Cómo determinar las especificaciones del transportador raspador, proporcione un ejemplo.
1. Estructura, tipo y principio de funcionamiento
El transportador raspador consta principalmente de una cadena raspadora, piñones de cabeza y cola, canal de la máquina, puerto de alimentación, puerto de descarga y dispositivo de accionamiento y tensado. dispositivo, como se muestra en la figura. Los piñones de cabeza y cola son ruedas motrices y ruedas tensoras. La cadena se apoya alrededor de las ruedas dentadas de cabeza y cola y el canal de la máquina como componente de tracción. El raspador instalado en la cadena es un componente de transporte de material. cadena rascadora en el canal cerrado de la máquina. Al igual que los dos primeros transportadores, el dispositivo impulsor del transportador raspador está instalado en el extremo de la rueda motriz principal y el dispositivo tensor está instalado en el extremo de la rueda tensora trasera. Por lo general, se utiliza un dispositivo tensor de tornillo deslizante. El puerto de alimentación se abre en la parte superior de la ranura de la máquina de cola y el puerto de descarga se abre en la parte inferior de la ranura de la máquina de cabeza. Tenga en cuenta que los componentes de tracción de las cintas transportadoras y los elevadores de cangilones son impulsados por fricción, mientras que las cadenas de los transportadores raspadores son impulsados por el engranaje de los dientes.
Los transportadores raspadores de uso común son fijos y se dividen en tres tipos: horizontal (tipo MS), vertical (tipo MC) y tipo Z (tipo MZ). El tipo MS es el transportador raspador horizontal más utilizado. El tipo MC es el transportador raspador vertical más utilizado, con un ángulo de inclinación de trabajo máximo de 90 grados y una altura de elevación máxima de 30 m. El tipo MZ es un transportador rascador mixto horizontal-vertical. La altura de elevación es generalmente de 20 m y la distancia de transporte de la sección horizontal superior es inferior a 30 m.
A la hora de transportar materiales, las cintas transportadoras y los elevadores de cangilones son más intuitivos. Utilizan cintas transportadoras y cangilones respectivamente para retirar los materiales directamente. El transportador raspador no puede considerarse simplemente como el tipo que empuja directamente los materiales a través del raspador, porque la sección transversal del raspador es a menudo mucho más pequeña que la pila de materiales que se transportan, y el raspador está enterrado en el material, por lo que en el pasado El transportador raspador se llama "transportador raspador enterrado". Entonces, ¿cómo realiza el transportador raspador el transporte de material? Cuando el transportador raspador está funcionando, ya sea transporte horizontal o vertical, cuando el material ingresa al canal cerrado de la máquina desde el puerto de alimentación, el material a granel forma suficiente fricción interna bajo la acción de fuerzas externas como el empuje del raspador y la gravedad de el material en sí, suficiente para superar la fricción externa del canal de la máquina y la gravedad del material durante el transporte vertical, de modo que el material forme un conjunto relativamente estable bajo la acción de la cadena raspadora y se transporte completamente hacia adelante.
Para comprender mejor la estructura del transportador raspador, se presentan brevemente los dos componentes principales de la cadena raspadora y el canal de la máquina.
1. Cadena rascadora.
Está conectado mediante un rascador y una cadena, y su función es transportar, transmitir energía y transportar materiales. Hay tres cadenas de uso común: cadena satinada, cadena de rodillos y cadena de doble placa. Como se muestra en la imagen, son eslabones de cadena y deben garantizar suficiente resistencia y resistencia al desgaste. Los raspadores se pueden dividir en tipo T, tipo U1, tipo V1, tipo O y tipo 04 según sus diferentes estructuras, como se muestra en la figura. Tienen diferentes coeficientes de envolvente y son adecuados para diferentes materiales y diferentes tipos de transportadores rascadores. En general, el transportador raspador MS utiliza raspadores tipo T y U1; el transportador raspador tipo MC usa raspadores tipo V1, O y O4; cuanto mejor sea la dispersión de los materiales transportados, mejor se debe seleccionar el paquete; Un raspador con un coeficiente de red grande puede garantizar mejor el transporte estable de materiales.
2. Máquina tragamonedas.
El canal de la máquina es la carcasa del transportador raspador, que desempeña la función de sellar y soportar otros componentes. Más importante aún, también es la cavidad interior para el transporte de materiales y debe tener una buena resistencia al desgaste. Dado que existen tres tipos básicos de transportadores raspadores, sus estructuras de canal son relativamente complejas, especialmente los transportadores raspadores tipo MC y MZ. La artesa del transportador raspador se puede dividir en cabeza, cola, sección de transición, sección curva, sección intermedia (incluidas las secciones intermedias horizontales y verticales) y sección de alimentación, donde la sección curva se refiere a la sección horizontal a vertical o vertical de MC y MZ. transportadores rascadores. La sección de transición a la curva horizontal tiene una estructura compleja. La sección media es la parte más básica del canal de la máquina. Las estructuras de la sección media horizontal y la sección media vertical son diferentes.
2. Cálculo y selección sencillos
En primer lugar, comprenda el cálculo de la capacidad de transporte del transportador raspador.
(toneladas/hora)
Donde: q——Capacidad de transporte (t/h);
B——Ancho de ranura de la máquina (metros). El ancho efectivo de la ranura de la máquina está serializado.
H——La altura de la parte de carga del tanque de la máquina (m). Cuando se transporta horizontalmente, h=B es aceptable; cuando se transporta verticalmente, H≤B;
v——La velocidad lineal de la cadena raspadora, es decir, la velocidad de transporte (m/s). El valor no es grande, generalmente el valor del trigo, maíz, frijol, etc. es V = 0,3 ~ 0,4 m/s; para arroz, v = 0,4-0,5 m/s; para arroz, v = 0,3 m/s; 0,2 m/s;
γ——Peso unitario del material (t/m3). La densidad aparente de los materiales transportados debe estar en el rango de 0,2 ~ 1,8 t/m3;
η-eficiencia de transporte.
Durante el transporte horizontal, cuando B ≤ 20 cm, tome η = 0,75 ~ 0,85, cuando B > 20 cm, eta = 0,65 ~ 0,75 para el transporte vertical, eta = 0,7 ~ 0,85.
En los cálculos reales, los valores de las dimensiones B y H de las ranuras de la máquina se pueden determinar de acuerdo con la capacidad de transporte, que es la base principal para seleccionar el tipo de máquina.
Ejemplo
Seleccione un transportador rascador horizontal para transportar arroz (γ = 0,56t/m3), con una capacidad máxima de transporte de 30t/h y una distancia de transporte de 40m. Intente determinar su número de modelo.
Solución: Para transportar arroz suelto relativamente pequeño, tome v=0,4 m/s, transporte horizontal, estime B > 20 cm, tome η = 0,75, b = h.
Según:
Entonces:
El tamaño estándar de la serie de ranuras tensoras es b = h B=h=0,25 m = 250 mm, y MS25 horizontal. Se selecciona un raspador para la máquina de transporte.
El modelo estándar de transportador raspador también incluye cuatro partes, como son:
Transportador raspador TGSS25
código t-Professional (equipamiento general para maquinaria de granos y aceite );
GS——Código de variedad (transportador raspador);
Código de tipo S (transportador raspador horizontal);
25——Código de especificación [ranura de la máquina ancho (cm)].
Los modelos estándar de transportadores rascadores MS, MC y MZ son TGSS, TGSQ y TGSZ.
La selección del transportador raspador debe seguir los principios generales de selección del equipo de transporte. Se deben considerar los siguientes puntos al realizar una selección específica:
1. , razonable Seleccione el modelo de transportador raspador. Por ejemplo, en los depósitos de granos y las plantas de procesamiento de piensos, los granos crudos, los productos terminados y los productos semiacabados generalmente se transportan mediante transportadores raspadores MS. Durante el proceso de producción de las plantas petroleras, se pueden utilizar transportadores raspadores MC y MZ para transportar aceite. .
2. Determine el tipo de cadena raspadora adecuada según el tipo de transportador y el tipo de material. La cadena de rodillos no es adecuada para transportar materiales en polvo. Consulte el contenido anterior para seleccionar el raspador.
3. De acuerdo con el diseño del equipo de proceso y la longitud de transporte, la longitud y combinación de la artesa de transporte deben seleccionarse razonablemente.
4. Determinar el modelo y especificaciones del transportador de acuerdo a la capacidad máxima de transporte requerida por el proceso. Ver ejemplo anterior.
Tres. Instalación, operación y mantenimiento
1. Dispositivo
(1) Antes de la instalación, todas las piezas deben inspeccionarse, contarse, clasificarse y guardarse adecuadamente. No deben apilarse al aire libre. evitar daños por corrosión. Si se descubre que las piezas son defectuosas o de calidad inferior, se deben limpiar, reemplazar o reparar.
(2) La cadena rascadora es un componente clave. Antes de la instalación, compruebe si las juntas giran con flexibilidad. De lo contrario, deberá repararse a tiempo, pero no se permite el uso de aceite lubricante.
(3) Verifique cuidadosamente las dimensiones de instalación del chasis y la plataforma básica del dispositivo de transmisión, y ajuste y resuelva los problemas rápidamente si encuentra alguno.
(4) Prepare los materiales y herramientas de instalación necesarios.
(5) El equipo de instalación está formado por montadores, gruistas, electricistas y soldadores con nivel técnico profesional.
(6) Utilice un nivel para medir el nivel de la base y el soporte de montaje, y luego fíjelos.
Pasos de instalación:
1. Instale la ranura de la máquina de acuerdo con los requisitos del plano de montaje general y la marca de conexión de cada ranura de la máquina en fábrica.
2. Mida y ajuste la rectitud general de la ranura y la posición de instalación de la junta de brida y las ruedas delanteras y traseras.
3. Instale la cadena raspadora. Antes de instalar la cadena raspadora, se debe determinar el método de instalación específico según el modelo del transportador, la longitud y las condiciones del sitio. En circunstancias normales, se utiliza el método de ensamblaje segmentado, es decir, cada 10 secciones se encadenan en un grupo y cada sección se carga en el transportador después de enrollar la rueda principal, que se puede accionar girando los raspadores de MC; y transportadores raspadores MZ. La cadena debe elevarse de arriba a abajo, pero el extremo final de la cadena raspadora debe fijarse para evitar que la cadena raspadora se resbale y cause un accidente. La cadena raspadora se puede conectar a la sección media horizontal, es decir, la parte superior de la sección descargada, mientras que el tipo MC y el tipo MZ deben conectarse a la ventana de observación superior de la sección de transición.
4. Después de instalar la cadena raspadora, ajuste el dispositivo tensor para garantizar que la cadena raspadora esté adecuadamente apretada y, en última instancia, asegúrese de que la carrera tensora no utilizada sea no inferior a la mitad de la carrera total.
5. Instale la unidad motriz de modo que quede montada de forma segura en la base o soporte de la plataforma.
Requisitos básicos para la instalación:
1. Asegurar la horizontalidad y verticalidad del canal de la máquina, especialmente la rectitud de la pared interior del canal de la máquina. No permitir juntas de brida y carril. interfaces para moverse hacia arriba y hacia abajo, dislocación hacia la izquierda y hacia la derecha.
2. El cabezal del transportador debe estar firmemente soldado al soporte de montaje, y las secciones trasera y media deben estar fijadas correctamente.
3. La rueda delantera, la rueda trasera y la rueda guía deben estar alineadas y los ejes de las ruedas deben mantenerse paralelos.
Después de la instalación, lubrique todos los ejes y componentes de la transmisión y luego realice pruebas de carga y sin carga solo se puede poner en funcionamiento después de cumplir con los requisitos.
2. Uso y mantenimiento
(1) El funcionamiento también sigue el principio de "arranque sin carga y parada sin carga". En caso de parada de emergencia en circunstancias especiales, al reiniciar, es necesario avanzar varias veces o limpiar adecuadamente los materiales en el tanque de la máquina. Los tipos MC y MZ pueden abrir la cubierta de la ventana de observación en la parte inferior de la sección de transición curva para su descarga; .
(2) Durante el proceso de trabajo, evite que piezas metálicas, materiales grandes o impurezas entren en la ranura de la máquina para evitar dañar el equipo o provocar otros accidentes.
(3) Revisar frecuentemente todas las piezas del equipo, especialmente la cadena raspadora y el dispositivo impulsor, para mantenerlos en buenas condiciones. Si se encuentran piezas dañadas, deben repararse o reemplazarse a tiempo.
(4) Preste atención a mantener bien lubricados todos los cojinetes y piezas de la transmisión. La lubricación de cada componente del transportador raspador se muestra en la tabla.