ¿yo? ¿Qué método se debe utilizar al colocar tableros de lana de roca? ¿tú? ¿La red en forma de T envuelve la parte inferior de la pared? ¿yo? Una red en forma de T se envuelve alrededor de las esquinas de las paredes y paredes laterales de puertas y ventanas. Introduzca los tornillos en la funda de nailon para asegurar la malla de alambre.
4. Doblar la malla de acero con tiras de borde en ángulo recto.
5. Las tablas de lana de roca deben empalmarse y apretarse entre sí sin dejar espacios. El ancho del tablero estrecho de lana de roca utilizado para la incrustación no es inferior a 150 mm, y al menos un perno de anclaje pasa a través de él para acercar el tablero de lana de roca a la pared.
6. Después de colocar los tableros de lana de roca, colocar la malla de alambre de acero de abajo hacia arriba. Cuando se superpongan orificios individuales de malla de alambre de acero, se debe atar o fijar alambre de acero con bajo contenido de carbono con pernos de anclaje. Al atar, al menos 4 lugares por metro. Al superponer lados opuestos, use alambre de acero con bajo contenido de carbono para conectar. El espacio no debe ser superior a 150 mm. Cuando se fijan los pernos de anclaje, el espacio no debe ser superior a 600 mm. /p>
7. Reparar todas las juntas. Y utilizar abrazaderas para aplanar las partes que sobresalen de la malla de acero.
8. Después de instalar la capa de aislamiento y pasar la inspección, se puede llevar a cabo la construcción de la capa de interfaz.
Construcción de la capa de interfaz del verbo (abreviatura de verbo)
1. Coloque la junta de plástico debajo de la malla de acero y cúbrala con una malla de acero de 5 mm de espesor. Juego de 4 por metro cuadrado. Juntas de plástico dispuestas en forma de flor de ciruelo.
2. Utilice una pistola rociadora especial para rociar uniformemente el mortero de interfaz preparado sobre la superficie del tablero de lana de roca y la malla de acero.
6. Construcción de la capa niveladora
1. Haga una torta de ceniza y perfore las nervaduras.
A unos 100 mm de la parte superior del piso y a 100 mm de la parte inferior. el piso, al mismo tiempo a unos 100 mm de distancia de la esquina interior o exterior de la pared grande, haga una torta gris vertical de acuerdo con la línea de control vertical (cuando el piso es alto, dos personas deben completarlo juntas) como referencia torta gris, y luego de acuerdo con la distancia entre las dos tortas grises de referencia vertical. Se utilizan líneas para hacer tortas grises con el espesor de la capa niveladora de la pared. La distancia entre cada torta gris es de 1,5 m. La torta gris puede estar hecha de caucho. mortero de partículas de poliestireno en polvo, o se puede cortar en trozos pequeños de 50 mm × 50 mm utilizando tableros de poliestireno de desecho y pegarlos. Después de fijar la torta gris vertical, tire de la línea de control horizontal entre las dos tortas grises horizontales. El método específico es insertar un pequeño clavo redondo con un hilo pequeño en la torta gris, enderezar el hilo pequeño, de modo que el hilo pequeño esté ligeramente por encima de 1 mm de la torta gris y pegar un poco de torta gris horizontalmente cada 1,5 m aproximadamente. entre las dos tortas grises. O ponche.
Después de completar cada capa de construcción de pegado de pastel gris, use una línea pequeña de 5 m en dirección horizontal para verificar la consistencia del pastel gris, use una tabla de soporte de 2 m en dirección vertical para verificar la verticalidad. y medir el espesor de la torta gris. El grosor de la nervadura de perforación debe coincidir con el grosor de la torta gris. Utilice una línea pequeña de 5 m para comprobar la consistencia del espesor de la capa niveladora y regístrelo.
2. Nivelación de la suspensión aislante de partículas de poliestireno en polvo de caucho
(1) La desviación de planitud no debe ser mayor que? 4 mm, el espesor del yeso es ligeramente mayor que el espesor de la torta gris.
(2) La lechada aislante térmica debe aplicarse de arriba a abajo y de izquierda a derecha. Después de enlucir toda la pared, use una regla para frotar la pared hacia adelante y hacia atrás para eliminar los puntos altos y rellenar los puntos bajos. Finalmente, use una llana de hierro para presionarla nuevamente para que la superficie quede lisa y de espesor uniforme.
(3) Las partes cóncavas de la superficie aislante se alisan con lechada de cemento diluido y las partes convexas se alisan con una llana. Después de enlucir la superficie aislante durante 30 minutos, use una llana para enlucirla una vez, primero horizontalmente y luego verticalmente, y verifique con una regla que cumpla con el estándar de aceptación.
(4) Al construir lechada de aislamiento térmico, se debe prestar atención a la limpieza del polvo del suelo. El polvo del suelo debe usarse en pequeñas cantidades a tiempo y agitarse varias veces.
3. La nivelación de las esquinas yin y yang se debe realizar de acuerdo con los siguientes pasos.
(1) Utilice una escuadra de madera para comprobar los ángulos rectos en las esquinas de las esquinas. capa base y utilice un cable para comprobar verticalmente la verticalidad en las esquinas.
(2) Después del enlucido, la lechada aislante se debe presionar con un cuadrado de madera y la capa de lechada en la esquina se debe frotar hacia arriba y hacia abajo para que la lechada aislante en la esquina sea básicamente vertical. Luego use una paleta para alisar las esquinas yin y yang.
(3) Al aplicar lechada de aislamiento térmico de ángulo grande, use una escuadra recta y una llana para medir repetidamente la operación de reparación de la superficie para garantizar una verticalidad de +_2 mm y garantizar ángulos rectos. 2 mm.
(4) El espesor de la capa aislante debe reservarse en la conexión entre los marcos de puertas y ventanas y la pared, y se debe proteger la superficie de los marcos de puertas y ventanas.
(5) La construcción de aislamiento y enlucido de la ventana debe realizarse después de la instalación y aceptación del marco auxiliar de la ventana. Al construir puertas y ventanas, primero se deben enlucir las aberturas laterales de las puertas y ventanas, y luego se deben enlucir los alféizares y las ventanas superiores en toda la superficie. Antes de la construcción, se debe cortar una regla de ocho lados de un solo lado de acuerdo con el tamaño de la puerta y la ventana y fijarla a la regla para garantizar que la forma cuadrada y las dimensiones internas y externas de la puerta y la ventana sean consistentes.
7. Aplicar mortero antifisuras
Después de finalizar la construcción de la capa niveladora por 3 a 7 días, y aceptada la calidad constructiva de la capa aislante, se procede a la construcción de Se puede realizar la capa antigrietas. La longitud de la tela de malla resistente a los álcalis no debe exceder los 3 m. El tamaño debe cortarse con anticipación y los bordes de la tela de malla deben cortarse. Al aplicar mortero antifisuras, el espesor debe controlarse en 3 ~ 4 mm. Después de aplicar el mortero antifisuras con un ancho y largo equivalentes a la tela de malla, use inmediatamente una llana de hierro para presionar la malla resistente a los álcalis desde la izquierda. hacia la derecha y de arriba hacia abajo. 45 debe usarse en aberturas de ventanas y otros lugares. Agregue tela de malla (400 mm? 300 mm). El ancho de superposición de la tela de malla resistente a los álcalis no debe ser inferior a 50 mm y la superposición seca está estrictamente prohibida. La tela de malla resistente a los álcalis en las esquinas interiores debe aplanarse y superponerse. ¿Cuál es su ancho? El ángulo externo de 50 mm también debe dejarse con superposición de rastrojos. ¿Cuál es su ancho? 200 mm La malla resistente a los álcalis debe colocarse plana y sin arrugas y la densidad del mortero debe alcanzar el 100 %. Al mismo tiempo, se debe nivelar y enderezar, y se debe mantener la escuadra y verticalidad de las esquinas yin y yang.
Se debe colocar una tela de malla de doble capa resistente a los álcalis en la parte inferior de la pared del primer piso y se debe colocar una tela de malla en el primer piso. La malla debe estar conectada a la malla. Está estrictamente prohibido acoplar la tela de malla en las esquinas yin y yang. La posición de acoplamiento debe estar a no menos de 200 mm de las esquinas yin y yang. Luego coloque la segunda capa de tela de malla de la misma manera que arriba. El mortero antigrietas entre las dos capas de tela de malla debe estar lleno y está estrictamente prohibido pegarlo en seco.
Para el aislamiento externo de la parte inferior del primer piso del edificio, se deben instalar protectores de esquina metálicos especiales entre la tela de malla de doble capa en las esquinas soleadas. La altura de los protectores de esquina es generalmente de 2 m. . Después de colocar la primera capa de tela de malla, guarde los protectores metálicos de las esquinas, use una paleta para presionar el mortero antigrietas en los orificios del protector de las esquinas y envuelva los protectores de las esquinas con la segunda capa de mortero antigrietas. Asegúrese de que los protectores de las esquinas estén instalados de forma segura.
Después de aplicar el mortero antifisuras, está estrictamente prohibido aplicar mortero de cemento común en cintura, cuello, etc. Está estrictamente prohibido raspar materiales inflexibles como masillas rígidas sobre esta superficie.
8. Aplicar prebase elástica.
Dos horas después de completar la construcción de la capa antifisuras, la imprimación elástica se puede aplicar uniformemente sin fugas.
9. Raspe la masilla impermeable flexible
Utilice un raspador de 400 ~ 600 mm de largo para raspar la masilla en paredes grandes y un raspador de 200 mm de largo para partes más pequeñas, como esquinas de puertas y ventanas.
La primera vez para reparar los baches locales, la segunda vez para raspar completamente y la tercera vez cuando la masilla resistente al agua esté en un estado semiseco, use tablas cuadradas de madera de 400-600 mm de largo para unir la superficie grande y use Tablas de lijar 0:0 para lijar puertas y ventanas. Lije las esquinas con una tabla de lijar corta de 0 longitud de papel de lija. La cuarta vez requiere un raspado completo. Cuando la quinta capa de masilla impermeable está medio seca, la superficie grande se une con una tabla larga cuadrada de madera con una longitud de 400 ~ 600 mm, y luego se une y se pule con papel de lija de tamaño cero. Lije las esquinas de puertas y ventanas con un manojo corto de papel de lija de grano cero. Si la planitud no cumple con los requisitos, se deben agregar nuevamente los procesos de masilla y pulido hasta cumplir con los requisitos de planitud.
10. Aplicar imprimación
La herramienta de brocha utiliza un rodillo de cerdas cortas de alta calidad. Antes de imprimar, haga un buen trabajo dividiendo las paredes. Utilice papel de separación para dividir la superficie de la pared sin dividir las uniones. Complete una casilla para cada pintura para evitar marcas de contacto obvias con la imprimación. Aplique la imprimación uniformemente una o dos veces y déjela secar completamente durante 12 horas. Después de que la imprimación esté completamente seca, use un rodillo moldeador para enrollar la capa superior de modo que quede cerca de la pared, sumerja la pintura uniformemente y aplíquela de una sola vez de acuerdo con la dirección y los requisitos de la pintura.