Cómo alisar superficies metálicas
2 Los métodos de tratamiento de superficies metálicas incluyen: anodizado, electroforesis, oxidación por microarco, galvanoplastia, pulverización de polvo, alambre. dibujo, arenado, pulido y grabado.
3. Análisis de principios
Anodizado: principalmente el anodizado del aluminio, utilizando principios electroquímicos para formar una capa de película de Al2O3 (óxido de aluminio) sobre la superficie del aluminio y sus aleaciones. Esta película de óxido tiene propiedades especiales como protección, decoración, aislamiento y resistencia al desgaste.
Electroforesis: utilizada para acero inoxidable, aleaciones de aluminio, etc. Puede hacer que los productos presenten una variedad de colores, mantengan el brillo metálico, mejoren las propiedades de la superficie y tengan buenas propiedades anticorrosión.
Oxidación por microarco: proceso de aplicación de alto voltaje en una solución electrolítica (generalmente una solución débilmente alcalina) para formar una película superficial cerámica, que es el resultado del efecto sinérgico de la descarga física y la oxidación electroquímica. . Características: Textura cerámica, apariencia mate, sin productos de alto brillo, tacto delicado, antihuellas, varios materiales base: aluminio, titanio, zinc, circonio, magnesio, niobio y sus aleaciones, excelente resistencia a la corrosión, propiedades de resistencia a la intemperie; y buena disipación del calor.
Galvanoplastia: Es el proceso de adherir una película metálica a la superficie del metal mediante electrólisis, lo que puede prevenir la corrosión, mejorar la resistencia al desgaste, la conductividad, la reflectividad y mejorar la estética.
Pulverización de polvo: utilice un equipo de pulverización de polvo (máquina de pulverización electrostática) para pulverizar el recubrimiento en polvo sobre la superficie de la pieza de trabajo. Bajo la acción de la electricidad estática, el polvo se adsorberá uniformemente en la superficie de la pieza de trabajo. formar un recubrimiento en polvo Después de hornear, nivelar y curar a alta temperatura, se convierte en el recubrimiento final con diferentes efectos (diferentes tipos de efectos de recubrimiento en polvo).
Tifrado: Es un método de tratamiento superficial que utiliza productos de pulido para formar líneas en la superficie de la pieza de trabajo para que desempeñen un papel decorativo. ? El tratamiento con cepillado puede dar a la superficie del metal un brillo metálico sin espejo y, al mismo tiempo, el tratamiento con cepillado también puede eliminar defectos menores en la superficie del metal.
Cromo de arena: utiliza aire comprimido como potencia para formar un haz de chorro de alta velocidad, y pulveriza materiales sobre la superficie de la pieza a tratar a alta velocidad, provocando la apariencia o forma de la superficie exterior de la pieza de trabajo a cambiar, y obteniendo un cierto grado de limpieza y diferentes procesos de rugosidad. Características: Puede limpiar las pequeñas rebabas en la superficie de la pieza de trabajo, suavizar la superficie de la pieza de trabajo, eliminar el daño de las rebabas y mejorar el grado de la pieza de trabajo.
Pulido: Modificación de la superficie de una pieza de trabajo mediante el uso de herramientas de pulido flexibles y granos abrasivos u otros medios de pulido. Mejore la precisión dimensional o geométrica de la pieza de trabajo, obtenga una superficie lisa o brillo de espejo y elimine el brillo al mismo tiempo.
Grabado: El grabado, también llamado grabado fotoquímico, se refiere a la eliminación de la película protectora del área a grabar después de la exposición y el revelado. Durante el grabado, ésta entra en contacto con una solución química para lograr el efecto de disolución. y corrosión, formando formas cóncavas y convexas o huecas.