El instrumento Komatsu Excavator 200-7 comprueba cómo presionar el botón de presión de la bomba hidráulica.
Se pueden seleccionar hasta tres parámetros para que se muestren al mismo tiempo. La función de la bomba hidráulica es convertir la energía mecánica de las máquinas eléctricas (como motores y motores de combustión interna) en energía de presión del líquido. El principio de funcionamiento es que el movimiento cambia el volumen de la cámara de la bomba, comprimiendo así el fluido y haciendo que el fluido tenga energía de presión. La condición necesaria es que cambie el volumen de sellado de la cámara de la bomba.
La presión de trabajo de una bomba hidráulica se refiere a la presión que la bomba (o motor) produce o ingresa aceite durante el proceso de trabajo real, y está determinada por la carga externa. La presión nominal se refiere a la presión más alta que se puede operar continuamente en condiciones de trabajo normales de acuerdo con los estándares de prueba. Su tamaño está limitado por su vida útil. Si se excede la presión nominal, la vida útil de la bomba (o motor) será más corta que la vida útil de diseño. Cuando la presión de trabajo es mayor que la presión nominal, se llama sobrecarga.
Un sistema hidráulico completo consta de cinco partes, a saber, componentes de potencia, componentes de accionamiento, componentes de control, componentes auxiliares (accesorios) y aceite hidráulico. Los sistemas hidráulicos se pueden dividir en dos categorías principales: sistemas de transmisión hidráulica y sistemas de control hidráulico. La función principal del sistema de transmisión hidráulica es transmitir potencia y movimiento. El sistema de control hidráulico debe hacer que la salida del sistema hidráulico cumpla con requisitos de rendimiento específicos. Por lo general, el sistema hidráulico se refiere principalmente al sistema de transmisión hidráulica.
Datos ampliados:
Para garantizar el funcionamiento normal del sistema hidráulico se requieren pruebas hidráulicas frecuentes.
1. Preparación antes de la medición hidráulica
Equipo hidráulico: 1 juego de manómetro de 70 kgf/cm2 (1000 psi), 2 juegos de manómetro de 400 ~ 500 kgf/cm2 (5700 ~ 7100 psi). , 1 juego de equipos de medición de presión e instrumentos analíticos para medir la limpieza del aceite hidráulico, después de liberar el aire del tanque hidráulico, abra la cubierta protectora, saque la muestra de aceite del tanque y luego mídala con un instrumento analítico; . Si el valor medido es superior al valor de referencia, reemplace el elemento del filtro de retorno o el aceite hidráulico.
2. Dónde instalar el manómetro
Reemplace el enchufe PF1/4 en el puerto de instrumento de la bomba principal con un enchufe para medir la presión y conecte el 500kgf/cm2 ( 7100 psi) manómetro; circuito de control, utilice el enchufe PF1/4 en lugar del enchufe del instrumento piloto para medir la presión. Conecte un manómetro de 70 kgf/cm2 (1000 psi).
Nota: En circunstancias normales, la presión se puede medir a través de los siguientes números de diagnóstico de mantenimiento. Sin embargo, si ocurre un mal funcionamiento, se debe instalar el manómetro anterior y realizar los ajustes de presión adecuados.
3. Posición de ajuste de presión
Válvula de control principal; la válvula de seguridad piloto PR1 está ubicada encima de la bomba de engranajes conectada al alivio de sobrecarga de rotación de la bomba principal, el motor giratorio está equipado con PA; y PA para medir la presión del enchufe PB, pero la medición se logra a través del puerto del instrumento.
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