Red de conocimientos turísticos - Conocimiento turístico - Plano especial de construcción para soporte de encofrado de cimentación

Plano especial de construcción para soporte de encofrado de cimentación

Plan Especial de Construcción para Cerramiento de Cimentación

Puesto de Compilador (Presentación) Técnico

Puesto de Auditor (Nombre) Subgerente de Proyecto

Puesto de Aprobador (Nombre) Gerente de Proyecto

1. Descripción general del proyecto

1. Descripción general

1.1 Sección B7 1 del terreno Zhujiajiao B8 invertido y desarrollado por Shanghai Gubei Zhujiajiao Real Estate Co., Ltd.; Proyecto de cerramiento del edificio B7-1# (casa club); ubicado en Shadian South Road, ciudad de Zhujiajiao, distrito de Qingpu, Shanghai, delimitado por Shadian East Road en el este, el río planificado en el oeste, Shadian South Road en el sur y Shadian Middle. Camino en el norte. El área del pozo de cimentación de este proyecto es de aproximadamente 4317 m2 y la circunferencia es de aproximadamente 267 m. La cota de la estructura principal del garaje subterráneo es de 0.000, lo que equivale a la cota absoluta +5.800. La cota absoluta de la capa natural en el sitio es de +4.600, que equivale a la cota relativa -1.200. Fue diseñado por Shanghai Tianhua Architectural Design Co., Ltd., realizado por Shanghai Shenhai Construction Supervision Co., Ltd. y contratado por Zhejiang China Enterprise Construction Group Co., Ltd.

1.2 Este proyecto es una estructura de marco de hormigón armado vaciada in situ.

1.3 Elevación de diseño del sótano: La elevación del fondo del pozo de cimentación es de -6.000 m; la profundidad del pozo de cimentación es generalmente de 4.900 m. La profundidad del pozo de cimentación local en el pozo alcanza los 6.700 m. La diferencia de altura entre el foso de recogida de agua y el foso del foso es de 1m.

1.4 Calidad del suelo

Según el informe de exploración geológica de ingeniería, ① suelo de relleno diverso; (2) limo arcilloso gris-amarillo; ③ arcilla limosa gris; lente; ⑤ Arcilla limosa gris. Debido al alto nivel freático, se tomaron medidas de drenaje del pozo cuando la construcción de los pilotes de contención se encontraba en la mitad de la construcción.

2. Bases para la preparación

Este plan tiene como objetivo garantizar la estabilidad del suelo alrededor del recinto del pozo de cimentación y la seguridad de la construcción posterior, y garantizar la construcción segura de la excavación de tierra. y la capa de soporte diseñada original, cómo garantizar la calidad del proyecto y el progreso de la construcción según los siguientes conceptos básicos;

2.1 "Informe de investigación geotécnica de ingeniería del bloque Zhujiajiao B7" proporcionado por Shanghai Haosi Geotechnical Engineering Technology Co., Ltd.

2.2 "Planos de diseño y construcción de las parcelas Zhujiajiao B7 y B8"; ;

2.3 "Plan de diseño de ingeniería de protección de pozos de cimentación de parcelas Zhujiajiao B7 y B8" proporcionado por Shanghai Sizhu Architectural Planning and Design Co., Ltd.;

2.4 De acuerdo con los estándares nacionales actuales , normas y procedimientos;

2.5 Según la situación real;

3. Preparación de la construcción

3.1 Medición y replanteo

3.1 .1 Antes de construir los pilotes de contención, familiarícese con los planos de construcción; el personal de topografía y replanteo colocará y trazará las líneas de acuerdo con los planos de construcción y las dimensiones coordinadas de diseño del edificio, medirá la elevación del sitio y determinará la profundidad real de los pilotes de contención. La construcción se llevará a cabo después de la inspección y aprobación del ingeniero supervisor. Por lo tanto, todos los pilotes de eje y puntos de nivel dentro del recinto del pozo de cimentación deben sacarse del área de construcción, y se deben instalar soportes de tubería de acero pintados con pintura roja y blanca como protección para evitar que los pilotes del recinto se dañen durante el proceso de construcción.

3.2 Manejo de la maquinaria de construcción

3.2.1 Antes de la construcción del recinto de mezcla del martinete, toda la maquinaria debe estar en buenas condiciones y equipada con el personal de mantenimiento correspondiente;

3.3 Gestión del agua y la electricidad durante la construcción

Asegurar el suministro de agua y electricidad para la construcción in situ de la pila de mezcla del cerramiento y utilizar portalámparas móviles para la iluminación nocturna. Cada cabezal de lámpara está equipado con una lámpara de tungsteno de yodo de 1000 W, y cada máquina mezcladora está equipada con 2 cabezales de lámpara móviles. Cada protector de pilotes está equipado con un electricista profesional. Asegúrese de que la seguridad sea lo primero.

IV.Requisitos tecnológicos para los pilotes de contención

4.1 Los pilotes de contención adoptan pilotes de mezcla de cemento y suelo biaxiales 700. Los pilotes de mezcla se superponen entre sí 200 mm y la secuencia de construcción es desde el exterior. hacia adentro.

4.2 El contenido de cemento del pilote de mezcla de retención es del 13 % (relación de peso) y la resistencia a la compresión libre de 28 días no es inferior a 0,8 MPa.

4.3 Resistencia del cemento grado p.o. 42.5; el cemento debe estar fresco y seco. Está prohibido utilizar cemento aglomerado por la humedad y está prohibido utilizar cemento de endurecimiento rápido.

4.4 La lechada de cemento debe utilizarse dentro de las 2 horas posteriores a su preparación. Para evitar que la lechada de cemento se segregue, se puede agitar continuamente en la máquina de mortero y verter lentamente en la tolva antes de que baje la presión.

4.5 El error de posicionamiento de la construcción de pilotes de mezcla es inferior a 50 mm y el error vertical es inferior a 1/100. La construcción requiere una mezcla continua, cerrada y uniforme.

4.6 El pozo de cimentación sólo se puede excavar después de que el cuerpo del pilote de mezcla haya estado curado durante al menos 28 días.

4.7 Tecnología de pila de mezcla; la tubería vibratoria se coloca en la posición vacía y la tubería vibratoria se entierra en el lugar para preparar la lechada de cemento.

Proyecto de hormigón, taponado, limpieza y reposición.

Verbo (abreviatura del verbo) Construcción de pilotes de mezcla de cerramiento

5.1 La máquina de pilotes de cerramiento adopta una máquina 1# y una máquina 2# El eje central 3~4 en el lado norte de la casa club; Se extiende en dirección este-oeste y dos máquinas circundantes de pilotes se mezclan al mismo tiempo. La máquina de cerca de pilotes 1# se extiende hacia el oeste y la máquina de cerca de pilotes 2# se extiende hacia el este, formando gradualmente una tendencia a rodear la casa club.

5.2 Las dos pilas de mezcla se construyen las 24 horas del día y los operadores trabajan por turnos. El volumen diario de lechada de cada pila de mezcla se controla dentro de los 100 metros cúbicos; el plan de construcción de la pila de mezcla de Meihua se controla para que se complete en un plazo de 50 días.

5.3 Dado que el norte de la casa club mira hacia el río, considere primero construir pilotes de mezcla de contención en el lado norte de la casa club.

Después de que la edad de los pilotes de contención sea de 28 días, y después de que el monitoreo en el sitio muestre que todos los indicadores son normales, se excavará primero el movimiento de tierras en el eje D-A del club y en el área de la piscina del eje ①-⑨.

5.4 El muro de contención del pilote de mezcla de cemento y suelo depende de su propia gravedad para resistir la contrapresión del muro y mantener la estabilidad. Dado que la deformación de este proyecto debe controlarse estrictamente, la sección de excavación de tierra no es obvia y es básicamente una excavación de una sola vez. Por lo tanto, el ancho de la presa del muro de contención por gravedad de cemento y suelo está diseñado para ser 0,8 veces la profundidad de excavación. El pilote de mezcla adopta la tecnología de pilote de mezcla de cemento y suelo de doble eje 700, cada pilote se superpone 0,2 m y la longitud del pilote insertado debajo del fondo del pozo es 1,2 veces la profundidad de excavación. La disposición estructural del muro de contención es tipo rejilla. Al mismo tiempo, se inserta una barra de 12 inserciones de 1,50 m de largo en la parte superior del pilote y se inserta un tubo de acero de 48 × 3,0 de 6 m de largo dentro y fuera del pilote de mezcla para aumentar la rigidez lateral del cuerpo de la presa, y está conectado a la viga de cubierta de hormigón armado C25 de 0,25 m de espesor en la superficie del cuerpo de la presa de gravedad, formando un cuerpo de presa general. En el área pasiva en el fondo del pozo, se utilizan pilotes biaxiales de mezcla de cemento y suelo de gran superficie de 700 m para reforzar los pilares ocultos, con una separación de aproximadamente 20 ~ 25 m. El uso de presas de gravedad para mezcla de cemento y suelo tiene la ventaja. siguientes ventajas:

1) Sin vibración durante la construcción, ruido y contaminación de aguas residuales de lodo;

2) La operación de construcción es simple, el ciclo de formación de pilotes es corto y el costo es bajo ;

3) El rendimiento a prueba de agua es bueno y puede haber una diferencia en el nivel del agua dentro y fuera del pozo de cimentación;

4) Es beneficioso acortar el período de construcción integral;

5) La profundidad de inserción de la pila de mezcla es relativamente larga, lo que puede resolver los problemas de extracción del fondo del pozo, sobretensión de la tubería, fugas y otros problemas.

5.5 La parte profunda del foso de cimentación se refuerza con lechada de compactación. El material de lechada es lechada de cemento, el tiempo de fraguado inicial es de 1,5 horas, la tasa de lechada en la base es del 15%, el caudal de lechada es 10 l/min, la relación agua-cemento de lechada es 0,5, la presión de lechada es 0,25 MPa. y el punto de inyección que cubra el espesor del suelo no deberá ser inferior a 3,0 m, y la secuencia de inyección será desde la periferia hacia el interior a intervalos de orificios de salto. Después de 28 días de aplicación de lechada, se seleccionó la prueba de penetración de cono estático para detectar el efecto de lechada de compactación, y el punto de detección fue el 3% de los orificios de lechada.

Posicionamiento del diseño → perforación → configuración del lodo → intubación hasta la profundidad de diseño → inyección → elevación y inyección de tuberías → extubación calificada.

(1) Colocación del posicionamiento: mida y disponga de acuerdo con los requisitos de operación en el sitio. El espacio entre cada orificio de lechada es de 1,0 m.

(2) Perforación: use un vibrador y. inyección La tubería de lodo se perfora hasta la profundidad requerida por el diseño.

(3) Preparación del lodo: El lodo está hecho de cemento Portland de grado P.o42.5 con una proporción de 0,5:1.

(4) Inyección: cuando la boquilla de inyección alcanza la profundidad de diseño, la bomba de inyección se enciende para la inyección a presión y se controlan la presión de inyección, el caudal de inyección y el tiempo de inyección. El equipo de inyección utiliza una bomba HB80/10, la presión de inyección es de 0,25 MPa y la relación inicial agua-cemento de la inyección es de 1:1. Si la pulpa se ingiere de manera uniforme, la concentración de la relación agua-cemento se puede aumentar a 0,5:1. Cuando la presión de inyección alcanza 1,0 Mpa, no se está "comiendo la lechada" y se debe detener la inyección.

(5) Levantamiento de tuberías y rejuntado: cuando una cierta profundidad de lechada cumple con los requisitos, vuelva a inyectar la tubería de la instalación 1 m y repita la inyección hasta que se formen agujeros.

(6) Retiro calificado de la tubería: cuando la lechada en el orificio está en su lugar, la tubería de lechada debe retirarse a tiempo y limpiarse a tiempo para evitar que la lechada residual en la tubería de lodo se solidifique y se bloquee. la tubería.

(7) Los orificios de lechada están dispuestos en orden. La secuencia de inyección debe proceder desde la periferia hacia el interior del espacio entre orificios.

5.6 El lado este del pozo de cimentación está cerca de la línea roja del terreno planificada. No hay un gran espacio de descarga alrededor del pozo de cimentación. La profundidad del pozo de cimentación profundo local al lado del pozo de cimentación es de 5,8 m. , por lo que el ancho de la presa del pilote de mezcla de cemento y suelo se incrementa a 5,2 m.

5.7 Soporte del pozo de cimentación profunda local: El principal método de soporte del pozo de cimentación profundo local: utilizando pilotes de mezcla de drenaje doble. con longitudes de pilote de 4,0 my 6,0 m respectivamente.

6. Deshidratación del pozo de cimentación:

6.1 La deshidratación del pozo de cimentación utiliza tubería de drenaje ligera. La tubería del filtro de agua es. insertado 1,5 m en el fondo del pozo. Un único juego de tuberías de drenaje de 50 m está dispuesto a lo largo de la periferia y en el medio del pozo de cimentación. Hay 16 juegos dispuestos en * * *. Para garantizar la profundidad de la precipitación, se colocan tuberías de desagüe con puntos de luz a 1,0 m por debajo de la superficie. El diámetro de perforación del tubo del punto de luz es de 30 cm.

6.2 La tubería del pozo adopta una tubería de acero 48, el cabezal del filtro tiene 1,0 m de largo, la longitud de la tubería es 6 m, el espacio es 1,20 m, la profundidad de enterramiento es 2,50 m mayor que el sótano, el La tubería de recogida de agua es de 75 y la disposición anular está en la superficie de trabajo de deshidratación del punto del pozo de -2,0 m.

6.3 Cuando las tuberías de punta de pozo estén dispuestas en anillo, se deberá dejar una entrada y salida de 4 metros de ancho en la rampa de salida de la excavadora.

6.4 La tubería de punta del pozo enterrado se fabrica mediante perforación con el método de inyección de agua, y se llena a tiempo arena media limpia entre la tubería del pozo y la pared del pozo para hacerla densa y uniforme. Antes de usar el punto del pozo, pruebe el bombeo de agua y asegúrese de que el agua sea continua después de confirmar que no hay fenómenos anormales como fugas de agua o fugas de aire. La excavación de tierras sólo se podrá realizar cuando la precipitación en el sótano sea inferior a 1,0 m.

6.5 El equipo de bombeo del pozo debe instalarse en la interrupción de la tubería de recogida de agua tanto como sea posible.

6.6 Durante el proceso de precipitación, debe haber una persona dedicada y responsable de cuidarlo. La deshidratación del punto de pozo solo se puede eliminar después de que se completen la construcción de los cimientos y el relleno del movimiento de tierras, y solo se puede eliminar después de la confirmación por parte del técnico a cargo.

7. Medidas de emergencia

Para garantizar la seguridad del pozo de cimentación y de los edificios circundantes, se establece un equipo de emergencia en el lugar de construcción. cierta cantidad de bolsas tejidas, grava o arena y otros equipos de emergencia.

Durante la excavación del pozo de cimentación, se toman las siguientes medidas en función de las condiciones reales, como el monitoreo en el sitio:

7.1 Descargar tierra desde el exterior del pozo de cimentación;

7.2 Llene la bolsa tejida con grava o arena y rellénela rápidamente dentro del pozo;

7.3 Coloque el cojín a tiempo para reducir el tiempo de exposición del pozo de cimentación;

7.4 Agregue tubería de acero soportes.

8.Medidas para garantizar la seguridad

8.1 Preparar medidas de seguridad antes de la construcción y realizar sesiones informativas técnicas de seguridad.

8.2 Los operadores de diversos tipos de maquinaria deben cumplir estrictamente los procedimientos operativos y no se les permite operar maquinaria a voluntad. La maquinaria no debe ponerse en marcha a menos que sea operada por personas distintas al operador de la máquina.

8.3 Está estrictamente prohibido apilar diversos materiales en la parte superior del pozo de cimentación para evitar que se deslicen hacia abajo debido al aumento de carga.

8.4 Se deben proporcionar suficientes accesorios de iluminación durante la construcción de los pilotes de cerramiento para garantizar la seguridad de la construcción y la conducción.

8.5 Durante la construcción de pilotes de contención, el personal de seguridad debe observar de cerca la estabilidad de la pendiente y tomar medidas efectivas con prontitud cuando se descubran problemas para evitar accidentes.

8.6 No se permite el apilamiento en un radio de 4m alrededor del foso de cimentación.

8.7 Se deben instalar medidas de cerramiento de seguridad firmes y fiables en el borde del antiguo foso de cimentación.

8.8 Fortalecer la inspección de los sistemas de drenaje y drenaje, y tomar medidas oportunas para eliminar los problemas si se encuentran.

8.9 Los trabajadores de la construcción deben usar cascos de seguridad al ingresar al sitio.

8.10 Se prohíbe el ingreso al área de construcción a personas que no sean miembros del personal.

8.11 Está estrictamente prohibido trabajar bajo los efectos del alcohol.

8.12 Quedan estrictamente prohibidas las bromas y chistes en el área de trabajo.

9. Construcción civilizada y medidas de protección ambiental

9.1 Los caminos dentro del sitio deben ser planos, sólidos y lisos. Se deben reforzar todos los sitios principales y se deben instalar las correspondientes instalaciones de protección y señales de seguridad. La obra cuenta con medidas completas de drenaje y no se permite acumulación de agua.

9.2 El tratamiento y vertido de aguas residuales deben tratarse por separado antes de ser vertidos a las tuberías de drenaje municipales.

9.3 Control del polvo

9.3.1 Para sitios no endurecidos, se deben compactar y regar regularmente para reducir la contaminación por polvo en el ambiente circundante.

9.3.2 Está estrictamente prohibido quemar sustancias nocivas, nocivas y olorosas en la obra.

9.3.3 Está estrictamente prohibido tirar basura fuera del edificio.

9.4 Control del ruido

9.4.1 Se debe controlar el ruido durante los periodos de descanso de los residentes. Si la construcción no se puede interrumpir por razones técnicas u otras circunstancias especiales y es realmente necesario continuar la construcción durante este período, se debe presentar una solicitud al departamento administrativo de construcción y al departamento de protección ambiental, y la construcción solo podrá comenzar después de la aprobación.

9.5 Gestión del saneamiento en obra

9.5.1 Clarificar quién es el responsable del saneamiento en cada área de la obra.

9.5.2 El sitio de construcción debe estar equipado con sanitarios y fuentes de agua de descarga, así como con tanques sépticos o fosas sépticas simples, que deben cubrirse y rociarse periódicamente, y una persona dedicada debe ser responsable de la limpieza. cada día.

9.5.3 Instalar suficientes piscinas y botes de basura, mejorar el saneamiento ambiental y limpiar la basura con regularidad.

9.5.4 Los residuos de la construcción deberán apilarse de forma centralizada y retirarse oportunamente. Hazlo después de salir del trabajo.

9.5.5 Los quioscos y cubos de té deben instalarse en la obra, cubrirse, cerrarse con llave y señalizarse.

9.5.6 Equipar un botiquín de salud y adquirir los medicamentos de primeros auxilios y atención médica necesarios.

9.6 Educación civilizada en construcción

Utilice pizarrones y otros formularios para educar a los empleados sobre las leyes y disciplinas en el sitio de construcción, de modo que todos los tipos de trabajadores de la construcción en el sitio de construcción conozcan la ley y respetar y salvaguardar conscientemente las leyes y reglamentos nacionales, mejorar la conciencia de los empleados sobre la ley y la disciplina, y prevenir y eliminar actividades ilegales como robo, peleas y juegos de azar.