¿Cuál es el precio del reciclaje de la reparación de aguas residuales y el desarrollo de aguas residuales?

Actualmente, existen tres tecnologías principales que se pueden aplicar a la recuperación de plata, incluida la recuperación electrolítica, la sustitución de metales y la precipitación química. Entre ellos, la tasa de recuperación de plata electrolítica es del 90 ~ 95%, y la tasa de recuperación de plata de reemplazo de metal y precipitación química puede ser superior al 99%. Durante la electrólisis, se insertan dos electrodos en la solución y se aplica corriente continua para cubrir el cátodo con plata. La electrólisis se puede dividir en dos tipos: equipos de baja densidad de corriente y equipos de alta densidad de corriente. La baja densidad de corriente del fijador es inferior a 3 amperios/pie cuadrado, mientras que la densidad de corriente alta es superior a 10 amperios/pie cuadrado. Cuando se utilizan altas densidades de corriente, la superficie del cátodo debe aumentar la velocidad de agitación. El fijador de lejía debe utilizar una densidad de corriente ultraalta, es decir, 60 ~ 90 amperios/cuadrado. Elaborado gracias a la lejía que dificulta la electrólisis. El cátodo es un cilindro giratorio para aumentar la velocidad de agitación. El voltaje entre los electrodos es muy bajo, alrededor de 0,5 a 0,7 voltios. Los materiales del ánodo son todos materiales de carbono (porque el carbono puede conducir electricidad y es resistente a la corrosión) y el cátodo está hecho de acero inoxidable. La plata metálica se puede obtener directamente mediante electrólisis, pero la selección del equipo de electrólisis y el control de las condiciones de electrólisis tienen un gran impacto en la calidad y tasa de recuperación de la plata. En los líquidos residuales de fijación y blanqueo/fijación, los iones de plata existen como complejos Ag(S2O3)2-3. Cuando la densidad de corriente es demasiado alta o la concentración de plata en la solución de recuperación es demasiado baja, es probable que se produzca precipitación de sulfuro de plata negro, lo que afecta la calidad de la plata recuperada. El único equipo necesario es utilizar una varilla de carbono de una celda seca como ánodo simple (el grafito es bueno, pero no fácil de obtener), luego una lámina de acero inoxidable como cátodo, ajustar la distancia entre los electrodos y aplicar un voltaje. de 2 a 5 voltios; lo mejor es poder agitar la solución. Inicialmente obtendrás entre un 90% y un 98% de plata pura en el cátodo, luego obtendrás una plata más oscura y sucia. El punto final de la operación es cuando la concentración de plata en la solución cae a 100 ppm y habrá lodo de sulfato de plata. El procesamiento de fijadores de lejía requiere altos voltajes y altas concentraciones finales. En una solución de plata residual de aproximadamente 500 ppm, este tipo de aguas residuales no se pueden verter al alcantarillado. Los peligros químicos incluyen el sulfuro de hidrógeno, que se produce cuando la corriente es alta, o el amoníaco, que se produce cuando se mezcla con revelador. Los equipos de electrólisis de placas generales pueden recuperar plata hasta aproximadamente 300 mg/L, y los sistemas de electrólisis de transferencia de alta calidad (incluidos cátodos giratorios y sistemas de electrólisis de lecho fluidizado) pueden recuperar plata hasta menos de 100 mg/L. La unidad más grande de electrólisis de lecho fluidizado. El sistema de recuperación puede proporcionar 1000 amperios, un solo equipo puede reciclar más de 20 kg de plata por día. La placa de acero inoxidable sirve como cátodo y puede reciclar plata hasta 1000 amperios. Los iones de plata restantes (menos de 100 mg/L) después de la recuperación por electrólisis se pueden precipitar y recuperar usando el reactivo (nombre en clave TMT) desarrollado por la American Kodak Company. La plata se puede tratar a menos de 0,5 mg/L, lo que puede cumplir. las normas de descarga de agua. El método de reemplazo de metal utiliza materiales de hierro y coloca líquido residual en el metal para precipitar la plata debido al reemplazo. Este método contiene hierro en el fijador y debe desecharse. Pero siempre que se deseche el 20% del líquido residual y se reduzca el contenido de hierro, la solución fijadora de lejía aún se puede reutilizar. En el método de reemplazo químico, se puede usar sulfuro de sodio o borohidruro de sodio (NaBH4) para eliminar la plata del líquido residual. El sulfuro de plata se puede obtener mediante la reacción de sulfuro de sodio y la plata metálica se puede obtener mediante la reacción de borohidruro de sodio. La ventaja del tratamiento químico es que es rápido, la velocidad de reacción puede alcanzar más del 99% y la pureza de la plata es superior al 95%. Métodos comúnmente utilizados: agregue una solución saturada de sulfuro de sodio y los iones de plata en las aguas residuales se convertirán en polvo de sulfuro de plata negro, que precipita en "lodo plateado". Este lodo plateado oscuro se calienta y se disuelve con ácido nítrico para obtener cristales de nitrato de plata, que luego se reducen a plata en un baño electrolítico. Este método es sencillo, pero el precipitado debe purificarse para obtener plata metálica pura y los productos químicos añadidos son caros y tienen pocos beneficios económicos. Si desea recuperar plata de películas en blanco y negro o de películas de rayos X desechadas, primero debe disolverla en una solución. Los desechos sin limpiar se pueden disolver con una solución fijadora, mientras que los desechos limpios se deben convertir en un compuesto con un agente oxidante (como ferricianuro de potasio, EDTA de hierro o cloruro de cobre) y luego el compuesto de plata se disuelve con una solución fijadora. Como se mencionó anteriormente, el metal plateado se puede extraer de la solución fijadora obtenida mediante electrólisis. Nuevas tecnologías y métodos relacionados: Según informes de los medios extranjeros, la empresa estadounidense CSRS ha introducido equipos para recuperar "plata" del líquido fijador de la máquina de impresión. El sistema de máquina de reciclaje de plata electrolítica producido por CSRS es uno de los sistemas de reciclaje más avanzados del mundo. Utiliza tecnología de microprocesamiento inteligente para recuperar inmediatamente la "plata" que se utilizará en el medicamento líquido. No solo tiene una alta tasa de recuperación, sino que también extiende efectivamente la vida útil del agente fijador de color. El panel de operación del sistema adopta botones táctiles reconocidos internacionalmente. Cuando la máquina esté en funcionamiento, aparecerá la luz de advertencia "Reciclar ahora" para recordarle al operador. Cuando la máquina no esté en funcionamiento, entrará en el estado de "suspensión". Toda la máquina de reciclaje adopta un diseño cerrado y de circuito cerrado para proteger a los operadores de agentes químicos. Actualmente, este producto ha obtenido marcas de seguridad como UL, FCC, TUV y CE. Los científicos han estado investigando formas de recuperar plata de los desechos del revelado fotográfico, pero la mayoría de los procesos de reciclaje son ineficientes y, a veces, causan más contaminación. Ahora eso puede cambiar: un científico del Laboratorio Nacional Oak Ridge ha desarrollado un proceso que puede recuperar el 99,999% de la plata de los desechos fotográficos. Un problema crítico en la mayoría de los procesos de recuperación de plata es la formación de sulfato de plata, un contaminante difícil de eliminar. El antiguo procedimiento consistía en añadir una pequeña cantidad de ácido hipocloroso a una gran cantidad de residuos fotográficos que contenían plata. El procedimiento del Laboratorio Nacional de Oak Ridge consiste en bombear el líquido residual que contiene plata a un tanque de reacción.

Adoptarlo