¿Cómo redactar sugerencias y opiniones razonables para proyectos de adquisición de equipos de costura?
El sistema de sugerencias de incentivos, también conocido como sistema de recompensas y sugerencias, sistema de sugerencias de mejora y sistema de pensamiento creativo, es un sistema de comunicación interna estandarizado diseñado para alentar a los empleados a participar directamente. en la gestión corporativa, para mantener una comunicación regular entre los empleados y los directivos de la empresa. Los sistemas de incentivos tienen claras ventajas. Es una forma importante para que los empleados participen en la gestión de la empresa y un medio importante para que la empresa utilice la sabiduría colectiva. Favorecido por las empresas.
Muestras de sugerencias de racionalización
1. Departamento de producción (taller)
1. Se han mejorado los beneficios sociales.
2. Si las condiciones lo permiten en el futuro, se recomienda abrir un área de datos. Una vez completada la solicitud, la lista de BOM de los proyectos relevantes se archivará en categorías y podrá consultarla en cualquier momento si encuentra problemas durante el proceso de producción. Cuando el proyecto esté terminado, puede ser destruido.
3. La planificación de la ubicación del corte requiere dividir el área de corte para garantizar que no se pierdan materiales y se repita el corte.
4. Los empleados deben recibir formación y educación para mejorar su conciencia sobre la seguridad y la calidad.
5. El proceso de trabajo debe ser claro. Se debe mejorar el ambiente de trabajo.
6. Los dibujos son escasos durante el montaje, solo hay una lista de materiales y un dibujo de montaje, no sé si está bien o mal después del montaje.
7. Hay muy poco contacto con el servicio posventa. Si hay un accidente en la calidad del producto, los empleados de primera línea deben comprenderlo a tiempo y corregirlo.
8. Desde piezas subcontratadas hasta la empresa, no hay dibujos para comparar con los productos, de vez en cuando faltan piezas incorrectas y falta una supervisión estricta.
9. El plan de trabajo no está claro, hay muchas tareas inesperadas y no existe una guía operativa estándar.
10. Los recién llegados ganan más que los mayores.
11. Sugiera a los empleados que trabajen más y ganen más para aumentar el entusiasmo de cada empleado.
12. La limpieza del ambiente no puede ser realizada por una sola persona.
13. Dificultad para encontrar materiales (los materiales no están marcados, lo que provoca alimentación. Es un desperdicio de mano de obra, materiales y recursos materiales).
14. Es difícil encontrar piezas (no existen normas para apilar piezas después de soldar y pintar, y las piezas pequeñas son aún más difíciles de encontrar).
15. Orientar, manejar, coordinar y resolver problemas técnicos en la producción del taller, brindar soporte técnico para diversas tareas en el taller; recopilar, registrar y brindar retroalimentación sobre la información relacionada con la tecnología del taller.
16. Si las condiciones lo permiten en el futuro, se recomienda abrir un área de datos. Una vez completada la solicitud de compra, la lista de BOM de los proyectos relevantes se archivará en categorías y cualquier problema descubierto durante el proceso de producción se podrá consultar en cualquier momento. Una vez que el proyecto esté completo, estará listo para su destrucción.
17. Para la planificación de la ubicación de corte, es necesario dividir el área de corte para garantizar que no se pierda el material y se repita el corte.
18. Los empleados deben recibir formación y educación para mejorar su conciencia sobre la seguridad y la calidad.
Segundo, centro de pedidos
1. El progreso de producción del departamento de producción debe sincronizarse con el plan de producción para garantizar el tiempo del nodo. Si hay retrasos, los planes de cambio deben comunicarse de inmediato, pero no necesariamente con anticipación, pero también debe registrarse el tiempo necesario para completar cada etapa.
2. Sincronización del plan de dibujo del departamento técnico y el tiempo de dibujo real. El tiempo de dibujo planificado debe ser antes de que se corte el equipo.
3. En principio, el departamento de compras debe entregar todas las piezas compradas antes del montaje. La mayoría de ellas deben llegar una semana antes del montaje. El tiempo de llegada de las piezas faltantes esporádicas no debe ser posterior al tiempo de montaje.
4. La factura debe devolverse al centro de pedidos.
En tercer lugar, el departamento de compras
1. El trabajo de la empresa es inútil. Salario y remuneración no coinciden.
2. El departamento técnico de la empresa debe mejorar la precisión de los datos de adquisiciones, minimizar el suministro de repuestos y reducir las pérdidas innecesarias.
3. Se recomienda cambiar el feriado simple a feriado doble o cambiarlo a feriado doble fuera de temporada. Actualmente, el personal de oficina tiene una carga de trabajo relativamente pequeña los sábados, lo que puede reducir por completo el desperdicio de diversos recursos de la empresa. Las horas extras durante las temporadas altas se pueden calcular diariamente o se pueden cambiar a vacaciones en habitación individual.
4. En invierno, oscurece después de salir del trabajo a las 5 en punto. Se recomienda salir del trabajo a las 4:30 en punto.
5. Se recomienda formular las metas de trabajo anuales de la empresa (indicadores KPI), y cada departamento descompone las metas de trabajo anuales de acuerdo con las metas de trabajo de la empresa, de modo que cada trabajo pueda asegurar el cumplimiento de las metas anuales. objetivos de trabajo.
6. El departamento de compras no tiene objetivos departamentales claros, ni un proceso comercial de compras estandarizado ni una gestión sistemática de proveedores.
Cuarto, departamento de calidad
1. La inspección de las materias primas debe realizarse de acuerdo con las normas de inspección, fortalecer la inspección de los productos de proveedores subcontratados y fortalecer la inspección de la chapa. soldadura.
Basado en requisitos técnicos.
2. Los problemas de calidad deben mejorarse gradualmente.
Verbo (abreviatura del verbo) Departamento de Finanzas (incluido el almacén)
1. La codificación del inventario debe estar unificada para garantizar la precisión del envío y la recepción de materiales.
2. No hay planificación para hacer las cosas, por ejemplo, no hay planificación para la producción, las adquisiciones y otros vínculos, que deben mejorarse.
3. Cada departamento debe asumir la responsabilidad y desempeñar sus funciones. Siempre que haya una dificultad, el asunto no puede trasladarse al director general antes de que se pueda encontrar una solución.
4. La carga de trabajo del puesto de cajero es demasiado grande y es necesario contratar nuevo personal. Una sola persona realiza el trabajo relevante que implica la revisión de contratos y la emisión de facturas de ventas. Actualmente los cajeros están sobrecargados de trabajo.
5. Es necesario garantizar la uniformidad de la codificación del inventario para garantizar la precisión del envío y la recepción de materiales.
6. Una vez completado cada proyecto, se debe digerir el inventario restante.
7. Los materiales de desecho deben eliminarse. No existen tratamientos para materiales que han estado almacenados durante mucho tiempo.
Sexto, Departamento de Ventas
1. Se recomienda que la empresa mejore el puesto y la organización del departamento y perfeccione las funciones y responsabilidades laborales.
2. Es necesario mejorar las habilidades de comunicación con los clientes, como la gestión de emergencias y la negociación.
3. Se recomienda designar 1 persona clave para gestionar los datos de repuestos.
4. Se recomienda que, excepto el departamento de ventas y los accionistas de la empresa, otros departamentos y personal traten de no involucrar el precio de venta (incluidos los costos hechos por ellos mismos, los precios de compra o las cotizaciones a los clientes) para evitarlo. exponer accidentalmente el resultado final al contactar a los clientes.
5. Proporcionar soluciones a los problemas durante y después de la implementación del proyecto para evitar la recurrencia de problemas.
6.
7. Se recomienda implementar algunas medidas para mejorar la cohesión del equipo y la efectividad del combate.
8. Se recomienda mejorar el proceso de fabricación y el proceso de inspección de calidad para garantizar la estandarización de la fabricación del producto, la confiabilidad de la calidad y la trazabilidad.
Siete. Departamento Técnico
1. El trabajo realizado no se gestiona ni registra sistemáticamente, lo que a menudo conduce a duplicaciones de trabajo y errores repetidos.
2. Es necesario mejorar el progreso del diseño, fortalecer la capacitación del personal y mejorar la estandarización de los dibujos.
3. Es necesario aclarar aún más las responsabilidades entre los departamentos. Tecnología, producción, posventa y proyectos deben desempeñar sus propias funciones y cooperar entre sí.
4. Fortalecer la gestión interna de cada departamento, asegurar el progreso y la calidad, realizar una gestión depurada y no trasladar problemas a los siguientes departamentos.
5. Fortalecer la gestión de producción, desde la preparación de la producción hasta la entrega, mejorar la autoridad del líder del equipo de producción, intentar resolver los problemas de raíz y reducir la extinción de incendios.
6. Mejorar el proceso de fabricación.
7. Fortalecer el sistema de inspección.
8. Fortalecer la formación del personal de servicio postventa. Tomar medidas para mejorar el nivel profesional y la capacidad de aprendizaje de los ingenieros para satisfacer las necesidades del desarrollo de nuevos productos.
9. El trabajo de entrega debe ser más detallado, como lista de entrega y fotografías relacionadas, tanto en el país como en el extranjero.
10. Los nuevos productos no son comparables en el proceso de investigación, análisis, investigación, diseño, fabricación y mejora, por lo que no se pueden proponer indicadores de evaluación específicos.
11. Para los problemas encontrados en algunos proyectos o productos, las personas involucradas en el proyecto registran rápidamente la aparición y resolución de los problemas y los comparten con otros colegas si se permite.
12. Los planos de producción publicados necesitan una mejor gestión para garantizar que no se pierdan.
13. Es necesario aclarar más la división del trabajo entre los distintos departamentos.
14. Cinta transportadora: 1. La mejora de los dibujos se basa en el ancho como serie para formar un conjunto completo de dibujos, de modo que la fabricación, el procesamiento y el ensamblaje externos puedan ser muy flexibles, lo que no solo puede garantizar la calidad, sino también reducir los costos.
15. Se recomienda que cada departamento de la empresa celebre una reunión ordinaria una vez a la semana, y los directores de departamento también deben celebrar una reunión ordinaria una vez a la semana.
16. No está claro si los problemas in situ los resuelve el departamento de ingeniería, el director de proyecto o el ingeniero de producto.
17. La división de responsabilidades del personal en el proyecto no está lo suficientemente clara.
18. La empresa debe implementar salarios por habilidades y las evaluaciones de habilidades deben realizarse punto por punto en las principales áreas de negocio de la empresa.
Las personas pueden participar en evaluaciones de múltiples campos y la persona con la puntuación general más alta puede tener un salario más alto que el líder del departamento. Ayudar a todos a comprender sus brechas y objetivos.
19. En términos de carga de trabajo, la empresa también necesita realizar evaluaciones, que están directamente relacionadas con los salarios.
20. Si un empleado hace algo que otros empleados no pueden hacer, la empresa debería otorgarle recompensas adicionales.
21. Técnicamente responsable de guiar el retrabajo y la reparación de productos menores y de baja calidad general, y de cooperar con el departamento de inspección de calidad en el análisis técnico y el procesamiento técnico de productos de baja calidad.
22. La tecnología debe cooperar con el taller para guiar la entrega; instalación en el sitio y orientación de depuración y el soporte técnico necesario.
Ocho. Departamento de Ingeniería
1. Se debe garantizar la fecha de entrega. Sólo asegurando la fecha de entrega se puede controlar eficazmente la calidad y el cronograma del proyecto.
2. Todos los empleados deben participar en la mejora de la calidad del control.
3. Acortar el ciclo de construcción del proyecto y controlar los costes.
4. Para los equipos, es mejor depurar cada componente en casa antes de la entrega, lo que resulta beneficioso para el trabajo en el sitio.
5. Se recomienda que la calidad del tratamiento superficial de cada equipo esté en su lugar antes de salir de fábrica.
6. En cuanto al problema de las piezas faltantes, esperamos que la empresa cuente con personal dedicado para apresurar los productos y entregarlos a tiempo.
7. Lo mejor es que los ingenieros de ambas partes simulen la combinación de estructuras y equipos de acero antes de realizar los pedidos.
8. Trabajar horas extras durante más de diez horas durante la depuración en el sitio y, a veces, quedarse despierto hasta tarde para cuidar el equipo, el subsidio es bajo.
9. Es necesario fortalecer la comprensión de los forasteros sobre los equipos, la maquinaria y los aparatos eléctricos.
9. División de Máquina Herramienta
1. El departamento técnico supervisa el departamento de calidad y el departamento de producción para garantizar la calidad de la producción.
Estancamiento.
2. Fortalecer la gestión de los distintos departamentos y hacer la gestión ordenada.
3. Se debe reforzar la motivación de los empleados.
4. Es necesario mejorar la calidad de los empleados: es necesario reforzar la formación.
5. Es necesario mejorar urgentemente el nivel de gestión de la empresa: gestión de producción, gestión de adquisiciones, etc.
6. Establecer un sistema de planificación y diseño de carrera de los empleados. ¿Cómo emplear y retener mejor a las personas?
A partir de los problemas reportados por los empleados, los resultados preliminares muestran:
1. El plan de producción es discontinuo y no exhaustivo, y la puntualidad no satisface las necesidades reales de la empresa. Este es el problema más importante para la empresa y que debe resolverse urgentemente.
2. Hay problemas con los métodos de trabajo de los directivos de las empresas y falta de pragmatismo y pasión por el trabajo.
3. Es necesario realizar un seguimiento de la estructura de conocimientos de los empleados y falta promover nuevos conocimientos.
4. Los departamentos clave tienen una conciencia de calidad débil y los empleados tienen un sentido de responsabilidad débil.
5. No hay incentivos para los empleados y su entusiasmo no es alto.
6. Las responsabilidades y la autoridad no están claras, y no existen estándares claros para cada trabajo. Actuar según conciencia y responsabilidad. Demasiado informal.
7. Falta un sistema científico de evaluación del desempeño que no puede reflejar recompensas y castigos.
8. La conexión entre procesos no es estrecha y es necesario resolver los problemas en los enlaces de procesos.
9. Hay poca supervisión del trabajo y falta de planes para temas de calidad del trabajo.
10. La empresa carece de un mecanismo de capacitación para carreras y habilidades relevantes (incluidas la investigación y el desarrollo de tecnología y las habilidades operativas).
11. Los empleados de la empresa tienen desviaciones ideológicas, problemas de comunicación y mala comunicación, lo que resulta en malas órdenes gubernamentales.
12. La estructura organizativa de la empresa está descentralizada, las conexiones entre departamentos no son lo suficientemente estrechas y los gerentes y el personal de primera línea de producción tienen poco apoyo mutuo.