¿Cómo hacer un pequeño expositor acrílico? Su proceso de fabricación se divide en varios pasos.

Los pequeños expositores de acrílico son raros en nuestra vida diaria, pero en algunas ocasiones especiales, como salas de conferencias y otros lugares, los expositores son muy importantes en este momento. A continuación, presento principalmente cómo hacer un pequeño expositor acrílico y los pasos del proceso de producción.

1. Diseñar dibujos

Diseñar dibujos del tamaño adecuado según los requisitos del usuario es el primer paso. Tenga en cuenta que las dimensiones en el dibujo deben ser precisas; de lo contrario, afectará la producción posterior.

2. Corte y corte de placa acrílica

Según las especificaciones del dibujo, primero corte toda la placa acrílica en el tamaño requerido. Normalmente, el material de corte debe ser entre 0,5 y 3 mm más grande que el tamaño real. Al cortar materiales, preste atención al tamaño correcto para evitar desperdiciar tablas después de cometer errores.

En tercer lugar, recorta el corte

Repara y alisa el corte acrílico. En la actualidad, la mayor parte del trabajo de recorte se realiza mediante máquinas recortadoras. Por un lado, puede ahorrar mucha mano de obra y mejorar la eficiencia, por otro lado, la máquina recortadora tiene una alta precisión de procesamiento y una velocidad de rotación estable, por lo que el recorte; El efecto es mucho mejor.

En cuarto lugar, esmerilado y pulido de la superficie

para restaurar el brillo de la parte acrílica dañada. Los métodos de pulido comunes incluyen el pulido con rueda de tela, el pulido con llama y el pulido con diamante. Cuando utilice una pulidora de rueda de tela, puede aplicar un poco de jabón para pulir en la rueda de tela para acelerar la velocidad de pulido. Si hay rayones en la superficie de la placa, también se debe pulir.

Quinto, doblado en caliente

Para hacer algunas formas hermosas, las cabinas de acrílico a menudo necesitan doblarse en algunos lugares, algunas son curvadas y otras simplemente se doblan directamente en una determinada forma; . ángulo. Ambos casos deben fabricarse en una máquina dobladora de calor.

Cabe señalar que las piezas que se doblan en caliente deben identificarse con precisión, seguir estrictamente las dimensiones del dibujo y prestar atención para garantizar que las piezas calentadas se calienten uniformemente durante el proceso de calentamiento, de modo que La apariencia plegada puede ser hermosa y precisa.

6. Posterior pegado y montaje

Adherir y empalmar tableros acrílicos hasta formar el producto terminado deseado. Un adhesivo de uso común es una solución de cloroformo. Por lo general, se usa una aguja de jeringa para bombear la solución en el espacio que se debe unir, lo que puede evitar que una gran cantidad de solución se desborde y afecte la apariencia del producto. El pegamento de cristal se usa generalmente para unir áreas grandes; Este pegamento es claro y fuerte.

Último punto, si se realiza para un cliente, se debe sellar al momento del embalaje y envío para evitar roces, para no afectar la posterior recepción de la mercancía.