Introducción a la central eléctrica de Datang Luoyang Shouyangshan
Zhang Xinke, director de la fábrica, dijo: "A través de la innovación tecnológica, los indicadores de consumo que afectan el funcionamiento económico de la unidad deberían ponerse en una 'banda de ajuste'".
Según el ahorro de energía y la reducción del consumo de la fábrica El plan de acción "Fortalecer la gestión, aprovechar el potencial, aumentar la inversión en ciencia y tecnología y acelerar la transformación tecnológica de los equipos" es la ideología rectora del trabajo de conservación y reducción del consumo de energía. La tecnología de conversión de frecuencia de voltaje se utiliza para transformar algunos equipos ineficientes y que consumen mucha energía, como ventiladores, bombas de circulación y bombas de condensado. Es el foco del trabajo.
La transformación de conversión de frecuencia de la bomba de condensados es el mayor proyecto de transformación técnica en la reparación menor de las unidades de la planta. Este proyecto cambió completamente la situación en el pasado donde el flujo de condensado se controlaba ajustando la puerta de salida. Después de cambiar a regulación de velocidad de frecuencia variable, cuando la unidad está funcionando al 50%-55%, la tasa de consumo de energía de la planta se reduce en un 0,8% que antes. El consumo de energía de una sola bomba de condensado se reduce de 730kW a 200kW. y la tasa de ahorro de energía es de aproximadamente el 70%. Esto por sí solo reducirá el consumo de carbón para el suministro de energía en aproximadamente 3 gramos.
La tecnología de encendido por microaceite promovida por la fábrica no solo supera las desventajas de la combustión de la caldera, sino que también ahorra mucho combustible. Antes de la modificación, cada cañón de aceite consumía más de 1 tonelada de combustible durante una hora. Después de la modificación, el consumo de combustible era de sólo 37 kilogramos. Después de reparaciones menores, el consumo de combustible fue de aproximadamente 67 toneladas, casi un 30% menos que el consumo de combustible de más de 100 toneladas antes de las reparaciones. Se espera que cuando la unidad se arranca en estado frío, la tasa de ahorro de combustible pueda alcanzar alrededor del 60-70%.
Se entiende que la planta también ha llevado a cabo "limpieza de punto fijo" de algunos "grandes consumidores de energía": la operación exitosa de la transformación de las puertas de drenaje de bypass de alta y baja presión y la transformación de los primarios. la conversión de frecuencia del ventilador mejorará efectivamente la eficiencia térmica de la unidad y reducirá la pérdida de energía térmica después de que la bomba de circulación de agua se cambie a un motor de dos velocidades, el modo de funcionamiento se seleccionará de manera flexible de acuerdo con los cambios en la temperatura del escape del vacío y la circulación; Temperatura de entrada del agua. Se espera que cada bomba pueda generar beneficios de ahorro de energía de 6,543,8 millones de yuanes. Las aguas residuales se convierten en un "tesoro" y desempeñan un papel importante.
Kuang Shiyuan, secretario del comité del partido de la fábrica, dijo: “Si mejoramos la conciencia conservacionista y el sentido de responsabilidad de los empleados, promovemos métodos de producción y consumo orientados a la conservación y cambiamos los malos estilos de trabajo y hábitos de vida, esta será una forma eficaz de ahorrar energía y reducir el consumo "
Coal Yard Road es la única forma de acceder al depósito de carbón. Debido a años de viento y lluvia y al transporte de camiones de carbón en el pasado, se depositó una capa de veta de carbón de unos 40 cm de espesor en la carretera de cemento original. Más de 30 empleados del Centro de Gestión del Carbón desafiaron la alta temperatura de 37 grados centígrados durante tres días consecutivos para completar los trabajos de limpieza de la carretera del yacimiento de carbón. * * * Se limpiaron más de 500 toneladas de carbón suelto, por un valor de unos 100.000 yuanes.
Para ahorrar carbón, la planta también recicla el lodo de carbón en el tanque de sedimentación una vez al mes. El carbón limpio se seca y se recicla al depósito de carbón con una carretilla elevadora; se requiere que se prohíba la descarga de carbón. antes de que el tren entre en la zanja de carbón, la máquina abre la puerta para reducir la dispersión del carbón por los trenes y, al mismo tiempo, el carbón suelto y el carbón residual a lo largo del ferrocarril se limpian y reciclan al depósito de carbón. De acuerdo con las políticas pertinentes, el Estado comenzará a cobrar tarifas por los recursos hídricos a las centrales eléctricas, lo que ejercerá una enorme presión sobre la central eléctrica de Shouyangshan para que convierta las pérdidas en ganancias. El primero en llamar tuvo una idea y convirtió las aguas residuales en un "tesoro" que podía reutilizarse. Incentivos para motivar a los empleados.
En cierto sentido, el trabajo activo y el trabajo pasivo juegan un papel decisivo en el éxito o fracaso de una cosa. La fábrica ha lanzado una serie de medidas de incentivo en términos de conservación y reducción del consumo de energía, lo que ha movilizado enormemente la iniciativa y el entusiasmo de los empleados en la conservación y reducción del consumo de energía.
El foro técnico formado espontáneamente por el departamento de generación de energía de la fábrica es muy popular: algunas medidas específicas para el ahorro de energía y la reducción del consumo se recogen en el escritorio del ordenador del lugar de producción. Esta es la columna vertebral de la producción de la fábrica, como el líder del equipo de operación y la caldera. Anotan su experiencia en ahorro de combustible en sus puestos para que todos puedan comunicarse, aprender unos de otros y mejorar el nivel operativo general.
Se entiende que para desencadenar un aumento en la conservación y reducción del consumo de energía, la fábrica solicitó sugerencias racionales para la conservación y reducción del consumo de energía de los empleados. Un total de más de 200 planes y opiniones sobre energía. Se recogieron conservación, reducción del consumo, reducción de la contaminación y mejora de la eficiencia, y se pueden adoptar 40 planes, 39 de los cuales son gratuitos o de bajo precio, sin inversión o con pequeña inversión. Después de la implementación de estos planes, se pueden ahorrar 235.000 kilovatios-hora de electricidad al año, ahorrar 3,4 millones de toneladas de agua, reducir los costos de aguas residuales en 3,22 millones de yuanes y generar beneficios económicos de 6,5438 millones de yuanes al año. La fábrica lleva a cabo audazmente innovación en gestión, fortalece el control de procesos, determina métodos de producción en función de las condiciones operativas y ajusta las estrategias comerciales en función de las condiciones de producción. En julio de 2009, se logró el objetivo de convertir las pérdidas en ganancias, con una ganancia anual de 25,2 millones de yuanes. Al mismo tiempo, la fábrica llevó a cabo actividades de gestión de calidad en la gestión de equipos y mejora de la calidad, registró 50 grupos de control de calidad y 58 proyectos durante todo el año y elaboró 43 informes de resultados para lograr una producción segura a largo plazo. La empresa del grupo "Empresa de primera clase" ha hecho contribuciones positivas a los cuatro honores de "Empresas de dos orientación".
En 2010, con el fin de movilizar aún más el entusiasmo del personal de todos los niveles por la innovación científica y tecnológica y mejorar el nivel de gestión integral, la fábrica celebró su primera conferencia de ciencia y tecnología el 3 de marzo para resumir de manera integral el trabajo de gestión de ciencia y tecnología en 2009, elogió a los departamentos que han hecho contribuciones destacadas en innovación tecnológica y tomó medidas cuidadosas para continuar mejorando el trabajo de innovación de toda la fábrica. (1) Acelerar la formación de talentos, implementar un sistema de asistencia técnica en los principales puestos de producción, aprovechar al máximo el papel del equipo y construir una plataforma para el rápido crecimiento de talentos destacados y desarrollar tareas clave y emprender la tarea científica; e innovación tecnológica;
(3) Establecer un comité de expertos encabezado por el director profesional del Departamento de Equipamiento para rastrear, orientar, coordinar y evaluar periódicamente el progreso de la innovación científica y tecnológica, e implementar una gestión dinámica.
(4) Establecer una publicación integral de innovación científica y tecnológica a nivel de fábrica para mostrar los resultados de la innovación tecnológica por etapas, la innovación de gestión y la gestión de calidad total, y proporcionar una plataforma para que el personal científico y tecnológico se comunique y aprenda. y mejorar. La fábrica exige que la innovación científica y tecnológica de 2010 se centre en el "Año de desarrollo rentable" para fortalecer la gestión de la innovación tecnológica con el seguimiento técnico como núcleo y considerar verdaderamente el seguimiento técnico como el "salvavidas" de la gestión de la producción segura. Qianfan se esfuerza por ser la unidad civilizada de China Datang Corporation en 2005. En 2005, la central eléctrica de Datang Luoyang Shouyangshan enfrentó dificultades operativas, como una feroz competencia en el mercado energético, altos precios del carbón, fuertes aumentos en las tarifas de protección ambiental y recursos hídricos, y retrasos en los ajustes de los precios de la energía. La central eléctrica de Luoyang Shouyangshan, etc., desafió el viento y las olas, fue pionera e innovó y escribió un nuevo capítulo al pie de la montaña Shouyang: - El récord de producción de seguridad continúa aumentando. El 18 de septiembre de 2005 se lograron 3.000 días de producción segura, manteniendo el récord más alto para centrales eléctricas superiores a 800.000 kilovatios en el país;
——Cuatro unidades lograron por primera vez el “apagado cero”, la mejor nivel de la historia;
-La Unidad 3 ha estado conectada a la red durante 341 días consecutivos, alcanzando el indicador nacional de primera clase;
——La empresa ha obtenido una pérdida de "metros cero" durante todo el año y obtuvo un beneficio de más de 10 millones de yuanes.
El honor es la mejor prueba del trabajo duro. La fábrica fue galardonada entre los 500 principales contribuyentes del país por la Administración Estatal de Impuestos de la República Popular China de 2003 a 2005, fue calificada como una unidad avanzada por la Comisión de Reforma y Desarrollo Provincial de Henan y la Energía Eléctrica Provincial de Henan; Compañía. Galardonado con el título honorífico de Unidad Civilizada en 2005 por la empresa del grupo.